一种存放混凝土试模的工具小车的制作方法

1.本技术涉及混凝土试模存放技术领域，特别涉及一种存放混凝土试模的工具小车。


背景技术：

2.在日常试验中，为了使用方便，在用混凝土试模一般存放于试验室或拌和站混凝土室中，经常是安排在室内一个角落存放。因试模使用量较多，往往散放于混凝土室中，即使每次使用完后进行了归码、整理，但依然显得凌乱。试模搬运及移挪也极为不便，往往需要组织人员徒手零散搬移，耗时费力。同时使用过程中为方便混凝土试件脱模及减少混凝土灰浆粘模，往往要给试模内外部涂刷脱模剂（现一般采用机油、液压油、食用油作为脱模剂），之后直接存放于混凝土室内地面上，试模上多余的脱模剂（油污）就直接流到地面上，造成地面污染，不符合试验场所环保管理要求，即使在地面上垫上橡胶板等材料，但因无边界控制，油污又流到下垫物之外。且处理地面上油污也异常困难。
3.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种存放混凝土试模的工具小车，解决上述问题。
5.为实现上述实用新型的目的，本技术提供如下技术方案：
6.一种存放混凝土试模的工具小车，包括：
7.车体，所述车体包括底板和与底板连接的侧板，所述底板与侧板围合形成容置腔；
8.网片，所述网片设置在容置腔内，所述网片与底板平行且间隔设置；
9.排污管，所述排污管一端与容置腔连通一端延伸至车体外。
10.可选地，所述车体上设置有贯通孔，所述排污管穿过所述贯通孔与所述车体连接。
11.可选地，所述贯通孔位于所述网片与所述底板之间。
12.可选地，所述排污管上设置有阀门，所述阀门可导通或关闭所述排污管。
13.可选地，所述侧板上设置有限位板，所述网片搭接在所述限位板上。
14.可选地，所述限位板为围绕侧板设置的环形板体。
15.可选地，所述侧壁上设置有滑槽，所述网片边沿上设置有与所述滑槽适配的滑块，所述滑块可沿所述滑槽滑动，所述滑槽的延伸方向与所述底板的平面垂直。
16.可选地，还包括盖板，所述盖板可遮挡所述容置腔的上部开口；
17.所述盖板包括两个板页，所述板页的第一侧边与所述侧板可转动连接，所述板页与第一侧板相邻的两个边上设置有可与侧边连接的连接栓，所述侧板设置有与连接栓适配的连接扣。
18.可选地，所述底板下方连接有滚动轮。
19.可选地，所述侧板上连接有推手，所述推手与所述侧板之间的夹角为40
°
。
20.通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下有益效果：
21.本技术的存放混凝土试模的工具小车，可将混凝土试模放入其中整齐存放优化检测环境，集中收集试模多余油污通过排污管排出，避免环境污染。试验后可一次放置整齐，且可整体移动，减少工作量。
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
23.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
24.图1是本技术实施例提供的一种存放混凝土试模的工具小车的侧视结构示意图；
25.图2是本技术实施例提供的一种存放混凝土试模的工具小车的俯视结构示意图；
26.图3是图2中a处的局部放大图。
27.图中：底板1、侧板2、排污管3、阀门4、限位板5、滑槽6、滑块7、盖板8、连接栓9、滚动轮10、折页11、推手12、网片13。
28.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、
ꢀ“
内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参见图1至图3所示，本技术提供一种存放混凝土试模的工具小车，包括车体、网片13和排污管3。所述车体包括底板1和与底板1连接的侧板2，所述底板1与侧板2围合形成容置腔。所述网片13设置在容置腔内，所述网片13与底板1平行且间隔设置。所述排污管3一端与容置腔连通一端延伸至车体外。本技术的存放混凝土试模的工具小车，可将混凝土试模放入其中整齐存放优化检测环境，集中收集试模多余油污通过排污管3排出，避免环境污染。试验后可一次放置整齐，且可整体移动，减少工作量。
33.在一种可能的实施方案中，所述车体上设置有贯通孔，所述排污管3穿过所述贯通孔与所述车体连接。方便将脱模剂引流至收集容器，防止室内污染。
34.在一种可能的实施方案中，所述贯通孔位于所述网片13与所述底板1之间。便于将容置腔内的脱模剂全部引流，减小存留。
35.在一种可能的实施方案中，所述排污管3上设置有阀门4，所述阀门4可导通或关闭所述排污管3。设置阀门4可定时定量的排放脱模剂，更加方便。
36.在一种可能的实施方案中，所述侧板2上设置有限位板5，所述网片13搭接在所述限位板5上。保证网片13位置稳定，并为混凝土试模提供支撑力，保证混凝土试模储存稳定。
37.在一种可能的实施方案中，所述限位板5为围绕侧板2设置的环形板体。连接和支撑的面积均增大，保证连接和支撑的稳定。
38.在一种可能的实施方案中，所述侧壁上设置有滑槽6，所述网片13边沿上设置有与所述滑槽6适配的滑块7，所述滑块7可沿所述滑槽6滑动，所述滑槽6的延伸方向与所述底板1的平面垂直。滑槽6可限限制网片13的放置轨迹，便于网片13的取放，便于对容置腔进行清洁。
39.在一种可能的实施方案中，存放混凝土试模的工具小车还包括盖板8，所述盖板8可遮挡所述容置腔的上部开口。所述盖板8包括两个板页，所述板页的第一侧边与所述侧板2可转动连接，所述板页与第一侧板2相邻的两个边上设置有可与侧边连接的连接栓9，所述侧板2设置有与连接栓9适配的连接扣。板页通过折页11与侧板2进行连接，板页可遮蔽容置腔的上部开口，对开口进行封闭，也可处于与侧板2在同一平面的状态，可以放置更多的混凝土试模。
40.在一种可能的实施方案中，所述底板1下方连接有滚动轮10。便于进行移动。
41.在一种可能的实施方案中，所述侧板2上连接有推手12，所述推手12与所述侧板2之间的夹角为40
°
。推手12便于在移动时握持。
42.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。