一种丝光布铗去碱冷顶水冲洗装置的制作方法

1.本实用新型属于丝光布铗技术领域，尤其涉及一种丝光布铗去碱冷顶水冲洗装置。


背景技术：

2.丝光工艺是指棉制品在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后再洗去烧碱的处理过程，丝光后，织物将发生以下变化：光泽提高，吸附能力、化学反应能力增强、缩水率及尺寸稳定、织物平整度提高，强力、延伸性等织物物理性能有所改变，但现有丝光布铗去碱冷顶水冲洗装置结构复杂，不利于冲洗装置的维护保养，降低冲洗装置的运行成本，急需研制一种丝光布铗去碱冷顶水冲洗装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
3.现有丝光布铗去碱冷顶水冲洗装置结构复杂，不利于冲洗装置的维护保养，降低冲洗装置的运行成本的问题。
4.因此，发明一种丝光布铗去碱冷顶水冲洗装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种丝光布铗去碱冷顶水冲洗装置，以解决现有丝光布铗去碱冷顶水冲洗装置结构复杂，不利于冲洗装置的维护保养，降低冲洗装置的运行成本的问题。一种丝光布铗去碱冷顶水冲洗装置，包括箱体组件、冲洗组件、电控柜和plc控制器，所述冲洗组件安装在箱体组件的上方；所述电控柜和plc控制器均安装在箱体组件前侧的下方；
6.所述箱体组件包括箱体、第一立板、第二立板、放卷辊、收卷辊、驱动电机、电子液位计、输送泵和出液管，所述第一立板安装在箱体上方一端的前后两侧；所述第二立板安装在箱体上方另一端的前后两侧；所述放卷辊通过轴套安装在第一立板之间的上方；所述收卷辊通过轴套安装在第二立板之间的上方；所述驱动电机安装在第一立板和第二立板前侧的上方，且驱动电机的输出轴通过联轴器分别与对应的放卷辊和收卷辊的主轴相连；所述电子液位计安装在箱体的前侧；所述输送泵安装在箱体背离第一立板一侧的下方，且输送泵的进液口通过管道与箱体的内部下方相连；所述出液管的一端安装在输送泵的出液口处。
7.优选的，所述冲洗组件包括安装支架、冲洗泵、进液管、冲洗箱、分液箱和冲洗头，所述安装支架安装在箱体上方的中间位置；所述冲洗泵安装在安装支架上方的中间位置；所述进液管的一端安装在冲洗泵的进液口处；所述冲洗箱安装在安装支架下方的中间位置，且冲洗箱通过管道与冲洗泵的出液口相连；所述分液箱采用多个，且分液箱安装在冲洗箱的下方；所述冲洗头采用多个，且冲洗头安装在分液箱的下方。
8.优选的，所述电控柜通过电源线与市电相连，且电控柜接通市电进行供电；所述plc控制器通过导线与电控柜相连，且plc控制器通电运行进行控制。
9.优选的，所述箱体采用中空结构，且箱体的上端采用敞口式设置；所述第一立板采
用长方体结构，且第一立板对称设置；所述第二立板采用长方体结构，且第二立板对称设置，该第二立板与第一立板采用相同的尺寸；所述放卷辊与收卷辊平齐；所述驱动电机通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；所述电子液位计通过导线分别与电控柜和plc控制器相连，且电子液位计的检测探头位于箱体的内部；所述输送泵通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；所述出液管背离输送泵的一端与碱水收集系统相连。
10.优选的，所述安装支架采用倒u形结构；所述冲洗泵通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；所述进液管背离冲洗泵的一端与自来水源相连；所述分液箱与冲洗箱的内部相通，且分液箱在冲洗箱的下方等间距设置；所述冲洗头与分液箱的内部相通，且冲洗头在分液箱的下方等间距设置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型的箱体组件和冲洗组件的设置，丝光布铗收卷在放卷辊上，通过驱动电机带动放卷辊和收卷辊转动，放卷辊对丝光布铗进行放卷，同时收卷辊对丝光布铗进行收卷，通过冲洗组件对经过安装支架下方的布铗进行冲洗，达到对丝光布铗去碱的目的，结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。
13.2.本实用新型的箱体组件的设置，冲洗产生的淡碱液汇集到箱体内，电子液位计检测箱体内的液位值，当检测的液位值达到设定值时，plc控制器控制输送泵通电运行，输送泵通过出液管将淡碱液输送至碱液收集系统，保证箱体组件正常运行。
14.3.本实用新型的冲洗组件的设置，plc控制器控制冲洗泵通电运行，冲洗泵通过进液管将自来水输送至冲洗箱内，分液箱将自来水分至冲洗头内，通过冲洗头对丝光布铗进行冲洗作业，分液箱在冲洗箱的下方均匀分布，冲洗头在分液箱的下方均匀分布，保证对经过安装支架下方的丝光布铗进行均匀高效的冲洗，提高冲洗装置的冲洗质量。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的箱体组件的结构示意图。
17.图3是本实用新型的冲洗组件的结构示意图。
18.图4是本实用新型的冲洗组件另一视角的结构示意图。
19.图中：
20.1-箱体组件，11-箱体，12-第一立板，13-第二立板，14-放卷辊，15-收卷辊，16-驱动电机，17-电子液位计，18-输送泵，19-出液管，2-冲洗组件，21-安装支架，22-冲洗泵，23-进液管，24-冲洗箱，25-分液箱，26-冲洗头，3-电控柜，4-plc控制器。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
22.实施例：
23.如附图1至附图4所示
24.本实用新型提供一种丝光布铗去碱冷顶水冲洗装置，包括箱体组件1、冲洗组件2、电控柜3和plc控制器4，冲洗组件2安装在箱体组件1的上方；电控柜3和plc控制器4均安装在箱体组件1前侧的下方；电控柜3通过电源线与市电相连，且电控柜3接通市电进行供电；
plc控制器4通过导线与电控柜3相连，且plc控制器4通电运行进行控制。
25.本实施例中，箱体组件1包括箱体11、第一立板12、第二立板13、放卷辊14、收卷辊15、驱动电机16、电子液位计17、输送泵18和出液管19，第一立板12安装在箱体11上方一端的前后两侧；第二立板13安装在箱体11上方另一端的前后两侧；放卷辊14通过轴套安装在第一立板12之间的上方；收卷辊15通过轴套安装在第二立板13之间的上方；驱动电机16安装在第一立板12和第二立板13前侧的上方，且驱动电机16的输出轴通过联轴器分别与对应的放卷辊14和收卷辊15的主轴相连；电子液位计17安装在箱体11的前侧；输送泵18安装在箱体11背离第一立板12一侧的下方，且输送泵18的进液口通过管道与箱体11的内部下方相连；出液管19的一端安装在输送泵18的出液口处；箱体11采用中空结构，且箱体11的上端采用敞口式设置；第一立板12采用长方体结构，且第一立板12对称设置；第二立板13采用长方体结构，且第二立板13对称设置，该第二立板13与第一立板12采用相同的尺寸；放卷辊14与收卷辊15平齐；驱动电机16通过导线分别与电控柜3和plc控制器4相连；电子液位计17通过导线分别与电控柜3和plc控制器4相连，且电子液位计17的检测探头位于箱体11的内部；输送泵18通过导线分别与电控柜3和plc控制器4相连；出液管19背离输送泵18的一端与碱水收集系统相连；丝光布铗收卷在放卷辊14上，通过驱动电机16带动放卷辊14和收卷辊15转动，放卷辊14对丝光布铗进行放卷，同时收卷辊15对丝光布铗进行收卷，通过冲洗组件2对经过安装支架21下方的布铗进行冲洗，达到对丝光布铗去碱的目的，结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用；冲洗产生的淡碱液汇集到箱体11内，电子液位计17检测箱体11内的液位值，当检测的液位值达到设定值时，plc控制器4控制输送泵18通电运行，输送泵18通过出液管19将淡碱液输送至碱液收集系统，保证箱体组件1正常运行。
26.本实施例中，冲洗组件2包括安装支架21、冲洗泵22、进液管23、冲洗箱24、分液箱25和冲洗头26，安装支架21安装在箱体11上方的中间位置；冲洗泵22安装在安装支架21上方的中间位置；进液管23的一端安装在冲洗泵22的进液口处；冲洗箱24安装在安装支架21下方的中间位置，且冲洗箱24通过管道与冲洗泵22的出液口相连；分液箱25采用多个，且分液箱25安装在冲洗箱24的下方；冲洗头26采用多个，且冲洗头26安装在分液箱25的下方；安装支架21采用倒u形结构；冲洗泵22通过导线分别与电控柜3和plc控制器4相连；进液管23背离冲洗泵22的一端与自来水源相连；分液箱25与冲洗箱24的内部相通，且分液箱25在冲洗箱24的下方等间距设置；冲洗头26与分液箱25的内部相通，且冲洗头26在分液箱25的下方等间距设置；plc控制器4控制冲洗泵22通电运行，冲洗泵22通过进液管23将自来水输送至冲洗箱24内，分液箱25将自来水分至冲洗头26内，通过冲洗头26对丝光布铗进行冲洗作业，分液箱25在冲洗箱24的下方均匀分布，冲洗头26在分液箱25的下方均匀分布，保证对经过安装支架21下方的丝光布铗进行均匀高效的冲洗，提高冲洗装置的冲洗质量。
27.本实用新型，使用时，电控柜3接通市电进行供电，plc控制器4通电运行进行控制，丝光布铗收卷在放卷辊14上，通过驱动电机16带动放卷辊14和收卷辊15转动，放卷辊14对丝光布铗进行放卷，同时收卷辊15对丝光布铗进行收卷，通过冲洗组件2对经过安装支架21下方的布铗进行冲洗，达到对丝光布铗去碱的目的，结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用；plc控制器4控制冲洗泵22通电运行，冲洗泵22通过进液管23将自来水输送至冲洗箱24内，分液箱25将自来水分至冲洗头26内，通过冲洗头26对丝光布铗进行冲洗作业，分液箱25在冲洗箱24的下方均匀分布，冲洗头26在分液箱25的下方均匀分布，保证对经过安
装支架21下方的丝光布铗进行均匀高效的冲洗，提高冲洗装置的冲洗质量；冲洗产生的淡碱液汇集到箱体11内，电子液位计17检测箱体11内的液位值，当检测的液位值达到设定值时，plc控制器4控制输送泵18通电运行，输送泵18通过出液管19将淡碱液输送至碱液收集系统，保证箱体组件1正常运行。
28.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。