一种不锈钢带生产用钢带表面修磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种修磨装置，尤其涉及一种不锈钢带生产用钢带表面修磨装置。


背景技术：

2.冷轧不锈钢带连续光亮退火生产线一般设置在开放式的厂房中，目前，现有的开放式厂房内会有一定量的粉尘漂浮，开放式厂房内的空气湿度没法控制，粉尘和空气中的水蒸气飘落在不锈钢表面上，不锈钢被卷起后，不锈钢有生锈的风险，生产出的不锈钢，不锈钢表面有细小的毛刺。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不锈钢带生产用钢带表面修磨装置，解决了现有开放式厂房内会有一定量的粉尘漂浮，开放式厂房内的空气湿度没法控制，粉尘和空气中的水蒸气飘落在不锈钢表面上，不锈钢被卷起后，不锈钢有生锈的风险，生产出的不锈钢，不锈钢表面有细小毛刺的问题。
4.本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
5.一种不锈钢带生产用钢带表面修磨装置，包括钢带生产线1、导向机构101、收卷机构102、钢带卷2、不锈钢带201，钢带生产线1后部配合设置钢带卷2，钢带生产线1上的收卷机构102位于导向机构101前侧，所述钢带卷2上的不锈钢带201沿钢带生产线1运行方向配合铺设，且不锈钢带201前部经导向机构101导向后卷缠在所述收卷机构102上，还包括修磨装置3和导杆a4，所述导向机构101后侧设置修磨装置3，所述修磨装置3包括底板301、支撑杆a302、矩形框架303、支撑杆b304、顶板305、轴a306、电木辊子a307、支撑座308、齿轮a309、链轮a310、电机311、链轮b312、链条313、轴b314、电木辊子b315、连接板a316、横板317、齿轮b318、气缸a319，所述导向机构101后侧设置底板301，且所述底板301位于所述不锈钢带201正下方，所述底板301左、右对称设置支撑杆a302，所述支撑杆a302上端固定设置同一个矩形框架303，所述矩形框架303上表面左、右对称设置支撑杆b304，所述支撑杆b304上表面固定设置同一个顶板305，轴a306上固定套设电木辊子a307，所述轴a306左、右部分别旋转套设支撑座308，所述支撑座308分别与所述矩形框架303上表面固定连接，所述轴a306右部分别固定套设齿轮a309、链轮a310，且所述齿轮a309、链轮a310位于所述矩形框架303右侧，所述底板301上表面右部固定设置电机311，所述电机311主轴端固定设置链轮b312，所述链轮a310、链轮b312之间通过链条313动力传动，所述电木辊子a307上表面紧贴所述不锈钢带201下表面，轴b314上固定套设电木辊子b315，所述轴b314左、右部分别旋转套设连接板a316，两个所述连接板a316上表面固定设置同一个横板317，所述轴b314右部固定套设齿轮b318，且所述齿轮b318可与所述齿轮a309啮合，所述顶板305上表面固定设置气缸a319，且所述气缸a319主轴滑动贯穿所述顶板305，所述气缸a319主轴端与所述横板317上表面固定连接，导杆a4滑动贯穿所述顶板305，且所述导杆a4下端与所述横板317上表面固定连接。
6.位于前侧所述的支撑杆a302前侧壁固定设置l形板a5，所述l形板a5上固定设置气缸b6，所述气缸b6主轴滑动贯穿所述l形板a5，所述气缸b6主轴端固定设置连接板b7，所述连接板b7上表面固定设置海绵a8，所述海绵a8外侧壁固定包裹柔软布a9，位于前侧的所述支撑杆b304前侧壁固定设置l形板b10，所述l形板b10上固定设置气缸c11，所述气缸c11主轴滑动贯穿所述l形板b10，所述气缸c11主轴端固定设置连接板c12，所述连接板c12下表面固定设置海绵b13，所述海绵b13外侧壁固定包裹柔软布b14，便于通过柔软布a9、柔软布b14擦拭掉不锈钢带201表面附着的大量的粉尘、水汽，降低不锈钢带201的生锈风险。
7.所述的l形板a5上滑动贯穿导杆b15，且所述导杆b15上端与所述连接板b7下表面固定连接，l形板b10上滑动贯穿导杆c16，且所述导杆c16下端鱼所述连接板c12上表面固定连接，通过导杆b15防止连接板b7转动，通过导杆c16防止连接板c12转动。
8.本实用新型的工作原理：钢带卷放置在钢带生产线上配套放置的位置，取钢带卷上的不锈钢带沿钢带生产线上的加工设备运行方向铺设，不锈钢带前部经导向机构导向后卷缠在收卷机构上，开启气缸a，气缸a主轴带动横板，横板带动连接板a，连接板a带动轴b，轴b带动电木辊子b、齿轮b，齿轮b与齿轮a啮合，电木辊子b、电木辊子a分别压紧相邻的不锈钢带上、下表面，横板带动导杆a运行，开启气缸b，气缸b主轴带动连接板b，连接板b带动海绵a，海绵a带动柔软布a，柔软布a压紧在不锈钢带下表面，连接板b带动导杆b运行，开启气缸c，气缸c主轴带动连接板c，连接板c带动海绵b，海绵b带动柔软布b，柔软布b压紧在不锈钢带上表面，连接板c带动导杆c运行，开启电机，电机带动链轮b转动，链轮b通过链条带动链轮a转动，链轮a带动轴a，轴a带动电木辊子a、齿轮a转动，齿轮a带动齿轮b，齿轮b带动轴b，轴b带动电木辊子b转动，开启钢带生产线，不锈钢带加工后被收卷机构卷起，电木辊子a、电木辊子b打磨、压掉不锈钢带表面的大部分毛刺，柔软布a擦拭掉不锈钢带下表面的大部分粉尘、水汽，柔软布b擦拭掉不锈钢带上表面的大部分粉尘、水汽，工作结束后，关闭钢带生产线，关闭电机，收缩气缸a，气缸a主轴带动横板，横板带动连接板a，连接板a带动轴b，轴b带动电木辊子b、齿轮b，齿轮b远离齿轮a，电木辊子b、导杆a回复至初始位置，收缩气缸b，气缸b主轴带动连接板b，连接板b带动海绵a，海绵a带动柔软布a，柔软布a远离不锈钢带下表面，连接板b带动导杆b回复至初始位置，收缩气缸c，气缸c主轴带动连接板c，连接板c带动海绵b，海绵b带动柔软布b，柔软布b远离不锈钢带上表面，连接板c带动导杆c回复至初始位置。
9.本实用新型的有益效果在于：1、修磨掉不锈钢表面的大部分小毛刺。2、位于前侧支撑杆a前侧壁固定设置l形板a，所述l形板a上固定设置气缸b，所述气缸b主轴滑动贯穿所述l形板a，所述气缸b主轴端固定设置连接板b，所述连接板b上表面固定设置海绵a，所述海绵a外侧壁固定包裹柔软布a，位于前侧的所述支撑杆b前侧壁固定设置l形板b，所述l形板b上固定设置气缸c，所述气缸c主轴滑动贯穿所述l形板b，所述气缸c主轴端固定设置连接板c，所述连接板c下表面固定设置海绵b，所述海绵b外侧壁固定包裹柔软布b，便于通过柔软布a、柔软布b擦拭掉不锈钢带表面附着的大量的粉尘、水汽，降低不锈钢带的生锈风险。3、l形板a上滑动贯穿导杆b，且所述导杆b上端与所述连接板b下表面固定连接，l形板b上滑动贯穿导杆c，且所述导杆c下端鱼所述连接板c上表面固定连接，通过导杆b防止连接板b转动，通过导杆c防止连接板c转动。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型l形板a、l形板b的结构示意图；
12.图3是本实用新型a的局部放大图；
13.图4是本实用新型修磨装置的结构示意图；
14.图5是本实用新型a的俯视图。
15.其中，1-钢带生产线、101-导向机构、102-收卷机构、2-钢带卷、201-不锈钢带、3-修磨装置、301-底板、302-支撑杆a、303-矩形框架、304-支撑杆b、305-顶板、306-轴a、307-电木辊子a、308-支撑座、309-齿轮a、310-链轮a、311-电机、312-链轮b、313-链条、314-轴b、315-电木辊子b、316-连接板a、317-横板、318-齿轮b、319-气缸a、4-导杆a、5-l形板a、6-气缸b、7-连接板b、8-海绵a、9-柔软布a、10-l形板b、11-气缸c、12-连接板c、13-海绵b、14-柔软布b、15-导杆b、16-导杆c。
具体实施方式
16.下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
17.参照图1-5，本具体实施方式所述的一种不锈钢带生产用钢带表面修磨装置，包括钢带生产线1、导向机构101、收卷机构102、钢带卷2、不锈钢带201，钢带生产线1后部配合设置钢带卷2，钢带生产线1上的收卷机构102位于导向机构101前侧，所述钢带卷2上的不锈钢带201沿钢带生产线1运行方向配合铺设，且不锈钢带201前部经导向机构101导向后卷缠在所述收卷机构102上，还包括修磨装置3和导杆a4，所述导向机构101后侧设置修磨装置3，所述修磨装置3包括底板301、支撑杆a302、矩形框架303、支撑杆b304、顶板305、轴a306、电木辊子a307、支撑座308、齿轮a309、链轮a310、电机311、链轮b312、链条313、轴b314、电木辊子b315、连接板a316、横板317、齿轮b318、气缸a319，所述导向机构101后侧设置底板301，且所述底板301位于所述不锈钢带201正下方，所述底板301左、右对称设置支撑杆a302，所述支撑杆a302上端固定设置同一个矩形框架303，所述矩形框架303上表面左、右对称设置支撑杆b304，所述支撑杆b304上表面固定设置同一个顶板305，轴a306上固定套设电木辊子a307，所述轴a306左、右部分别旋转套设支撑座308，所述支撑座308分别与所述矩形框架303上表面固定连接，所述轴a306右部分别固定套设齿轮a309、链轮a310，且所述齿轮a309、链轮a310位于所述矩形框架303右侧，所述底板301上表面右部固定设置电机311，所述电机311主轴端固定设置链轮b312，所述链轮a310、链轮b312之间通过链条313动力传动，所述电木辊子a307上表面紧贴所述不锈钢带201下表面，轴b314上固定套设电木辊子b315，所述轴b314左、右部分别旋转套设连接板a316，两个所述连接板a316上表面固定设置同一个横板317，所述轴b314右部固定套设齿轮b318，且所述齿轮b318可与所述齿轮a309啮合，所述顶板305上表面固定设置气缸a319，且所述气缸a319主轴滑动贯穿所述顶板305，所述气缸a319主轴端与所述横板317上表面固定连接，导杆a4滑动贯穿所述顶板305，且所述导杆a4下端与所述横板317上表面固定连接。
18.位于前侧所述的支撑杆a302前侧壁固定设置l形板a5，所述l形板a5上固定设置气缸b6，所述气缸b6主轴滑动贯穿所述l形板a5，所述气缸b6主轴端固定设置连接板b7，所述连接板b7上表面固定设置海绵a8，所述海绵a8外侧壁固定包裹柔软布a9，位于前侧的所述
支撑杆b304前侧壁固定设置l形板b10，所述l形板b10上固定设置气缸c11，所述气缸c11主轴滑动贯穿所述l形板b10，所述气缸c11主轴端固定设置连接板c12，所述连接板c12下表面固定设置海绵b13，所述海绵b13外侧壁固定包裹柔软布b14，便于通过柔软布a9、柔软布b14擦拭掉不锈钢带201表面附着的大量的粉尘、水汽，降低不锈钢带201的生锈风险。
19.所述的l形板a5上滑动贯穿导杆b15，且所述导杆b15上端与所述连接板b7下表面固定连接，l形板b10上滑动贯穿导杆c16，且所述导杆c16下端鱼所述连接板c12上表面固定连接，通过导杆b15防止连接板b7转动，通过导杆c16防止连接板c12转动。
20.本具体实施方式的工作原理：钢带卷放置在钢带生产线上配套放置的位置，取钢带卷上的不锈钢带沿钢带生产线上的加工设备运行方向铺设，不锈钢带前部经导向机构导向后卷缠在收卷机构上，开启气缸a，气缸a主轴带动横板，横板带动连接板a，连接板a带动轴b，轴b带动电木辊子b、齿轮b，齿轮b与齿轮a啮合，电木辊子b、电木辊子a分别压紧相邻的不锈钢带上、下表面，横板带动导杆a运行，开启气缸b，气缸b主轴带动连接板b，连接板b带动海绵a，海绵a带动柔软布a，柔软布a压紧在不锈钢带下表面，连接板b带动导杆b运行，开启气缸c，气缸c主轴带动连接板c，连接板c带动海绵b，海绵b带动柔软布b，柔软布b压紧在不锈钢带上表面，连接板c带动导杆c运行，开启电机，电机带动链轮b转动，链轮b通过链条带动链轮a转动，链轮a带动轴a，轴a带动电木辊子a、齿轮a转动，齿轮a带动齿轮b，齿轮b带动轴b，轴b带动电木辊子b转动，开启钢带生产线，不锈钢带加工后被收卷机构卷起，电木辊子a、电木辊子b打磨、压掉不锈钢带表面的大部分毛刺，柔软布a擦拭掉不锈钢带下表面的大部分粉尘、水汽，柔软布b擦拭掉不锈钢带上表面的大部分粉尘、水汽，工作结束后，关闭钢带生产线，关闭电机，收缩气缸a，气缸a主轴带动横板，横板带动连接板a，连接板a带动轴b，轴b带动电木辊子b、齿轮b，齿轮b远离齿轮a，电木辊子b、导杆a回复至初始位置，收缩气缸b，气缸b主轴带动连接板b，连接板b带动海绵a，海绵a带动柔软布a，柔软布a远离不锈钢带下表面，连接板b带动导杆b回复至初始位置，收缩气缸c，气缸c主轴带动连接板c，连接板c带动海绵b，海绵b带动柔软布b，柔软布b远离不锈钢带上表面，连接板c带动导杆c回复至初始位置。
21.本实用新型的有益效果在于：1、修磨掉不锈钢表面的大部分小毛刺。2、位于前侧支撑杆a前侧壁固定设置l形板a，所述l形板a上固定设置气缸b，所述气缸b主轴滑动贯穿所述l形板a，所述气缸b主轴端固定设置连接板b，所述连接板b上表面固定设置海绵a，所述海绵a外侧壁固定包裹柔软布a，位于前侧的所述支撑杆b前侧壁固定设置l形板b，所述l形板b上固定设置气缸c，所述气缸c主轴滑动贯穿所述l形板b，所述气缸c主轴端固定设置连接板c，所述连接板c下表面固定设置海绵b，所述海绵b外侧壁固定包裹柔软布b，便于通过柔软布a、柔软布b擦拭掉不锈钢带表面附着的大量的粉尘、水汽，降低不锈钢带的生锈风险。3、l形板a上滑动贯穿导杆b，且所述导杆b上端与所述连接板b下表面固定连接，l形板b上滑动贯穿导杆c，且所述导杆c下端鱼所述连接板c上表面固定连接，通过导杆b防止连接板b转动，通过导杆c防止连接板c转动。
22.本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。