一种污水固液分离处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，具体说是一种污水固液分离处理装置。


背景技术：

2.现有的污水处理中，通常污水中含有大量的固体垃圾，固体颗粒等，现有技术固液分离中，先是需要将污水中大颗粒固体垃圾分离处理后，在通过离心设备将污水中微小的固体垃圾分离，现有技术中，例如：cn2591033y的公开专利中就涉及“一种污水固液分离器”，这种结构与大多数的分离装置差不多，都是通过一层一层的滤网结构进行固体垃圾分离，但是上述结构中，分离的固体垃圾等很容易吸附缠绕在滤网上，非常的难清理，对后续的工作造成了一定的难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种污水固液分离处理装置，其技术方案如下：
4.一种污水固液分离处理装置，包括离心筒体，该离心筒体的上方设置有一固液分离框，该固液分离框整体呈锥形结构，且该固液分离框的底部框板均相应设置为滤网结构，并且该固液分离框的上端还安装有旋转驱动机构，可相应带动整体固液分离框旋转。
5.所述的固液分离框的下端通过铰接组件铰接安装有若干块弧形挡板，且每一块弧形挡板两端的侧壁上均安装有卡扣机构，而相邻的弧形挡板之间通过卡扣机构对应安装成一体，从而在固液分离框的外侧围成一圈挡板，与固液分离框配合形成固液分离空间，且弧形挡板随固液分离框旋转；落入到固液分离框中的污水经过底部框板的过滤后，水体落入到下方的离心筒体内。
6.进一步地，所述的固液分离框的上方两侧部位处还设置有进料管道，该进料管道与下方的固液分离框的位置对应，可将收集的污水导入至固液分离框中。
7.进一步地，所述的进料管道的下方又相应安装有下料筒体，该下料筒体倾斜向下设置且一直延伸到固液分离框的中部上方位置处，且下料筒体的下端为弧形结构。
8.进一步地，所述的离心筒体上还安装有离心驱动机构，在离心驱动机构的带动下，离心筒体可实现污水中的固液离心分离。
9.进一步地，所述离心筒体的外部还设置有环形的固体收集筒体，该固体收集筒体设置在离心筒体的外部一圈位置处。
10.进一步地，所述固液分离框下端部的弧形挡板共设置有四个；其每一弧形挡板端部的卡扣机构均相应设置有上下两个。
11.进一步地，所述的固体收集筒体的设置位置与外侧的弧形挡板的设置位置对应，且所述的固体收集筒体的高度小于中间的离心筒体的高度，当弧形挡板被打开后，固液分离框中固体垃圾进入至固体收集筒体内。
12.有益效果：本实用新型具有以下有益效果：
13.(1)本装置中在离心筒体的上方设置一个锥形的固液分离框，固液分离框的下端是铰接有弧形挡板的，且固液分离框是可以旋转的，当污水从进料管道导入到固液分离框中后，在旋转的情况下，水体从滤网结构向下落入到离心筒体内，而固体颗粒等留在固液分离框内，在分离的固体颗粒足够多的时候，将底部的弧形挡板上的卡扣机构打开，由于固液分离框是设置成锥形结构的，以及在重力的作用下固体颗粒等均会落入到外侧的固体收集筒体内，并且还可适当旋转固液分离框，固体垃圾的清理是比较方便的；
14.(2)本装置中进料管道上设置进料筒体，该进料筒体设置为倾斜向下，进料管道的物料从进料筒体滑落到固液分离框体内，不会造成污水的飞溅等，弧形挡板共设置有四个，可以相互拼接安装与固液分离框配合使用，并且弧形挡板又可以打开，弧形挡板本身是铰接安装的，拆卸也比较方便；固液分离框的下方又相应设置有离心筒体，可以直接进行离心处理，在离心的时候，清除固体颗粒，可以提高工作效率，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中a-a剖视图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
18.如图1和图2所示，一种污水固液分离处理装置，包括离心筒体1，该离心筒体1的上方设置有一固液分离框2，该固液分离框2整体呈锥形结构，且该固液分离框2的底部框板均相应设置为滤网结构，并且该固液分离框2的上端还安装有旋转驱动机构3，可相应带动整体固液分离框2旋转。
19.固液分离框2的下端通过铰接组件11铰接安装有若干块弧形挡板4，且每一块弧形挡板4两端的侧壁上均安装有卡扣机构5，而相邻的弧形挡板4之间通过卡扣机构5对应安装成一体，从而在固液分离框2的外侧围成一圈挡板，与固液分离框2配合形成固液分离空间6，且弧形挡板4随固液分离框2旋转；落入到固液分离框2中的污水经过底部框板的过滤后，水体落入到下方的离心筒体1内。
20.本装置中在离心筒体的上方设置一个锥形的固液分离框，固液分离框的下端是铰接有弧形挡板的，且固液分离框是可以旋转的，当污水从进料管道导入到固液分离框中后，在旋转的情况下，水体从滤网结构向下落入到离心筒体内，而固体颗粒等留在固液分离框内，在分离的固体颗粒足够多的时候，将底部的弧形挡板上的卡扣机构打开，由于固液分离框是设置成锥形结构的，以及在重力的作用下固体颗粒等均会落入到外侧的固体收集筒体内，并且还可适当旋转固液分离框，固体垃圾的清理是比较方便的。
21.固液分离框2的上方两侧部位处还设置有进料管道7，该进料管道7与下方的固液分离框2的位置对应，可将收集的污水导入至固液分离框2中。
22.进料管道7的下方又相应安装有下料筒体8，该下料筒体8倾斜向下设置且一直延伸到固液分离框2的中部上方位置处，且下料筒体8的下端为弧形结构。
23.离心筒体1上还安装有离心驱动机构9，在离心驱动机构9的带动下，离心筒体1可实现污水中的固液离心分离；离心筒体1的外部还设置有环形的固体收集筒体10，该固体收集筒体10设置在离心筒体1的外部一圈位置处。
24.固液分离框2下端部的弧形挡板4共设置有四个；其每一弧形挡板4端部的卡扣机构5均相应设置有上下两个；固体收集筒体10的设置位置与外侧的弧形挡板4的设置位置对应，且固体收集筒体10的高度小于中间的离心筒体1的高度，当弧形挡板4被打开后，固液分离框2中固体垃圾进入至固体收集筒体10内。
25.本装置中进料管道上设置进料筒体，该进料筒体设置为倾斜向下，进料管道的物料从进料筒体滑落到固液分离框体内，不会造成污水的飞溅等，弧形挡板共设置有四个，可以相互拼接安装与固液分离框配合使用，并且弧形挡板又可以打开，弧形挡板本身是铰接安装的，拆卸也比较方便；固液分离框的下方又相应设置有离心筒体，可以直接进行离心处理，在离心的时候，清除固体颗粒，可以提高工作效率，使用方便。
26.上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。


技术特征：
1.一种污水固液分离处理装置，其特征在于：包括离心筒体(1)，该离心筒体(1)的上方设置有一固液分离框(2)，该固液分离框(2)整体呈锥形结构，且该固液分离框(2)的底部框板均相应设置为滤网结构，并且该固液分离框(2)的上端还安装有旋转驱动机构(3)，可相应带动整体固液分离框(2)旋转；所述的固液分离框(2)的下端通过铰接组件(11)铰接安装有若干块弧形挡板(4)，且每一块弧形挡板(4)两端的侧壁上均安装有卡扣机构(5)，而相邻的弧形挡板(4)之间通过卡扣机构(5)对应安装成一体，从而在固液分离框(2)的外侧围成一圈挡板，与固液分离框(2)配合形成固液分离空间(6)，且弧形挡板(4)随固液分离框(2)旋转；落入到固液分离框(2)中的污水经过底部框板的过滤后，水体落入到下方的离心筒体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种污水固液分离处理装置，其特征在于：所述的固液分离框(2)的上方两侧部位处还设置有进料管道(7)，该进料管道(7)与下方的固液分离框(2)的位置对应，可将收集的污水导入至固液分离框(2)中。3.根据权利要求2所述的一种污水固液分离处理装置，其特征在于：所述的进料管道(7)的下方又相应安装有下料筒体(8)，该下料筒体(8)倾斜向下设置且一直延伸到固液分离框(2)的中部上方位置处，且下料筒体(8)的下端为弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种污水固液分离处理装置，其特征在于：所述的离心筒体(1)上还安装有离心驱动机构(9)，在离心驱动机构(9)的带动下，离心筒体(1)可实现污水中的固液离心分离。5.根据权利要求1所述的一种污水固液分离处理装置，其特征在于：所述离心筒体(1)的外部还设置有环形的固体收集筒体(10)，该固体收集筒体(10)设置在离心筒体(1)的外部一圈位置处。6.根据权利要求5所述的一种污水固液分离处理装置，其特征在于：所述固液分离框(2)下端部的弧形挡板(4)共设置有四个；其每一弧形挡板(4)端部的卡扣机构(5)均相应设置有上下两个。7.根据权利要求6所述的一种污水固液分离处理装置，其特征在于：所述的固体收集筒体(10)的设置位置与外侧的弧形挡板(4)的设置位置对应，且所述的固体收集筒体(10)的高度小于中间的离心筒体(1)的高度，当弧形挡板(4)被打开后，固液分离框(2)中固体垃圾进入至固体收集筒体(10)内。

技术总结
本实用新型公开一种污水固液分离处理装置，包括离心筒体，该离心筒体的上方设置有一固液分离框，该固液分离框整体呈锥形结构，且该固液分离框的底部框板均相应设置为滤网结构，并且该固液分离框的上端还安装有旋转驱动机构，可相应带动整体固液分离框旋转。本装置在分离的固体颗粒足够多的时候，将底部的弧形挡板上的卡扣机构打开，由于固液分离框是设置成锥形结构的，以及在重力的作用下固体颗粒等均会落入到外侧的固体收集筒体内，并且还可适当旋转固液分离框，固体垃圾的清理是比较方便的。的。的。


技术研发人员：庄健
受保护的技术使用者：江苏泳信纯水设备有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/7