一种准确限位的PLA聚乳酸可降解吸管切断装置的制作方法

一种准确限位的pla聚乳酸可降解吸管切断装置
技术领域
1.本实用新型涉及吸管生产加工设备领域，具体为一种准确限位的pla聚乳酸可降解吸管切断装置。


背景技术：

2.吸管是一条圆柱状，中空的管状制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓，一般直径在0.5cm左右，但是用来吸食酸奶、珍珠奶茶等饮品时，会用较粗的吸管，有的直径有1.5cm。一些较少见，直径极小的吸管用作饮热饮，吸管的材料种类有多种，而pla聚乳酸可降解吸管也是其中的一种，在pla聚乳酸可降解吸管的切断加工过程中，需要用到切断装置。
3.但是，现有的切断装置存在以下缺点：
4.不便于对吸管进行较好的准确限位处理，导致吸管在切断时可能出现移动的情况而影响到正常的切断工作，且可能导致吸管切断后的长度可能出现不一的情况，整齐性较差，影响生产加工质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种准确限位的pla聚乳酸可降解吸管切断装置，以解决传统的切断装置不便于对吸管进行较好的准确限位处理，导致吸管在切断时可能出现移动的情况而影响到正常的切断工作，且可能导致吸管切断后的长度可能出现不一的情况，整齐性较差，影响生产加工质量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种准确限位的pla聚乳酸可降解吸管切断装置，包括工作台、承载座、活动推料结构、初步限位结构、可调节限位结构、安装座、切断结构以及随动限位结构，所述工作台的底部处设置有多个支撑腿，所述工作台的内部开设有贯穿的落料槽，所述承载座固定安装于工作台的上端表面处，所述承载座的上端表面处横向开设有多个送料槽，所述承载座的上端表面处横向开设有两道滑槽，所述活动推料结构安装于两道滑槽处，所述初步限位结构安装于承载座的上端表面处，所述可调节限位结构安装于工作台的上端表面处，所述安装座为l型，所述安装座固定安装于工作台的上端表面处，所述切断结构安装于安装座的l型转折面底部处，所述随动限位结构安装于切断结构处。
7.优选的，所述活动推料结构包括活动板、安装板以及推料块，所述活动板的底部处通过多个连接件与两道滑槽活动连接，所述活动板的一侧处设置有握把，所述安装板固定安装于活动板的一侧处，所述推料块设置有多个，多个所述推料块均固定安装于安装板的底部处，且多个所述推料块的底部处分别位于多个送料槽中。
8.优选的，所述初步限位结构包括限位架，所述限位架固定安装于承载座的上端表面处，所述限位架远离于活动板，所述限位架的底部处开设有多个与送料槽相匹配的限位槽。
9.优选的，所述可调节限位结构包括固定板、限位板以及调节旋钮，所述固定板固定安装于工作台的上端表面处，所述限位板通过多个伸缩连接杆安装于固定板靠近于承载座的一侧处，所述调节旋钮的一端通过螺纹连接贯穿固定板，且所述调节旋钮通过轴承与限位板转动连接。
10.优选的，所述切断结构包括气缸、升降板以及切刀，所述气缸固定安装于安装座的l型面底部处，所述升降板的顶部与气缸的伸缩端固定连接，所述升降板的顶部通过多个伸缩杆与安装座连接，所述切刀固定安装于升降板的底部处，且所述切刀的一侧与承载座靠近于落料槽的一侧处平齐。
11.优选的，所述随动限位结构包括弹簧和压板，所述弹簧设置有两组，两组所述弹簧均固定安装于升降板的底部处，所述压板设置有两个，两个所述压板分别固定安装于两组弹簧的底部处，两个所述压板的底部处均开设有多个与送料槽位置相匹配的弧形槽，多个所述弧形槽处均贴合设置有弧形的橡胶垫层，两个所述压板分别位于限位架的两侧处，两个所述压板的底部高度均低于切刀的底部高度。
12.本实用新型提供了一种准确限位的pla聚乳酸可降解吸管切断装置，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设置有活动推料结构、初步限位结构和可调节限位结构，使得在对吸管进行切断加工时，可以将多根吸管料穿过限位架放置于送料槽中，然后即可转动调节旋钮，调节好限位板的位置，然后通过活动推料结构进行推动送料，直至多根吸管的一端均与限位板抵接，即可对多根吸管进行有效的准确限位处理，提高了其切断整齐统一性，有效的提高了其生产加工质量。
14.(2)本实用新型通过设置有切断结构和随动限位结构，使得在对吸管进行切断加工时，随着切刀的下移，压板同时下移，且压板比切刀先与吸管料抵接，当压板的边缘处与承载座贴合抵接时，其内部的弧形槽可以配合橡胶垫层有效的对吸管料进行压紧固定限位处理，随后弹簧压缩，切刀继续下移，对压紧固定后的吸管料进行切断处理，有效的避免了吸管料移动而影响到正常切断加工，进一步的提高了生产加工质量，实用性较高。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的承载座俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的限位架安装侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的橡胶垫层安装侧视结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、承载座；3、安装座；4、落料槽；5、送料槽；6、滑槽；7、活动板；8、推料块；9、限位架；10、限位槽；11、固定板；12、限位板；13、调节旋钮；14、气缸；15、升降板；16、切刀；17、弹簧；18、压板；19、弧形槽；20、橡胶垫层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种准确限位的pla聚乳酸可降解
吸管切断装置，包括工作台1、承载座2、活动推料结构、初步限位结构、可调节限位结构、安装座3、切断结构以及随动限位结构，所述工作台1的底部处设置有多个支撑腿，所述工作台1的内部开设有贯穿的落料槽4，所述承载座2固定安装于工作台1的上端表面处，所述承载座2的上端表面处横向开设有多个送料槽5，所述承载座2的上端表面处横向开设有两道滑槽6，所述活动推料结构安装于两道滑槽6处，所述初步限位结构安装于承载座2的上端表面处，所述可调节限位结构安装于工作台1的上端表面处，所述安装座3为l型，所述安装座3固定安装于工作台1的上端表面处，所述切断结构安装于安装座3的l型转折面底部处，所述随动限位结构安装于切断结构处。
22.所述活动推料结构包括活动板7、安装板以及推料块8，所述活动板7的底部处通过多个连接件与两道滑槽6活动连接，所述活动板7的一侧处设置有握把，所述安装板固定安装于活动板7的一侧处，所述推料块8设置有多个，多个所述推料块8均固定安装于安装板的底部处，且多个所述推料块8的底部处分别位于多个送料槽5中，使得可以人工握住握把来移动活动板7，从而带动推料块8移动，对吸管料进行推动送料处理；
23.所述初步限位结构包括限位架9，所述限位架9固定安装于承载座2的上端表面处，所述限位架9远离于活动板7，所述限位架9的底部处开设有多个与送料槽5相匹配的限位槽10，使得可以通过限位架9对多根吸管料进行初步的限位处理；
24.所述可调节限位结构包括固定板11、限位板12以及调节旋钮13，所述固定板11固定安装于工作台1的上端表面处，所述限位板12通过多个伸缩连接杆安装于固定板11靠近于承载座2的一侧处，所述调节旋钮13的一端通过螺纹连接贯穿固定板11，且所述调节旋钮13通过轴承与限位板12转动连接，使得在进行切断加工之前，可以根据实际需要，转动调节旋钮13，带动限位板12移动，从而调节限位板12与承载座2之间的间距，方便后续对多根吸管料的端处进行统一抵接限位处理，提高切断整齐性，从而有效的提高了生产加工质量；
25.所述切断结构包括气缸14、升降板15以及切刀16，所述气缸14固定安装于安装座3的l型面底部处，所述升降板15的顶部与气缸14的伸缩端固定连接，所述升降板15的顶部通过多个伸缩杆与安装座3连接，所述切刀16固定安装于升降板15的底部处，且所述切刀16的一侧与承载座2靠近于落料槽4的一侧处平齐，使得可以通过气缸14的伸长，带动切刀16下移，对吸管料进行切断工作；
26.所述随动限位结构包括弹簧17和压板18，所述弹簧17设置有两组，两组所述弹簧17均固定安装于升降板15的底部处，所述压板18设置有两个，两个所述压板18分别固定安装于两组弹簧17的底部处，两个所述压板18的底部处均开设有多个与送料槽5位置相匹配的弧形槽19，多个所述弧形槽19处均贴合设置有弧形的橡胶垫层20，两个所述压板18分别位于限位架9的两侧处，两个所述压板18的底部高度均低于切刀16的底部高度，使得在切刀16下移时，压板18同时下移，且压板18底部处的弧形槽19配合橡胶垫层20比切刀16先一步与吸管料抵接，当压板18边缘处与承载座2抵接时，弧形槽19配合橡胶垫层20可以对吸管料进行有效的压紧固定处理，随着升降板15的下移，弹簧17不断压缩，压板18不动，不会压坏吸管料，直至切刀16完成对吸管料的切断工作，有效的避免了吸管料移动而影响到正常的切断加工处理，进一步的提高了生产加工质量。
27.工作原理：在进行切断加工之前，可以根据实际需要，转动调节旋钮13，带动限位板12移动，从而调节限位板12与承载座2之间的间距，方便后续对多根吸管料的端处进行统
一抵接限位处理，提高切断整齐性，从而有效的提高了生产加工质量，调节好限位板12位置后，即可将多根吸管料穿过限位架9放置于多个推料槽中，然后即可人工握住握把来移动活动板7，从而带动推料块8移动，对吸管料进行推动送料处理，当多根吸管料端处与限位板12抵接后，即可启动气缸14，使其伸长，带动切刀16下移，而在切刀16下移时，压板18同时下移，且压板18底部处的弧形槽19配合橡胶垫层20比切刀16先一步与吸管料抵接，当压板18边缘处与承载座2抵接时，弧形槽19配合橡胶垫层20可以对吸管料进行有效的压紧固定处理，随着升降板15的下移，弹簧17不断压缩，压板18不动，不会压坏吸管料，直至切刀16完成对吸管料的切断工作，有效的避免了吸管料移动而影响到正常的切断加工处理，进一步的提高了生产加工质量。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。