一种精密数控车床的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种精密数控车床。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.目前市面上的数控车床虽然有稳定耐用的优点，但是实际操作中不能够将车削物料上的切削液冲洗烘干和收集，给使用者带来很大的不便利性也造成了浪费，故而提出一种精密数控车床来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密数控车床，具备清洗烘干和过滤收集切削液等优点，解决了实际操作中不能够将车削物料上的切削液冲洗烘干和收集的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密数控车床包括机床底座，所述机床底座的顶部固定安装有储水箱，所述储水箱的右侧固定安装有旋转固定架，所述旋转固定架的右侧固定安装有滑动支架，所述滑动支架的正面活动安装有移动车刀座，所述移动车刀座的顶部固定安装有切削液喷管，所述储水箱的一侧且远离旋转固定架后方的一端开设有切削液清洗收集机构；
6.所述切削液清洗收集机构包括固定安装于储水箱顶部的导水管，所述导水管的出水端固定安装有增压阀，所述增压阀输出端固定安装有伸缩水管，所述伸缩水管的出水端固定安装有花洒，所述储水箱右侧且远离旋转固定架顶部的一端开设有风扇盒，所述风扇盒的内部活动安装有数量为三个的风扇，三个所述风扇的底部均固定安装有电热丝盘，三个所述风扇的表面均固定安装有把手。
7.进一步，所述机床底座的内腔顶部固定安装有导水软管，所述机床底座的底部固定安装有数量为四个的支撑脚，所述支撑脚的上表面活动安装有油水盒，所述机床底座的内腔顶部且远离导水软管右侧的一端固定安装有拨动杆。
8.进一步，所述导水管的右侧且远离有增压阀底部的一端固定安装有液压拉杆，所述液压拉杆的输出端固定安装有滑轮，所述滑轮放置于风扇盒的上表面。
9.进一步，所述风扇盒的内部固定安装有数量为两个的隔板，两个所述隔板左右两个均开设有滑槽，所述滑槽的长度与风扇的长度相等，三个所述风扇的两侧均固定安装有滑块。
10.进一步，三个所述风扇通过滑槽和滑块与风扇盒活动连接，三个所述电热丝盘的宽度与风扇相同，所述导水软管的顶部固定安装有过滤盘，所述过滤盘贯穿连接至机床底座顶部，所述导水软管的出口导向油水盒。
11.进一步，所述油水盒的内部固定安装有隔板，所述隔板位于拨动杆下方，所述油水盒的长度宽度与支撑脚相等，所述拨动杆的拨动端贯穿并延伸至机床底座的右侧。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该精密数控车床，通过安装在储水箱顶部的导水管连接增压阀将水引进花洒将水排出，达到了增压冲刷的效果，通过安装在导水管上的液压拉杆再配合其输出端安装的滑轮，达到了可手动将花洒滑向需要冲洗区域的效果，通过风扇盒内滑动安装的风扇转动产生气流，气流流经电热丝盘将热风吹向旋转固定架和移动车刀座，实现了烘干水渍的效果，通过安装导水软管顶部的过滤盘过滤将水和切削液从铁削中过滤出来流向油水盒中，实现了收集油水的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构剖面图。
16.图中：1机床底座、2储水箱、3旋转固定架、4滑动支架、5移动车刀座、6切削液喷管、7导水管、8增压阀、9伸缩水管、10花洒、11风扇盒、12风扇、13电热丝盘、14把手、15导水软管、16支撑脚、17油水盒、18拨动杆、19液压拉杆、20滑轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实施例中的一种精密数控车床，包括机床底座1，机床底座1的内腔顶部固定安装有导水软管15，导水软管15的顶部固定安装有过滤盘，过滤盘贯穿连接至机床底座1顶部，能够过滤铁屑中的切削液和水渍，机床底座1的底部固定安装有数量为四个的支撑脚16，支撑脚16的上表面活动安装有油水盒17，导水软管15的出口导向油水盒17，方便将切削液和水收集，机床底座1的内腔顶部且远离导水软管15右侧的一端固定安装有拨动杆18，油水盒17的内部固定安装有隔板，隔板位于拨动杆18下方，实现用手调节导水软管的方向便于将水和切削液分开收集，机床底座1的顶部固定安装有储水箱2，储水箱2的右侧固定安装有旋转固定架3，旋转固定架3的右侧固定安装有滑动支架4，滑动支架4的正面活动安装有移动车刀座5，移动车刀座5的顶部固定安装有切削液喷管6，喷射加工用的切削液，储水箱2的一侧且远离旋转固定架3后方的一端开设有切削液清洗收集机构。
19.切削液清洗收集机构包括固定安装于储水箱2顶部的导水管7，导水管7的出水端固定安装有增压阀8，将水加压排出清洗更干净，导水管7的右侧且远离有增压阀8底部的一端固定安装有液压拉杆19，实现手动调节花洒10冲洗区域的目的，液压拉杆19的最大延伸长度能与花洒10与最右侧的风扇12对齐即可，保证每个工作位置都能冲洗和烘干，液压拉杆19的输出端固定安装有滑轮20，增压阀8输出端固定安装有伸缩水管9，伸缩水管9的出水端固定安装有花洒10，花洒10为一半有喷头另一半为实心的结构，防止水淋到风扇盒11上。
20.储水箱2右侧且远离旋转固定架3顶部的一端固定安装有风扇盒11，滑轮20放置于
风扇盒11的上表面，风扇盒11的内部活动安装有数量为三个的风扇12，风扇盒11的内部固定安装有数量为两个的隔板，两个隔板左右两个均开设有滑槽，滑槽的长度与风扇12的长度相等，三个风扇12的两侧均固定安装有滑块，三个风扇12通过滑槽和滑块与风扇盒11活动连接，让风扇12可以在风扇盒11实现滑动推拉，三个风扇12的底部均固定安装有电热丝盘13，将风扇12吹出的冷风加热为热风使烘干效率提高，三个风扇12的表面均固定安装有把手14，实现手动推拉风扇12烘干不同区域的目的。
21.上述实施例的工作原理为：
22.安装在储水箱2顶部的导水管7连接增压阀8将水引进花洒10将水加压排出冲刷掉机械设备上的切削液，切削液受重力流到机床底座1表面再由过滤盘将铁屑和切削液与水过滤，手动调节拨动杆18将导水软管15导向油水盒17将水和切削液分开收集，再通过导水管上安装的液压拉杆19再配合其输出端安装的滑轮20，手动将花洒10滑向需要冲洗区域，之后由风扇盒11内滑动安装的风扇12转动产生气流，气流流经电热丝盘13将热风吹向旋转固定架3和移动车刀座5，即可快速将机械设备上的水渍烘干。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。