一种玻璃钢浮盘漏气预警装置的制作方法

1.本实用新型涉及油气储运技术领域，具体涉及一种玻璃钢浮盘漏气预警装置。


背景技术：

2.常压立式储罐作为一种重要的储存容器，在石化行业中广泛应用于反应介质、成品油与原油的盛装和储存，随着我国经济的持续快速发展，对石油的需求不断增加，同时，为了避免能源供应带来的国家安全风险，储罐的尺寸也越来越大，近些年来已建成多个作为战略储备库的大型储罐群。
3.随着储油罐和油库规模的大型化，对浮顶储油罐浮盘的要求越来越高，目前，我国内浮顶油罐出现了很多新型浮盘，包括全接液拼接浮盘、全接液焊接浮盘、玻璃钢浮盘等。其中，玻璃钢浮盘由于罐内施工，动火较少，无缝施工、密封效果好等原因，受到了越来越多的用户青睐；外浮顶储罐浮盘与罐壁之间的密封多数采用弹性泡沫填充密封、机械密封或充液密封，这些密封装置在运行中因受罐壁椭圆度、季节变化热胀冷缩、填充物变形失效等因素影响，难以与罐壁保持有效密封，造成油气泄漏，成为浮顶密封圈燃爆事故的重要隐患。
4.但是目前玻璃钢浮盘仍属于新兴技术，其相应的配套辅助装置仍不完善，目前并未有相应的玻璃钢浮盘漏气预警装置，基于上述问题，本实用新型提出了一种玻璃钢浮盘漏气预警装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种玻璃钢浮盘漏气预警装置，本新型装置可在玻璃钢浮盘喷涂完毕后安装于浮盘表面，在玻璃钢浮盘边缘与储罐内壁形成集气室，具有较强的形变调节能力、辅助密封能力，可适应季节变化热胀冷缩，可实时检测集气室气体组分，在玻璃钢浮盘漏气的第一时间进行预警，本实用新型装置便于维护、为玻璃钢浮盘专用配套辅助装置，降低了安全隐患、提高了生产效率。
6.本实用新型实施例提供一种玻璃钢浮盘漏气预警装置，包括固定环、集气环、环形密封垫、控制箱，所述固定环与集气环相连接，所述集气环与环形密封垫相连接，所述控制箱布置于固定环表面，所述控制箱内布置有甲烷浓度检测器、蓄电池、北斗定位器、数据发送器，所述甲烷浓度检测器上连接有气体检测探头，所述气体检测探头贯穿布置于控制箱、集气环，所述蓄电池通过供电电缆与甲烷浓度检测器、北斗定位器、数据发送器相连接，所述数据发送器通过数据电缆与甲烷浓度检测器、北斗定位器相连接。
7.所述实用新型装置使用时，通过固定环、集气环、环形密封垫与玻璃钢浮盘、浮盘密封环、储罐壁形成环形集气腔，具有辅助密封能力，可适应季节变化热胀冷缩，当储罐内气体泄露时，甲烷浓度检测器通过气体检测探头可获取集气腔内甲烷浓度，并发送至数据发送器，数据发送器将甲烷浓度数据、定位数据发送至控制中心，当甲烷浓度超过设定值时，控制中心预警，现场人工处理。
8.所述固定环、集气环材质为特氟龙，具有较强的形变调节能力。
9.所述固定环与玻璃钢浮盘的连接方式包括螺栓连接、胶合连接、卡扣连接。
10.所述环形密封垫材质为耐油橡胶，可根据实际储罐内油料性质选择其耐油性分类，包括： cr、nbr、hnbr、acm、aem、csm、fkm、fmvq、co、pur。
11.所述气体检测探头与集气环接触部位涂抹有密封胶。
12.所述控制箱可按需布置多个。
13.所述数据发送器使用时与控制中心信号连接，用于为控制中心实时发送甲烷浓度数据。
14.所述北斗定位器用于实时接收卫星信号进行位置定位，并通过数据发送器发送位置信息数据，所述北斗定位器内部布置有射频模拟接收芯片、基带处理芯片，具有体积小、性能稳定、运算速度高、价格低的优点。
15.所述实用新型装置的各零部件的规格可根据实际应用进行调整。
16.所述实用新型装置使用时需定期进行检查，观察环形密封垫的老化程度。
17.所述一种玻璃钢浮盘漏气预警装置的使用方法，包括以下步骤：
18.步骤1、根据实际使用需求确定实用新型各零部件参数，包括环形密封垫材质的选用。
19.步骤2、在玻璃钢浮盘喷涂完毕后将实用新型装置安装于浮盘表面。
20.步骤3、通过固定环、集气环、环形密封垫与玻璃钢浮盘、浮盘密封环、储罐壁形成环形集气腔。
21.步骤4、将数据发送器与控制中心信号连接，石油储罐、玻璃钢浮盘正常工作。
22.步骤5、甲烷浓度检测器通过气体检测探头实时获取集气腔内甲烷浓度，并发送至数据发送器。
23.步骤6、数据发送器将甲烷浓度数据、定位数据发送至控制中心，当甲烷浓度超过设定值时，控制中心预警，现场人工处理。
24.步骤7、定期对实用新型装置检查，更换蓄电池。
25.本实用新型实施例的一种玻璃钢浮盘漏气预警装置有益效果是：本新型装置可在玻璃钢浮盘喷涂完毕后安装于浮盘表面，在玻璃钢浮盘边缘与储罐内壁形成集气室，具有较强的形变调节能力、辅助密封能力，可适应季节变化热胀冷缩，可实时检测集气室气体组分，在玻璃钢浮盘漏气的第一时间进行预警，本实用新型装置便于维护、为玻璃钢浮盘专用配套辅助装置，降低了安全隐患、提高了生产效率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为实用新型装置结构示意图。
28.图2为控制箱内结构示意图。
29.图3为实用新型装置使用示意图。
30.图4为集气腔示意图。
31.附图标号：1、固定环；2、集气环；3、环形密封垫；4、控制箱；5、气体检测探头；6、甲烷浓度检测器；7、蓄电池；8、北斗定位器；9、数据发送器；10、玻璃钢浮盘；11、浮盘密封环；12、储罐壁。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种玻璃钢浮盘漏气预警装置，包括固定环1、集气环2、环形密封垫3、控制箱4，所述固定环1与集气环2相连接，所述集气环2与环形密封垫3相连接，所述控制箱4布置于固定环1表面，所述控制箱4内布置有甲烷浓度检测器 6、蓄电池7、北斗定位器8、数据发送器9，所述甲烷浓度检测器6上连接有气体检测探头5，所述气体检测探头5贯穿布置于控制箱4、集气环2，所述蓄电池7通过供电电缆与甲烷浓度检测器6、北斗定位器8、数据发送器9相连接，所述数据发送器9通过数据电缆与甲烷浓度检测器6、北斗定位器8相连接。
34.所述实用新型装置使用时，通过固定环1、集气环2、环形密封垫3与玻璃钢浮盘10、浮盘密封环11、储罐壁12形成环形集气腔，具有辅助密封能力，可适应季节变化热胀冷缩，当储罐内气体泄露时，甲烷浓度检测器6通过气体检测探头5可获取集气腔内甲烷浓度，并发送至数据发送器9，数据发送器9将甲烷浓度数据、定位数据发送至控制中心，当甲烷浓度超过设定值时，控制中心预警，现场人工处理。
35.所述固定环1、集气环2材质为特氟龙，具有较强的形变调节能力。
36.所述固定环1、集气环2之间的连接角度可根据实际使用需求进行调整。
37.所述固定环1与玻璃钢浮盘10的连接方式包括螺栓连接、胶合连接、卡扣连接。
38.所述环形密封垫3材质为耐油橡胶，可根据实际储罐内油料性质选择其耐油性分类，包括：cr、nbr、hnbr、acm、aem、csm、fkm、fmvq、co、pur。
39.所述气体检测探头5与集气环2接触部位涂抹有密封胶。
40.所述控制箱4可按需布置多个。
41.所述数据发送器9使用时与控制中心信号连接，用于为控制中心实时发送甲烷浓度数据。
42.所述北斗定位器8用于实时接收卫星信号进行位置定位，并通过数据发送器9发送位置信息数据，所述北斗定位器8内部布置有射频模拟接收芯片、基带处理芯片，具有体积小、性能稳定、运算速度高、价格低的优点。
43.所述实用新型装置的各零部件的规格可根据实际应用进行调整。
44.所述实用新型装置使用时需定期进行检查，观察环形密封垫3的老化程度。
45.所述一种玻璃钢浮盘漏气预警装置的使用方法，包括以下步骤：
46.步骤1、根据实际使用需求确定实用新型各零部件参数，包括环形密封垫3材质的选用。
47.步骤2、在玻璃钢浮盘10喷涂完毕后将实用新型装置安装于浮盘表面。
48.步骤3、通过固定环1、集气环2、环形密封垫3与玻璃钢浮盘10、浮盘密封环11、储罐壁12形成环形集气腔。
49.步骤4、将数据发送器9与控制中心信号连接，石油储罐、玻璃钢浮盘10正常工作。
50.步骤5、甲烷浓度检测器6通过气体检测探头5实时获取集气腔内甲烷浓度，并发送至数据发送器9。
51.步骤6、数据发送器9将甲烷浓度数据、定位数据发送至控制中心，当甲烷浓度超过设定值时，控制中心预警，现场人工处理。
52.步骤7、定期对实用新型装置检查，更换蓄电池7。
53.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。