滑轮结构的制作方法

1.本实用新型涉及门窗五金技术领域，尤其涉及一种滑轮结构。


背景技术：

2.滑轮结构是推拉门或推拉窗上使用较多的五金配件之一，一般安装在推拉门或推拉窗的底部并与固定框上的滑轨配合，使得推拉门或推拉窗能够通过滑轮结构沿着滑轨滑动。
3.现有滑轮结构上的滑轮组件在推拉门或推拉窗滑动过程中无法上下摆动，若是固定框上的导轨发生变形或者固定框内有沙粒等，推拉门或推拉窗通过滑轮结构在滑动时就会摆动或跳动，造成推拉门或推拉窗在推拉过程中的不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种滑轮结构，将摆动架通过转轴安装在滑轮架，使得安装在摆动架上的第一滑轮及第二滑轮能够相对转轴进行摆动，以保证推拉门或推拉窗在推拉过程中的平稳性。
5.本实用新型提供了一种滑轮结构，用于安装在推拉门或推拉窗上，所述推拉门或推拉窗包括活动扇和固定框，所述滑轮结构包括：
6.滑轮架，用于安装在所述活动扇上，所述滑轮架上形成有容置槽；
7.摆动组件，包括转轴和摆动架，所述摆动架通过所述转轴可转动安装在所述容置槽中，且所述摆动架的底端与所述容置槽的底面之间具有第一预设距离；
8.滑轮组件，包括第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮与第二滑轮可转动安装在所述摆动架上并位于所述转轴的两侧，使得所述活动扇在所述固定框上滑动时，所述第一滑轮及第二滑轮能够相对于所述转轴在所述第一预设距离的范围内进行摆动。
9.在本实用新型一实施方式的滑轮结构中，所述滑轮结构包括调节组件，所述调节组件包括调节座和调节件，所述调节座安装在所述容置槽中，所述调节件连接在所述调节座与滑轮架之间，所述摆动架通过所述转轴可转动安装在所述调节座上。
10.在本实用新型一实施方式的滑轮结构中，所述滑轮组件和摆动组件的数量至少为两组，所述调节座设置在所述容置槽的中部并将所述容置槽分成第一容置槽和第二容置槽，所述第一容置槽和第二容置槽上均安装至少有一组所述滑轮组件和与滑轮组件匹配数量的摆动组件。
11.在本实用新型一实施方式的滑轮结构中，所述调节座上设有倾斜槽，所述滑轮架上设有安装轴，所述安装轴穿设在所述倾斜槽中，使得所述调节座在所述调节件的驱动下沿所述倾斜槽的导向方向进行升降。
12.在本实用新型一实施方式的滑轮结构中，所述调节座包括调节座本体和设置在调节座本体上的导向块，所述容置槽的内侧凹设有导向槽，所述导向块安装在所述导向槽中。
13.在本实用新型一实施方式的滑轮结构中，所述摆动架上设有安装槽，所述第一滑
轮和第二滑轮可转动安装在所述安装槽中。
14.在本实用新型一实施方式的滑轮结构中，所述安装槽的底部开设有第一通槽和第二通槽，部分所述第一滑轮穿设在所述第一通槽中，部分所述第二滑轮穿设在所述第二通槽中。
15.在本实用新型一实施方式的滑轮结构中，所述第一滑轮和第二滑轮的数量均为两个，两个所述第一滑轮和两个所述第二滑轮对称设置在所述摆动架的两侧，所述转轴的一端固定在滑轮架的其中一个侧壁上，所述转轴的另一端穿过所述摆动架固定在所述滑轮架的另一个侧壁上。
16.在本实用新型一实施方式的滑轮结构中，所述容置槽的底部设有通槽结构，所述通槽结构的位置与所述第一滑轮及第二滑轮的位置相对应，使得部分所述第一滑轮及部分所述第二滑轮能够穿过所述通槽结构。
17.在本实用新型一实施方式的滑轮结构中，所述滑轮架上设有安装凸缘，所述安装凸缘位于所述滑轮架相对的两侧上，用于固定在活动扇上的铝型材上；或，
18.所述滑轮架上设有安装凸缘，所述安装凸缘位于所述滑轮架的周侧上，用于固定在活动扇上的铝型材上。
19.本技术实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术设计了一种滑轮结构，包括滑轮组件、摆动组件和用于安装在所述活动扇上的滑轮架，滑轮组件通过滑轮组件安装在滑轮架上；其中，滑轮组件包括第一滑轮和第二滑轮，摆动架通过转轴可转动安装在滑轮架上，第一滑轮与第二滑轮位于转轴的两侧，在推拉门或推拉窗在推拉过程中，第一滑轮与第二滑轮能够绕转轴上下摆动，可以起到缓冲作用，提高了推拉门或推拉窗在推拉过程中的平稳性。
20.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本技术一实施例提供的滑轮结构安装在活动扇后的示意图；
23.图2是图1中的滑轮结构与活动扇的分解示意图；
24.图3是图1中的滑轮结构的分解示意图；
25.图4是图1中的滑轮架的结构示意图；
26.图5是图1中的滑轮架在另一个角度的结构示意图；
27.图6是图1中的滑轮架的剖面示意图；
28.图7是图1中的滑轮结构的部分结构示意图；
29.图8是图1中的滑轮结构的部分分解示意图；
30.图9是图1中的调节座的结构示意图；
31.图10是图1中的摆动组件与滑轮组件的分解示意图；
32.图11是本技术又一实施例提供的滑轮结构的结构示意图；
33.图12是图11中的滑轮结构的分解示意图；
34.图13是图11中的滑轮架的结构示意图；
35.图14是图11中的摆动组件与滑轮组件的分解示意图。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
39.如图1至图14所示，本技术提供的一种滑轮结构100，用于安装在推拉门或推拉窗上，其中，推拉门或推拉窗包括活动扇200和固定框，活动扇200安装在固定框中并通过滑轮结构100沿固定框上的导轨滑动。
40.具体的，如图3至图14所示，滑轮结构100包括滑轮架10、摆动组件20和滑轮组件30，滑轮组件30通过摆动组件20可转动安装在滑轮架10上，滑轮架10用于安装在活动扇200的铝型材上，使得活动扇200相对固定框滑动时，滑轮组件30能够通过摆动组件20上下摆动，用于调整滑轮组件30的高度以适应固定框上导轨的高度，即滑轮组件30能够导轨进行上下摆动以调整位置，起到缓冲作用，从而可以使得活动扇200能够始终保持垂直的状态和畅顺平稳。
41.示例性的，摆动组件20包括转轴22和摆动架21，其中，滑轮架10上形成有容置槽11，摆动架21通过转轴22可转动安装在容置槽21中，且摆动架21的底端与容置槽21的底面之间具有第一预设距离，第一预设距离为不小于0的任何数值，这样可以使得摆动架21能够相对于转轴22在第一预设距离的范围内进行摆动。
42.其中，滑轮组件30包括第一滑轮31和第二滑轮32，第一滑轮31与第二滑轮32可转动安装在摆动架21上并位于转轴22的两侧，使得活动扇200在固定框上滑动时，第一滑轮31及第二滑轮32能够相对于转轴22在第一预设距离的范围内进行摆动，以调整第一滑轮31及第二滑轮32相对于固定框上导轨的高度，同时可以起到缓冲作用，也提高了推拉门或推拉窗在推拉过程中的平稳性。
43.在一个可选的实施方式中，如图3至图10所示，滑轮结构100包括调节组件40，调节组件40包括调节座41和调节件42，调节座41活动安装在容置槽11中，调节件42连接在调节座41与滑轮架10之间，摆动架21通过转轴21可转动安装在调节座41上，使得调节件42能够通过调整调节座41在容置槽11内的位置，来控制滑轮架10上的第一滑轮31及第二滑轮32的位置，以适应固定框上不同尺寸规格的导轨，结构科学合理、性能牢靠。
44.在一个可选的实施方式中，滑轮组件30和摆动组件20的数量至少为两组，其中，调节座41设置在容置槽11的中部并将容置槽11分成第一容置槽和第二容置槽，第一容置槽和第二容置槽上均安装至少有一组滑轮组件30和与滑轮组件30匹配数量的摆动组件20，以提高活动扇200滑动过程中的稳定性，即活动扇200能够通过至少两组滑轮组件30与固定框上的导轨接触，其中，至少两组滑轮组件30上的第一滑轮31及第二滑轮32的底沿切面共面。第一滑轮31及第二滑轮32周向外壁上绕设有滑轨槽6，使第一滑轮31及第二滑轮32与固定框上的导轨配合后，活动扇200不仅无法直接脱离固定框上的导轨，同时还可以使得活动扇200在滑动过程中更加稳定顺利。
45.示例性的，滑轮组件30和摆动组件20的数量为四组，即转轴22、摆动架21、第一滑轮31及第二滑轮32均为四个，每个摆动架21上均对应安装有一个第一滑轮31和一个第二滑轮32，而后摆动架21再通过转轴22固定在调节座41上。在本实施方式中，调节座41的左右两侧各安装有一组摆动组件20和一组滑轮组件30，调节座41在长度方向上也间隔设置有两组摆动组件20和两组滑轮组件30，共计四组滑轮组件30和摆动组件20，以提高活动扇200在滑动过程中的稳定性。
46.在一个可选的实施方式中，调节座41上设有倾斜槽412，滑轮架10上设有安装轴，其中，安装轴穿设在倾斜槽412中，使得调节座41在调节件42的驱动下沿倾斜槽412的导向方向进行升降，以实现在安装滑轮结构100后可以对调节座41的高度进行调节，进而使得滑轮组件30的支撑高度能够得到调节。
47.在本实施方式中，滑轮架10上设有安装轴孔14，安装轴固定在安装轴孔14中，倾斜槽412穿设在安装轴中。
48.示例性的，调节座41为方形管结构，其上设有间隔设置有贯穿调节座41两侧的转轴安装孔413，两个转轴安装孔413的轴心相对于倾斜槽412的中心对此设置，转轴22穿设在转轴安装孔413中，摆动架21固定在转轴22的两端上，使得第一滑轮31及第二滑轮32能够绕转轴22进行上下转动。
49.在一个可选的实施方式中，调节座41包括调节座本体和设置在调节座本体上的导向块43，其中，容置槽11的内侧凹设有导向槽12，导向块43安装在导向槽12中并使得调节座本体能够沿导向槽12的导向方向移动，起到导向及固定调节座41的作用。
50.其中，调节座本体上设有通孔结构411，导向块43安装在通孔结构411中，且导向块43的两端伸出通孔结构411并卡接在导向槽12，用于将调节座41活动固定在容置槽11中。在本实施方式中，调节件42为调节螺丝，导向块43设有螺纹孔，滑轮架10上设有螺纹通孔16，调节件42的调节端部设置在螺纹通孔16的外侧，其与调节端相对的另一端穿过螺纹通孔16后与螺纹孔螺纹连接，使得用户能够通过调节端调节调节座本体与滑轮架10的相对距离，即调节件42能够在螺纹通孔16及螺纹孔内转动，用于驱动调节座本体沿导向槽12的导向方向移动。
51.在一个可选的实施方式中，摆动架21上设有安装槽211，其中，第一滑轮31和第二滑轮32可转动安装在安装槽211中。
52.示例性的，安装槽211的底部开设有第一通槽212和第二通槽213，使得部分第一滑轮31能够穿设在第一通槽212中，部分第二滑轮32能够穿设在第二通槽213中，从而可以减少安装槽211的深度设计，不需要将安装槽211设计成与第一滑轮31及第二滑轮32的直径一样。
53.在一个可选的实施方式中，安装槽211的两个相对的内壁上连接有转动轴，第一滑轮31及第二滑轮32通过轴承件可转动安装在转动轴上，以确保第一滑轮31及第二滑轮32转动的顺畅性。
54.在一个可选的实施方式中，容置槽11的底部设有通槽结构15，通槽结构15的位置与第一滑轮31及第二滑轮32的位置相对应，使得部分第一滑轮31及部分第二滑轮32能够穿过通槽结构15。在本实施方式中，通槽结构15的位置与第一通槽212及第二通槽213的位置相对应，在第一滑轮31与第二滑轮32安装在安装槽211后，部分第一滑轮31与部分第二滑轮32能够穿过第一通槽212及第二通槽213后穿过通槽结构15，可以有效减少容置槽11的高度，使得滑轮结构100的结构更为紧凑。
55.在一个可选的实施方式中，滑轮架10上设有安装凸缘13，安装凸缘13位于滑轮架10相对的两侧上，用于固定在活动扇200上的铝型材上，即滑轮结构100能够通过滑轮架10两侧上的安装凸缘13固定在铝型材上。或者，滑轮架10上设有安装凸缘13，安装凸缘13位于滑轮架10的周侧上，用于固定在活动扇200上的铝型材上，即滑轮结构100能够通过滑轮架10周侧上的安装凸缘13固定在铝型材上。
56.示例性的，铝型材上形成有嵌入槽201，使得部分滑轮结构100能够嵌入在嵌入槽201中，滑轮结构100上的第一滑轮31及第二滑轮32露出铝型材的外侧，用于与固定框上的导轨连接。其中，滑轮结构100与铝型材之间通过固定螺丝穿过安装凸缘13后与铝型材连接，而安装凸缘13之所以选择滑轮架10的两侧或周侧，则可以确保滑轮结构100能够稳固固定在铝型材上。
57.如图11至图14所示，第一滑轮31和第二滑轮32的数量均为两个，两个第一滑轮31和两个第二滑轮32对称设置在摆动架21的两侧，其中，转轴22的一端固定在滑轮架10的其中一个侧壁上，转轴22的另一端穿过摆动架21固定在滑轮架10的另一个侧壁上，使得摆动架21能够相对滑轮架10进行转动，且其转动高度为第一预设距离，第一预设距离即摆动架21的底端与容置槽21的底面之间的相对距离，以便第一滑轮31及第二滑轮32能够导轨进行上下摆动以调整位置，起到缓冲作用，从而可以使得活动扇200能够始终保持垂直的状态和畅顺平稳。
58.示例性的，摆动架21的一侧间隔设置有第一滑轮31和第二滑轮32，摆动架21的另一侧同样间隔设置有第一滑轮31和第二滑轮32，两个第一滑轮31相对于摆动架21在长度方向的中轴线对称设置，两个第二滑轮32相对于摆动架21在长度方向的中轴线对称设置，且第一滑轮31与第二滑轮32以转轴22为对称轴设置在转轴22的两侧。
59.示例性的，先第一滑轮31和第二滑轮32安装在摆动架21后，再将摆动架21安装在滑轮架10所形成的容置槽21中，使得第一滑轮31与第二滑轮32能够相对于转轴22进行上下摆动。其中，部分第一滑轮31与第二滑轮32能够穿设在通槽结构15中，但是为了避免第一滑
轮31与第二滑轮32在穿设通槽结构15后抵接在铝型材上，第一滑轮31与第二滑轮32穿设在通槽结构15后，其外圆周的轮廓不突出滑轮架10，以确保第一滑轮31与第二滑轮32始终能够顺畅的转动。
60.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
61.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
62.上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
63.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
64.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。