一种用于处置废酸和废碱的装置的制作方法

1.本实用新型涉及废酸和废碱处理技术领域，具体为一种用于处置废酸和废碱的装置。


背景技术：

2.废酸和废碱属于工业生产中产生的废弃液体，在废酸和废碱的处置过程中需要用到回收处理装置，传统的回收处理装置缺少防护结构，无法对回收处理装置进行保护，在回收处理装置受到物体碰撞时易发生损坏，容易造成影响废酸和废碱处理效率的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于处置废酸和废碱的装置，具备安全性高的优点，解决了传统的回收处理装置缺少防护结构，无法对回收处理装置进行保护，在回收处理装置受到物体碰撞时易发生损坏，容易造成影响废酸和废碱处理效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于处置废酸和废碱的装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有回收处理设备，所述底板的顶部设置有防护罩，所述回收处理设备位于防护罩的内部，所述底板后侧的两侧均固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接在防护罩内壁的顶部，所述底板顶部的两侧均固定连接有u型架，所述u型架位于防护罩的内部，所述回收处理设备位于u型架的内部，所述防护罩内壁顶部的四角均固定连接有定位杆，所述定位杆的底部贯穿至u型架的内部，所述定位杆的底部固定连接有限位块，所述电动缸的表面固定连接有稳定架，所述稳定架的底部固定连接在底板的顶部，所述防护罩前侧的右侧固定连接有软性防护膜。
5.作为本实用新型优选的，所述防护罩的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部与底板的顶部接触。
6.作为本实用新型优选的，所述底板表面的四角均固定连接有l型挡板，所述防护罩位于l型挡板的内部。
7.作为本实用新型优选的，所述l型挡板的表面固定连接有l型加固条，所述l型加固条的数量为若干个，且若干个l型加固条呈等距均匀分布。
8.作为本实用新型优选的，所述u型架前侧与后侧的底部均固定连接有斜板，所述斜板的底部固定连接在底板的顶部。
9.作为本实用新型优选的，所述定位杆表面的顶部固定连接有加固环，所述加固环的顶部固定连接在防护罩的内壁的顶部，所述电动缸的输出端固定连接有加固板，所述加固板的表面固定连接在防护罩的内壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型由底板、回收处理设备、防护罩、电动缸、u型架、定位杆、限位块、稳定架和软性防护膜的配合使用，从而具备安全性高的优点，解决了传统的回收处理装置缺
少防护结构，无法对回收处理装置进行保护，在回收处理装置受到物体碰撞时易发生损坏，容易造成影响废酸和废碱处理效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置缓冲垫，能够对防护罩进行保护，避免防护罩与底板碰撞出现损坏的情况，提高了防护罩的安全性。
13.3、本实用新型通过设置l型挡板，能够对防护罩进行限位，避免防护罩长时间使用出现晃动的情况，提高了防护罩的稳定性。
14.4、本实用新型通过设置l型加固条，能够对l型挡板进行加固，避免l型挡板长时间使用出现变形的情况，提高了l型挡板的稳定性。
15.5、本实用新型通过设置斜板，能够对u型架进行辅助加固，避免u型架长时间使用出现晃动的情况，提高了u型架的稳定性。
16.6、本实用新型通过设置加固环，能够对定位杆进行辅助加固，避免定位杆长时间使用出现晃动的情况，提高了定位杆的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型防护罩的立体图；
20.图4为本实用新型u型架的立体图。
21.图中：1、底板；2、回收处理设备；3、防护罩；4、电动缸；5、u型架；6、定位杆；7、限位块；8、稳定架；9、软性防护膜；10、缓冲垫；11、l型挡板；12、l型加固条；13、斜板；14、加固环；15、加固板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种用于处置废酸和废碱的装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有回收处理设备2，底板1的顶部设置有防护罩3，回收处理设备2位于防护罩3的内部，底板1后侧的两侧均固定连接有电动缸4，电动缸4的输出端固定连接在防护罩3内壁的顶部，底板1顶部的两侧均固定连接有u型架5，u型架5位于防护罩3的内部，回收处理设备2位于u型架5的内部，防护罩3内壁顶部的四角均固定连接有定位杆6，定位杆6的底部贯穿至u型架5的内部，定位杆6的底部固定连接有限位块7，电动缸4的表面固定连接有稳定架8，稳定架8的底部固定连接在底板1的顶部，防护罩3前侧的右侧固定连接有软性防护膜9。
24.参考图2，防护罩3的底部固定连接有缓冲垫10，缓冲垫10的底部与底板1的顶部接触。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置缓冲垫10，能够对防护罩3进行保护，避免防护罩3与底板1碰撞出现损坏的情况，提高了防护罩3的安全性。
26.参考图2，底板1表面的四角均固定连接有l型挡板11，防护罩3位于l型挡板11的内部。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置l型挡板11，能够对防护罩3进行限位，避免防护罩3长时间使用出现晃动的情况，提高了防护罩3的稳定性。
28.参考图2，l型挡板11的表面固定连接有l型加固条12，l型加固条12的数量为若干个，且若干个l型加固条12呈等距均匀分布。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置l型加固条12，能够对l型挡板11进行加固，避免l型挡板11长时间使用出现变形的情况，提高了l型挡板11的稳定性。
30.参考图1，u型架5前侧与后侧的底部均固定连接有斜板13，斜板13的底部固定连接在底板1的顶部。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置斜板13，能够对u型架5进行辅助加固，避免u型架5长时间使用出现晃动的情况，提高了u型架5的稳定性。
32.参考图1，定位杆6表面的顶部固定连接有加固环14，加固环14的顶部固定连接在防护罩3的内壁的顶部，电动缸4的输出端固定连接有加固板15，加固板15的表面固定连接在防护罩3的内壁。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固环14，能够对定位杆6进行辅助加固，避免定位杆6长时间使用出现晃动的情况，提高了定位杆6的稳定性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，在需要对回收处理设备2进行检修时，首先启动电动缸4，电动缸4的输出端推动加固板15、防护罩3、缓冲垫10和软性防护膜9向上移动，防护罩3带动定位杆6和限位块7向上移动，待限位块7的表面与u型架5的内壁接触后，停止电动缸4，此时防护罩3移动至极限位置，使用者即可对回收处理设备2进行检修，检修完成后重新启动电动缸4，将防护罩3恢复原位，防护罩3、软性防护膜9和l型挡板11配合对回收处理设备2进行安全保护，从而达到安全性高的优点。
35.综上所述：该用于处置废酸和废碱的装置，通过底板1、回收处理设备2、防护罩3、电动缸4、u型架5、定位杆6、限位块7、稳定架8和软性防护膜9的配合使用，从而具备安全性高的优点，解决了传统的回收处理装置缺少防护结构，无法对回收处理装置进行保护，在回收处理装置受到物体碰撞时易发生损坏，容易造成影响废酸和废碱处理效率的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。