一种铁质包装桶压块物料拆解装置的制作方法

一种铁质包装桶压块物料拆解装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，特别涉及一种铁质包装桶压块物料拆解装置。


背景技术：

2.油漆桶等废铁质包装桶为节省存储及运输空间，均需要打包压块。为了对包装桶进行进一步的处理而使其可以回收利用，需要对打包压块的包装桶进行拆包处理。但是目前的拆包机基本仅适用于废旧收购站打包的零散废铁料，对于油漆桶等废铁质包装桶打包压块的拆解效果不佳，导致此类压块均需人工拆解，拆解速度慢、成本高。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铁质包装桶压块物料拆解装置，该拆解装置结构简单、易于操作，可对油漆桶等废铁质包装桶打包压块进行有效拆解，且拆解速度快、成本低。
4.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种铁质包装桶压块物料拆解装置，包括传送机构、感应机构、限位机构、固定机构和拆解机构；传送机构用于传送压块物料；感应机构设置在所述传送机构的一侧，用于感应压块物料是否到达所述传送机构的指定位置；限位机构设置在所述传送机构的下方并位于所述感应机构的后方，所述限位机构可升高至高出所述传送机构的上表面，用于阻挡压块物料前进；固定机构设置有至少一对，每对固定机构均分别设置在所述传送机构的左右两侧上，且所述固定机构位于所述感应机构和所述限位机构之间，每对所述固定机构可相向移动以固定压块物料的两侧；拆解机构设置有至少一对，每对拆解机构均设置在所述传送机构的相对两侧上，且所述拆解机构位于所述固定机构的正上方，每对所述拆解机构可相向冲击以将压块物料打散。
6.进一步的，所述传送机构包括支架、滚筒传送带和传送驱动电机，所述滚筒传送带设于所述支架上，所述传送驱动电机设于所述支架下方并与所述滚筒传送带连接，用于驱动所述滚筒传送带上的若干滚筒滚动。
7.更进一步的，所述限位机构包括限位挡板和限位驱动件，所述限位挡板和所述限位驱动件连接，且所述限位挡板位于相邻两个所述滚筒之间，所述限位驱动件可驱动所述限位挡板升降以使得所述限位挡板低于或高于所述滚筒传送带上表面。
8.进一步的，所述感应机构包括安装板和感应器，所述安装板安装于所述传送机构的一侧，所述感应器安装于所述安装板上。
9.进一步的，所述固定机构包括固定挡板和固定驱动件，所述固定挡板和所述固定驱动件连接，所述固定驱动件可驱动所述固定挡板朝向所述滚动传送带的相对一侧移动至与压块物料的侧边抵接。
10.进一步的，所述拆解机构包括冲击头和冲击驱动件，所述冲击头和所述冲击驱动
件连接，所述冲击驱动件可驱动所述冲击头朝向所述传送机构的另一侧冲击以打散压块物料。
11.更进一步的，所述拆解机构还包括升降驱动件，所述升降驱动件与所述冲击驱动件连接，用以驱动所述冲击驱动件升降。
12.进一步的，所述拆解装置还包括控制机构，所述控制机构分别与所述传送机构、所述感应机构、所述限位机构、所述固定机构和所述拆解机构连接。
13.进一步的，所述拆解装置还包括接收机构，所述接收机构设于所述传送装置末端的下方处，用于接收拆解好的物料。
14.由于使用了本实用新型的技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型利用传送机构作为基础结构，能够对压块物料进行传送，提高整个装置的使用灵活性。同时，结合感应机构和限位机构，可以在压块物料达到指定位置时进行限位，阻止压块物料继续向前传送，再利用固定机构对压块物料的左右两侧进行夹持，使得压块物料可以固定在指定位置，便于拆解机构相向冲击以打散压块物料。本装置结构简单、便于操作使用，能够实现对油漆桶等废铁质包装桶压块物料的传送、定位和拆解打散，提升拆解效率和效果。
【附图说明】
16.图1是本实用新型铁质包装桶压块物料拆解装置的结构示意图。
17.图中主要元件符号说明如下：
18.图中，1-支架，2-滚筒传送带，3-安装板，4-感应器，5-限位挡板，6-限位驱动件，7
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固定挡板，8-固定驱动件，9-冲击驱动件，10-冲击头，11-l形安装架，12-支撑杆。
19.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，一种铁质包装桶压块物料拆解装置，包括传送机构、感应机构、限位机构、固定机构和拆解机构，传送机构用于传送压块物料，感应机构用于感应压块物料是否到达所述传送机构的指定位置，限位机构用于阻挡压块物料继续向后传送，拆解机构用于对压块物料进行打散拆解，以上各个机构结合，可有效、快速的对油漆桶等废铁质包装桶压块物料进行拆解，以利于压块物料的下一步处理。
22.其中，传送机构包括支架1、滚筒传送带2和传送驱动电机(图中未标出)，所述滚筒传送带2设于所述支架1上，所述传送驱动电机设于所述支架1下方并与所述滚筒传送带2连接，用于驱动所述滚筒传送带2上的若干滚筒滚动，从而带动压块物料向后传送。
23.感应机构用于感应压块物料是否到达所述传送机构的指定位置，其包括包括安装板3和感应器4，所述安装板3安装于所述支架1上表面的左侧，在其它实施例中，所述安装板还可以安装在所述支架的右侧或者下侧，所述感应器4安装于所述安装板3上且朝向所述滚
筒传送带2，所述感应器4具体可以为检测开关或者红外线感应探头等，只要能够在压块物料达到该位置时能够准确感应即可。
24.限位机构设置在所述传送机构的下方并位于所述感应机构的后方，所述限位机构包括限位挡板5和限位驱动件6，所述限位驱动件6具体可以采用电动伸缩杆、液压杆或气缸，所述限位驱动件6的输出端与所述限位挡板5的下端连接，所述限位挡板5位于相邻两个所述滚筒之间，且所述限位挡板5的宽度与所述滚筒传送带2的宽度适配，在所述感应器4感应到压块物料之后，所述限位驱动件6驱动所述限位挡板5从所述滚筒传送带2下表面升高至高于所述滚筒传送带2上表面，以阻挡压块物料继续向后传送。
25.固定机构设置有至少一对，每对固定机构均分别设置在所述滚筒传送带2的左右两侧上，且所述固定机构位于所述感应机构和所述限位机构之间，每对所述固定机构可相向移动以固定压块物料的两侧。具体的，所述固定机构包括固定挡板7和固定驱动件8，所述固定驱动件8为电动伸缩杆、液压杆或者气缸，所述固定驱动件8的输出端与所述固定挡板7向外的一侧连接，所述固定驱动件8可驱动所述固定挡板7朝向所述滚动传送带2的相对一侧移动至与压块物料的侧边抵接。为了将压块物料固定的更好，所述固定挡板7的横截面为直角三角形，且所述固定挡板7的斜面一侧朝外与所述固定驱动件8的输出端连接。
26.拆解机构设置有至少一对，每对拆解机构均设置在所述滚筒传送带2的相对两侧上，所述拆解机构位于所述固定机构的正上方。所述拆解机构包括冲击头10和冲击驱动件9，所述冲击驱动件9采用液压杆或者气缸，所述冲击头10和所述冲击驱动件9的输出端连接，每对所述拆解机构可相向冲击以将压块物料打散。为了提升拆解效果，一对所述拆解机构一上一下错位设置。
27.在本实施例中，所述固定机构和所述拆解机构均通过一l形安装架11进行安装，所述l 形安装架11的一端与所述支架1的侧边连接，所述固定机构和所述拆解机构均安装于所述l 形安装架11的内侧面上，且所述l形安装架11的底面连接有支撑杆12，以提升安装稳定性。
28.所述拆解装置还包括控制机构，所述控制机构分别与所述传送驱动件、所述感应器、所述限位驱动件、所述固定驱动件和所述拆解驱动件连接。
29.此外，所述拆解装置还包括接收机构(图中未画出)，所述接收机构设于所述滚筒传送带 2末端的下方处，用于接收所述传送装置传送过来的拆解好的物料。具体的，所述接收机构包括接收框体，所述接收框体底面设有滑动轮，所述接收框体的侧面设有推手。为了更好的接收物料，所述滚筒传送带位于所述拆解装置和所述控制装置的下方也设有一所述接收机构，用于接收拆解过程中散落的物料。
30.上述拆解装置的拆解过程为：将压块物料放置在所述滚筒传送带2的头端上进行传送，当压块物料传送至所述感应器4的感应范围时，所述感应器4将感应信号发送给所述控制机构，所述控制机构控制所述限位驱动件6驱动所述限位挡板5升起；当压块物料传送至与所述限位挡板5接触时，所述控制机构控制所述固定驱动件8驱动所述固定挡板7相向运动以夹持在压块物料的两侧，再控制所述冲击驱动件9驱动所述冲击头10向固定好的压块物料进行冲击打散；当压块物料拆解完成后，按下所述控制机构相应的控制按钮，所述限位挡板5 降回至所述滚筒传送带2下表面，所述固定挡板7和所述冲击头10均缩回至所述滚筒传送带 2的两侧，使得拆解好的物料继续传送至掉落到所述接收机构内。
31.在本实用新型的另一实施例中，为了便于调节所述拆解机构与所述滚筒传送带2的间距以及调节一对所述拆解机构之间的间距，所述拆解机构还包括升降驱动件(图中未画出)，所述升降驱动件为电动伸缩杆或液压杆。所述升降驱动件的输入端与所述控制装置连接，所述升降驱动件的输出端与所述冲击驱动件9连接，用以驱动所述冲击驱动件9升降。
32.综上所述，本实用新型的铁质包装桶压块物料拆解装置结构简单、易于操作，可对油漆桶等废铁质包装桶打包压块进行有效拆解，且拆解速度快、成本低，实用性强。