一种新型组合式不锈钢电梯门套的制作方法

1.本实用新型涉及电梯门套技术领域，尤其涉及一种新型组合式不锈钢电梯门套。


背景技术：

2.电梯广泛的应用于居民住宅、商厦、写字楼等区域，传统的电梯门套一般采用大理石或不锈钢进行现场制作、安装，具体的，在传统的电梯门套安装方案中，需要在施工现场电梯门两侧的墙体上制作木基层，然后将大理石或不锈钢材料加工成需要的型材，之后通过工业粘合剂和或连接件将型材粘结到木基层上，最后进行必要的修饰处理。
3.现有的电梯门套在安装时都过于麻烦，在门套之间进行装配时操作过于繁琐，工作人员的难度，影响安装效率，因此，本领域技术人员提供了一种新型组合式不锈钢电梯门套，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型组合式不锈钢电梯门套，该用于一种新型组合式不锈钢电梯门套具有便于安装的功效，解决了现有的一种新型组合式不锈钢电梯门套在安装时不够方便的问题，同时该用于一种新型组合式不锈钢电梯门套具备了安装固定的功能。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种新型组合式不锈钢电梯门套，包括门套主体，所述门套主体一侧壁固定固定设置有两个凸块，所述门套主体一侧壁设置有两个第一安装板，两个所述第一安装板一侧壁均开设有卡槽；
7.两个所述第一安装板上端设置有第二安装板，两个所述第一安装板上端一拐角处均开设有第二直角槽，所述第二安装板上端两拐角处均开设有第一直角槽，两个所述第二直角槽和第一直角槽内部均开设有两个第一螺纹孔；
8.两个所述第一安装板上端一侧均固定设置有两个第二螺钉，两个所述第一安装板一侧壁靠上端一侧均开设有卡合槽，所述第二安装板两侧壁均固定设置有卡合头，两个所述卡合头上端面均开设有两个第二螺纹孔。
9.通过上述技术方案，由凸块和卡槽可以便于门套主体对第一安装板进行装配，利用第一直角槽和第二直角槽可以便于第一安装板和第二安装板进行固定的同时也不留下缝隙，通过卡合头、卡合槽、第二螺钉和第二螺纹孔可以使第一安装板和第二安装板进行第一步固定。
10.进一步地，两个所述凸块均分别与卡槽相配合；
11.通过上述技术方案，通过凸块与卡槽相配合可以避免门套主体装配后产生晃动。
12.进一步地，所述第一直角槽和第二直角槽大小相同；
13.通过上述技术方案，通过第一直角槽和第二直角槽大小相同可以方便使第一直角槽和第二直角槽相拼齐。
14.进一步地，两个所述第一直角槽和第二直角槽相邻的两个一组，两组所述第一直角槽和第二直角槽上端共同设置有直角安装扣；
15.通过上述技术方案，通过直角安装扣可以便于第一安装板和第二安装板进行安装。
16.进一步地，两个所述直角安装扣两侧壁均固定设置有第一螺钉，多个所述第一螺钉均分别与第一螺纹孔相配合；
17.通过上述技术方案，通过第一螺钉与第一螺纹孔相配合可以使第一安装板和第二安装板之间安装更加的固定。
18.进一步地，两个所述卡合头均分别与卡合槽相配合；
19.通过上述技术方案，通过卡合头均分别与卡合槽相配合可以便于第一安装板和第二安装板进行限位配合。
20.进一步地，多个所述第二螺钉均分别与第二螺纹孔相配合；
21.通过上述技术方案，通过第二螺钉与第二螺纹孔相配合可以使卡合头固定在卡合槽内部。
22.进一步地，所述门套主体内部一侧设置有防火层；
23.通过上述技术方案，通过防火层可以提高门套主体的防火性能。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、本实用新型提出的一种新型组合式不锈钢电梯门套，相比现有门套，在该门套进行安装时，首先将第二安装板的卡合头分别卡在两个第一安装板的卡合槽内部，之后再利用第二螺钉拧紧至第二螺纹孔内部，进行第一步固定，之后通过第一安装板和第二安装板配合后，第一直角槽就会和第二直角槽相对应，再将直角安装扣扣在第一直角槽和第二直角槽所形成的槽内部，再用第一螺钉扭紧至第一螺纹孔内部即可，达到了便于安装固定的作用。
26.2、本实用新型提出的一种新型组合式不锈钢电梯门套，相比现有门套，在对门套主体进行装配时，此时只需将门套主体、第一安装板和第二安装板放平，推动门套主体使凸块卡在卡槽内部即可，操作简单。
27.3、本实用新型提出的一种新型组合式不锈钢电梯门套，相比现有门套，该门套主体通过设置有防火层，在防火层的作用下，可以提高门套主体的防火性能，增加了门套主体的使用范围。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种新型组合式不锈钢电梯门套的轴测图；
29.图2为本实用新型提出的一种新型组合式不锈钢电梯门套的局部结构示意图；
30.图3为本实用新型提出的一种新型组合式不锈钢电梯门套凸块的结构示意图；
31.图4为本实用新型提出的一种新型组合式不锈钢电梯门套防火层的结构示意图；
32.图5为图2中a处的放大图；
33.图6为图1中b处的放大图；
34.图7为图2中c处的放大图。
35.图例说明：
36.1、门套主体；2、第一安装板；3、第二安装板；4、凸块；5、防火层；6、第一直角槽；7、第二直角槽；8、第一螺纹孔；9、卡合头；10、第二螺纹孔；11、第二螺钉；12、卡槽；13、直角安装扣；14、第一螺钉；15、卡合槽。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种新型组合式不锈钢电梯门套，包括门套主体1，门套主体1一侧壁固定固定设置有两个凸块4，门套主体1一侧壁设置有两个第一安装板2，两个第一安装板2一侧壁均开设有卡槽12，由凸块4和卡槽12可以便于门套主体1对第一安装板2进行装配；
39.两个第一安装板2上端设置有第二安装板3，两个第一安装板2上端一拐角处均开设有第二直角槽7，第二安装板3上端两拐角处均开设有第一直角槽6，两个第二直角槽7和第一直角槽6内部均开设有两个第一螺纹孔8，利用第一直角槽6和第二直角槽7可以便于第一安装板2和第二安装板3进行固定的同时也不留下缝隙；
40.两个第一安装板2上端一侧均固定设置有两个第二螺钉11，两个第一安装板2一侧壁靠上端一侧均开设有卡合槽15，第二安装板3两侧壁均固定设置有卡合头9，两个卡合头9上端面均开设有两个第二螺纹孔10，通过卡合头9、卡合槽15、第二螺钉11和第二螺纹孔10可以使第一安装板2和第二安装板3进行第一步固定。
41.两个凸块4均分别与卡槽12相配合，通过凸块4与卡槽12相配合可以避免门套主体1装配后产生晃动，第一直角槽6和第二直角槽7大小相同，通过第一直角槽6和第二直角槽7大小相同可以方便使第一直角槽6和第二直角槽7相拼齐，两个第一直角槽6和第二直角槽7相邻的两个一组，两组第一直角槽6和第二直角槽7上端共同设置有直角安装扣13，通过直角安装扣13可以便于第一安装板2和第二安装板3进行安装，两个直角安装扣13两侧壁均固定设置有第一螺钉14，多个第一螺钉14均分别与第一螺纹孔8相配合，通过第一螺钉14与第一螺纹孔8相配合可以使第一安装板2和第二安装板3之间安装更加的固定，两个卡合头9均分别与卡合槽15相配合，通过卡合头9均分别与卡合槽15相配合可以便于第一安装板2和第二安装板3进行限位配合，多个第二螺钉11均分别与第二螺纹孔10相配合，通过第二螺钉11与第二螺纹孔10相配合可以使卡合头9固定在卡合槽15内部，门套主体1内部一侧设置有防火层5，通过防火层5可以提高门套主体1的防火性能。
42.工作原理：本实用新型使用时，首先将第二安装板3的卡合头9分别卡在两个第一安装板2的卡合槽15内部，之后再利用第二螺钉11拧紧至第二螺纹孔10内部，进行第一步固定，之后通过第一安装板2和第二安装板3配合后，第一直角槽6就会和第二直角槽7相对应，再将直角安装扣13扣在第一直角槽6和第二直角槽7所形成的槽内部，再用第一螺钉14扭紧至第一螺纹孔8内部即可，最后在对门套主体1进行装配时，此时只需将门套主体1、第一安装板2和第二安装板3放平，推动门套主体1使凸块4卡在卡槽12内部即可。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。