一种圆弧形工件加工用工装夹具的制作方法

1.本实用新型属于圆弧形工件加工技术领域，具体涉及一种圆弧形工件加工用工装夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
3.现有技术公开了一种用于圆弧形工件的成型夹具，其装置中直接将电机输出轴与转动块进行连接，且电机位于主体内部，但电机发生故障需要进行维修更换操作时，工作人员难以对主体内部取出电机，进而给电机的维修更换操作带来不便；另外、在主体内部设置有润滑机构，利用润滑机构对转动块进行润滑操作，但工作人员无法及时观察润滑机构内部润滑油的余量，且润滑机构位于主体内部，工作人员难以向润滑机构内部添加注入润滑油。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种圆弧形工件加工用工装夹具，具有便于维护、便于加油的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆弧形工件加工用工装夹具，包括主体，所述主体的内部设置有转动块，所述主体和转动块之间设置有传动组件，所述主体的内部且位于转动块的上方设置有凹槽，所述凹槽的内部连接有润滑装置，所述润滑装置的上方设置有挤压装置，所述转动块的内部连接有螺纹块，所述转动块侧壁上且位于螺纹块的内部连接有卡钳。
6.优选的，所述传动组件包括传动杆、支撑板、固定框、防护罩和电机，所述主体的侧壁上连接有支撑板，所述支撑板的上方连接有固定框，所述固定框的内部设置有电机，所述电机的输出端连接有传动杆，所述固定框的上方设置有防护罩，所述防护罩靠近固定框的一端连接有连接块，所述固定框的侧壁上且对应连接块的位置处设置有连接槽，所述连接块和固定框之间通过螺栓连接。
7.优选的，所述传动组件还包括螺杆、螺纹孔和抵紧板，所述防护罩上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近电机的一端连接有抵紧板，所述抵紧板靠近电机的一侧连接有橡胶垫。
8.优选的，所述凹槽和润滑装置之间设置有加料组件，所述加料组件包括密封盖和加料管，所述润滑装置的侧壁上连接有加料管，所述挤压装置的侧壁上且对应加料管的位置处设置有通孔，所述加料管远离润滑装置的一端螺纹连接有密封盖，所述密封盖由透明材料制成。
9.优选的，所述润滑装置还包括限位环、固定环和注射器，所述凹槽的侧壁上连接有固定环，所述固定环的内部插接有注射器，所述注射器的外侧壁上连接有限位环。
10.优选的，所述挤压装置的侧壁上且对应注射器的位置处设置有插接槽，所述插接槽的内侧壁上连接有海绵垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置传动组件，在实现利用电机带动转动块进行转动的同时，当电机发生故障需要进行维修更换时，先取下防护罩与固定框之间的螺栓，再向上移动防护罩，防护罩移动带动螺杆和抵紧板移动，使得电机失去抵紧板的抵紧作用，然后再取下电机与传动杆之间的联轴器，并从支撑板上取下电机，方便工作人员对电机进行维修更换操作。
13.2、本实用新型设置加料组件，当润滑装置中缺少润滑油时，先从固定环内部抽出注射器，并利用注射器抽出外界容器中存放的润滑油，再旋转打开密封盖，然后再将注射器内部的润滑油注入到加料管中，进而进入到润滑装置中进行储存，当加料管中充满润滑油之后停止注射润滑油，然后再将注射器插接到固定环上，当限位环与固定环接触后，停止插接注射器，方便工作人员向润滑装置中补充润滑油。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型剖视图；
16.图3为本实用新型传动组件的剖视图；
17.图4为本实用新型图2中a处的放大图。
18.图中：1、主体；2、转动块；3、螺纹块；4、润滑装置；5、卡钳；6、传动组件；61、传动杆；62、支撑板；63、固定框；64、防护罩；65、电机；66、螺杆；67、螺纹孔；68、抵紧板；7、加料组件；71、密封盖；72、限位环；73、固定环；74、注射器；75、加料管；8、凹槽；9、挤压装置。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种圆弧形工件加工用工装夹具，包括主体1，主体1的内部设置有转动块2，主体1和转动块2之间设置有传动组件6，主体1的内部且位于转动块2的上方设置有凹槽8，凹槽8的内部连接有润滑装置4，润滑装置4的上方设置有挤压装置9，转动块2的内部连接有螺纹块3，转动块2侧壁上且位于螺纹块3的内部连接有卡钳5。
22.具体的，传动组件6包括传动杆61、支撑板62、固定框63、防护罩64和电机65，主体1的侧壁上连接有支撑板62，支撑板62的上方连接有固定框63，固定框63的内部设置有电机65，电机65的输出端连接有传动杆61，固定框63的上方设置有防护罩64，防护罩64靠近固定框63的一端连接有连接块，固定框63的侧壁上且对应连接块的位置处设置有连接槽，连接块和固定框63之间通过螺栓连接，
23.通过采用上述技术方案，可以利用电机65带动转动块2进行转动，且方便后续工作
人员对电机65进行日常维护操作。
24.具体的，传动组件6还包括螺杆66、螺纹孔67和抵紧板68，防护罩64上设置有螺纹孔67，螺纹孔67的内部螺纹连接有螺杆66，螺杆66靠近电机65的一端连接有抵紧板68，抵紧板68靠近电机65的一侧连接有橡胶垫，
25.通过采用上述技术方案，可以对电机65进行限位固定，提高电机65放置的稳定性。
26.本实施例使用时，先将待加工工件从螺纹块3的一端插入，再旋转螺纹块3，使得螺纹块3向转动块2内部移动，螺纹块3移动过程中挤压卡钳5，使得卡钳5相向移动对工件进行夹持操作，然后启动电机65，电机65转动带动传动杆61转动，传动杆61转动带动转动块2转动，转动块2转动带动卡钳5进行转动，从而工件进行转动，方便对工件进行加工，在持续性转动的同时使得工件加工成圆弧形，当电机65发生故障需要进行维修更换时，先取下防护罩64与固定框63之间的螺栓，再向上移动防护罩64，防护罩64移动带动螺杆66和抵紧板68移动，使得电机65失去抵紧板68的抵紧作用，然后再取下电机65与传动杆61之间的联轴器，并从支撑板62上取下电机65，方便工作人员对电机65进行维修更换操作；
27.实施例2
28.本实施例与实施例1不同之处在于：凹槽8和润滑装置4之间设置有加料组件7，加料组件7包括密封盖71和加料管75，润滑装置4的侧壁上连接有加料管75，挤压装置9的侧壁上且对应加料管75的位置处设置有通孔，加料管75远离润滑装置4的一端螺纹连接有密封盖71，密封盖71由透明材料制成，
29.具体的，润滑装置4还包括限位环72、固定环73和注射器74，凹槽8的侧壁上连接有固定环73，固定环73的内部插接有注射器74，注射器74的外侧壁上连接有限位环72，
30.通过采用上述技术方案，便于向加料管75内部注入润滑油。
31.具体的，挤压装置9的侧壁上且对应注射器74的位置处设置有插接槽，插接槽的内侧壁上连接有海绵垫，
32.通过采用上述技术方案，可以对注射器74进行支撑，提高注射器74放置的稳定性。
33.本实施例使用时，当转动块2转动不顺畅时，利用挤压装置9挤压润滑装置4，使得润滑装置4中的润滑油滴落到转动块2的外侧壁上，对转动块2进行润滑操作，当润滑装置4中缺少润滑油时，先从固定环73内部抽出注射器74，并利用注射器74抽出外界容器中存放的润滑油，再旋转打开密封盖71，然后再将注射器74内部的润滑油注入到加料管75中，进而进入到润滑装置4中进行储存，当加料管75中充满润滑油之后停止注射润滑油，然后再将注射器74插接到固定环73上，当限位环72与固定环73接触后，停止插接注射器74，方便工作人员向润滑装置4中补充润滑油。
34.本实用新型中由气囊槽、气囊、输油管组成的润滑装置4的结构及原理在中国专利申请号为202022980217.7公开的一种用于圆弧形工件的成型夹具中已经公开，其工作原理是：在气囊槽内部设置有气囊，当气囊受到挤压装置9的挤压作用时，气囊内部的润滑油通过输油管滴落到转动块2上，对转动块2的外侧壁进行润滑操作，提高转动块2后续转动的顺畅性。
35.本实用新型中由气按压板、固定板、挤压板、连接轴、限位弹簧组成的挤压装置9的结构及原理在中国专利申请号为202022980217.7公开的一种用于圆弧形工件的成型夹具中已经公开，其工作原理是：先按压按压板，使得按压板在固定板上的穿孔内部移动，按压
板移动挤压限位弹簧使其发生形变，按压板移动带动连接轴移动，连接轴移动带动挤压板移动，挤压板移动实现对润滑装置4的挤压操作。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型先将待加工工件从螺纹块3的一端插入，再旋转螺纹块3，使得螺纹块3向转动块2内部移动，螺纹块3移动过程中挤压卡钳5，使得卡钳5相向移动对工件进行夹持操作，然后启动电机65，电机65转动带动传动杆61转动，传动杆61转动带动转动块2转动，转动块2转动带动卡钳5进行转动，从而工件进行转动，方便对工件进行加工，在持续性转动的同时使得工件加工成圆弧形，当电机65发生故障需要进行维修更换时，先取下防护罩64与固定框63之间的螺栓，再向上移动防护罩64，防护罩64移动带动螺杆66和抵紧板68移动，使得电机65失去抵紧板68的抵紧作用，然后再取下电机65与传动杆61之间的联轴器，并从支撑板62上取下电机65，方便工作人员对电机65进行维修更换操作，当转动块2转动不顺畅时，利用挤压装置9挤压润滑装置4，使得润滑装置4中的润滑油滴落到转动块2的外侧壁上，对转动块2进行润滑操作，当润滑装置4中缺少润滑油时，先从固定环73内部抽出注射器74，并利用注射器74抽出外界容器中存放的润滑油，再旋转打开密封盖71，然后再将注射器74内部的润滑油注入到加料管75中，进而进入到润滑装置4中进行储存，当加料管75中充满润滑油之后停止注射润滑油，然后再将注射器74插接到固定环73上，当限位环72与固定环73接触后，停止插接注射器74，方便工作人员向润滑装置4中补充润滑油。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。