一种激光加工用辅助定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及激光加工技术领域，具体为一种激光加工用辅助定位工装。


背景技术：

2.激光雕刻加工是激光系统最常用的应用，根据激光束与材料相互作用的机理，大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类，激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等；光化学反应加工是指激光束照射到物体，借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。
3.在对管道进行激光加工时，需要人工辅助固定并翻转后对管道不同的部位进行激光加工，操作过程繁琐且费力，不便于使用，故而提出一种激光加工用辅助定位工装来解决上述所提的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光加工用辅助定位工装，具备实用性强等优点，解决了在对管道进行激光加工时，需要人工辅助固定并翻转后对管道不同的部位进行激光加工，操作过程繁琐且费力，不便于使用的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种激光加工用辅助定位工装，包括底座，所述底座的顶部设置有固定板，所述底座的内部设置有电推杆，所述电推杆的输出端设置有连接板，所述固定板和连接板的内部均设置有可转动的中空块，所述固定板的外侧设置有一端与中空块传动连接的旋转机构，两个所述中空块的相对一侧均设置有挡板，两个所述中空块的内部均设置有夹持机构，所述中空块的内部设置有可滑动且一端与夹持机构传动连接的横杆。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该激光加工用辅助定位工装，在使用时，将工件的一端与左侧挡板接触，在夹持机构的作用下，使横杆与工件的内壁或外侧紧密接触，电推杆带动连接板向固定板的一侧靠近，在右侧夹持机构的作用下带动右侧横杆与工件接触，实现工件的简单固定，通过设置旋转机构，可带动中空块整体旋转，从而带动工件的旋转，可对工件上的不同位置进行激光加工作业，避免人员辅助固定和翻转，具备了实用性强的优点。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述旋转机构包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述固定板的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有第一齿轮，左侧所述中空块的外侧设置有一端与第一齿轮传动连接的第二齿轮。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，驱动电机在第一齿轮和第二齿轮的配合下带
动固定板上的中空块旋转，实现工件整体的旋转，配合激光加工使用。
13.进一步，所述夹持机构包括盘式电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、套块和螺纹杆，所述中空块的内部设置有盘式电机，所述盘式电机的输出端传动连接有主动锥齿轮，所述挡板的内部设置有可转动的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有一端与主动锥齿轮传动连接的从动锥齿轮，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有一端延伸至挡板内部的套块。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，盘式电机通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动螺纹杆在挡板的内部旋转，由于套块的一端延伸至挡板的内部，螺纹杆的转动带动套块在挡板的内部位移而不发生旋转。
15.进一步，所述螺纹杆的数量为六个，三个所述螺纹杆为一组，三个所述螺纹杆为环形等间距设置，所述横杆与套块固定安装。
16.进一步，所述挡板的内部开设有滑槽，所述套块的外侧设置有一端延伸至滑槽内部的滑块。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，设置滑槽和滑块，将套块在挡板内部的位移距离进行限位。
18.进一步，所述底座的内部开设有限位槽，所述连接板的底部设置有一端延伸至限位槽内部的矩形座，所述横杆的外侧设置有橡胶套。
19.采用上述进一步方案的有益效果是，设置限位槽和矩形座，将连接板的位移距离进行限位，防止连接板在位移过程中发生偏移，设置橡胶套，增加横杆与工件的接触摩擦，实现良好的辅助固定效果。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型旋转机构的结构示意图；
22.图3为本实用新型挡板与螺纹杆的连接示意图；
23.图4为本实用新型正视图。
24.图中：1、底座；2、固定板；3、中空块；4、旋转机构；41、驱动电机；42、第一齿轮；43、第二齿轮；5、电推杆；6、连接板；7、橡胶套；8、横杆；9、夹持机构；91、盘式电机；92、主动锥齿轮；93、从动锥齿轮；94、套块；95、螺纹杆；10、挡板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例中，由图1-4给出，一种激光加工用辅助定位工装，包括底座1，底座1的顶部设置有固定板2，底座1的内部设置有电推杆5，电推杆5的输出端设置有连接板6，固定板2和连接板6的内部均设置有可转动的中空块3，固定板2的外侧设置有一端与中空块3传动连接的旋转机构4，两个中空块3的相对一侧均设置有挡板10，两个中空块3的内部均设置有夹持机构9，中空块3的内部设置有可滑动且一端与夹持机构9传动连接的横杆8；
27.在使用时，将工件的一端与左侧挡板10接触，在夹持机构9的作用下，使横杆8与工件的内壁或外侧紧密接触，电推杆5带动连接板6向固定板2的一侧靠近，在右侧夹持机构9的作用下带动右侧横杆8与工件接触，实现工件的简单固定，通过设置旋转机构4，可带动中空块3整体旋转，从而带动工件的旋转，可对工件上的不同位置进行激光加工作业，避免人员辅助固定和翻转，具备了实用性强的优点；
28.旋转机构4包括驱动电机41、第一齿轮42和第二齿轮43，固定板2的外侧设置有驱动电机41，驱动电机41的输出端传动连接有第一齿轮42，左侧中空块3的外侧设置有一端与第一齿轮42传动连接的第二齿轮43；
29.驱动电机41在第一齿轮42和第二齿轮43的配合下带动固定板2上的中空块3旋转，实现工件整体的旋转，配合激光加工使用；
30.夹持机构9包括盘式电机91、主动锥齿轮92、从动锥齿轮93、套块94和螺纹杆95，中空块3的内部设置有盘式电机91，盘式电机91的输出端传动连接有主动锥齿轮92，挡板10的内部设置有可转动的螺纹杆95，螺纹杆95的外侧设置有一端与主动锥齿轮92传动连接的从动锥齿轮93，螺纹杆95的外侧螺纹连接有一端延伸至挡板10内部的套块94；
31.盘式电机91通过主动锥齿轮92和从动锥齿轮93带动螺纹杆95在挡板10的内部旋转，由于套块94的一端延伸至挡板10的内部，螺纹杆95的转动带动套块94在挡板10的内部位移而不发生旋转；
32.螺纹杆95的数量为六个，三个螺纹杆95为一组，三个螺纹杆95为环形等间距设置，横杆8与套块94固定安装；
33.挡板10的内部开设有滑槽，套块94的外侧设置有一端延伸至滑槽内部的滑块；
34.设置滑槽和滑块，将套块94在挡板10内部的位移距离进行限位；
35.底座1的内部开设有限位槽，连接板6的底部设置有一端延伸至限位槽内部的矩形座，横杆8的外侧设置有橡胶套7；
36.设置限位槽和矩形座，将连接板6的位移距离进行限位，防止连接板6在位移过程中发生偏移，设置橡胶套7，增加横杆8与工件的接触摩擦，实现良好的辅助固定效果。
37.工作原理：
38.第一步：在使用时，将工件的一端与左侧挡板10接触，盘式电机91通过主动锥齿轮92和从动锥齿轮93带动螺纹杆95在挡板10的内部旋转，螺纹杆95的旋转带动同侧三个横杆8往相对一侧远离或靠拢，可将工件的内壁或外侧紧密接触，适配不同尺寸的工件使用；
39.第二步：电推杆5带动连接板6向固定板2的一侧靠近，同理，在右侧盘式电机91的作用下带动右侧三个横杆8位移，使横杆8与工件紧密接触，实现工件的简单固定；
40.第三步：驱动电机41在第一齿轮42和第二齿轮43的配合下带动固定板2上的中空块3旋转，实现工件整体的旋转，可对工件上的不同位置进行激光加工作业，避免人员辅助固定和翻转。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。