一种胶体灌装用数控灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及胶体灌装技术领域，具体为一种胶体灌装用数控灌装设备。


背景技术：

2.胶体又称胶状分散体，是一种较均匀混合物，在胶体中含有两种不同状态的物质，一种分散相，另一种连续相，分散质的一部分是由微小的粒子或液滴所组成，按分散质的不同可分为粒子胶体和分子胶体，烟、云和雾是气溶胶，烟水晶，有色玻璃和水晶是固溶胶，蛋白溶液，淀粉溶液是液溶胶，淀粉胶体，蛋白质胶体是分子胶体，土壤是粒子胶体。
3.生产车间常用的灌装工艺是将灌装桶内的胶体直接通过出料管装入分装器内，由于胶体浓度较大，在灌装过程中容易发生堵塞，影响使用效果，现有的灌装设备不便在出现堵塞情况时进行处理，故而提出一种胶体灌装用数控灌装设备来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶体灌装用数控灌装设备，具备处理堵塞等优点，解决了现有的灌装设备不便在出现堵塞情况时进行处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶体灌装用数控灌装设备，包括固定仓，所述固定仓上设置有灌装机构，所述固定仓上设置有调节组件；
6.所述灌装机构包括固定安装在固定仓顶部的气缸，所述气缸的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有灌装桶，所述灌装桶的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述灌装桶上设置有调节灌装组件。
7.进一步，所述灌装组件包括与螺纹杆外侧螺纹连接的连接筒，所述连接筒的底部固定连接有清理板，所述连接筒的右侧滑动连接有第一u型架，所述第一u型架的内部铰接有活动杆，所述灌装桶的左侧内壁固定连接有第二u型架。
8.进一步，所述调节组件包括固定安装在固定仓内底壁的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有齿轮，所述固定仓的顶部固定连接有数量为两个的滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有支撑台，所述支撑台的底部固定连接有与齿轮啮合的齿板。
9.进一步，所述螺纹杆一端贯穿并延伸至灌装桶的内部，所述连接筒的内部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔。
10.进一步，所述灌装桶的顶部固定连接有进料管，所述灌装桶的底部固定连接有出料管。
11.进一步，所述活动杆的外侧与第二u型架的内部铰接，所述清理板的外侧与出料管的内壁贴合。
12.进一步，所述固定仓的顶部开设有与齿板宽度相适配的活动孔，所述支撑台的左右两侧均固定连接有与滑轨滑动连接的第一滑块。
13.进一步，所述连接筒的左侧开设有滑槽，所述第一u型架的右侧固定连接有与滑槽
滑动连接的第二滑块。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该胶体灌装用数控灌装设备，通过设置灌装机构，能对灌装桶上的出料管进行处理，防止由于胶体浓度较大，造成出料管堵塞，影响使用效果，对灌装过程造成影响，降低工作效率，方便使用者的使用，提高装置的实用性。
16.2、该胶体灌装用数控灌装设备，通过设置调节组件，将多个分装器放置在支撑台，在对一个分装器灌装完成后，移动支撑台，将下一个分装器放置在灌装桶底部，从而提高装置的灌装效率，增加装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用灌装组件结构剖视图。
19.图中：1固定仓、2灌装桶、3第一电机、4螺纹杆、5连接筒、6清理板、7第一u型架、8活动杆、9第二u型架、10气缸、11连接板、12第二电机、13转动杆、14齿轮、15滑轨、16支撑台、17齿板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的一种胶体灌装用数控灌装设备，包括固定仓1，固定仓1上设置有灌装机构，固定仓1上设置有调节组件。
22.灌装机构包括固定安装在固定仓1顶部的气缸10，气缸10的输出轴固定连接有连接板11，连接板11的右侧固定连接有灌装桶2，灌装桶2的顶部固定连接有进料管，灌装桶2的底部固定连接有出料管，灌装桶2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有螺纹杆4，灌装桶2上设置有调节灌装组件。
23.本实施例中，灌装组件包括与螺纹杆4外侧螺纹连接的连接筒5，螺纹杆4一端贯穿并延伸至灌装桶2的内部，连接筒5的内部开设有与螺纹杆4螺纹连接的螺纹通孔，连接筒5的底部固定连接有清理板6，连接筒5的右侧滑动连接有第一u型架7，连接筒5的左侧开设有滑槽，第一u型架7的右侧固定连接有与滑槽滑动连接的第二滑块，第一u型架7的内部铰接有活动杆8，灌装桶2的左侧内壁固定连接有第二u型架9，活动杆8的外侧与第二u型架9的内部铰接，清理板6的外侧与出料管的内壁贴合。
24.本实施例中，调节组件包括固定安装在固定仓1内底壁的第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接有转动杆13，转动杆13的外侧固定连接有齿轮14，固定仓1的顶部固定连接有数量为两个的滑轨15，两个滑轨15之间滑动连接有支撑台16，支撑台16的底部固定连接有与齿轮14啮合的齿板17，固定仓1的顶部开设有与齿板17宽度相适配的活动孔，支撑台16的左右两侧均固定连接有与滑轨15滑动连接的第一滑块。
25.需要说明的是，连接筒5带动清理板6上下移动时，第一u型架7通过第二滑块在滑
槽上移动，避免对连接筒5的运动造成影响，进料管和出料管的外侧均固定安装有阀门，控制胶体的进入或流出。
26.上述实施例的工作原理为：
27.(1)该胶体灌装用数控灌装设备，通过设置灌装机构，将胶体从进料管注入灌装桶2内，当进料管堵塞时，启动第一电机3，第一电机3的输出轴带动螺纹杆4转动，通过活动杆8对连接筒5进行限位，连接筒5带动清理板6向下运动，对进料管内的胶体进行挤压，保证胶体灌装的过程正常运作，多个气缸10，气缸10带动连接板11升降，从而调节灌装桶2与分装器之间的高度，避免灌装桶2过高时胶体溅落在外，对工作环境造成污染。
28.(2)该胶体灌装用数控灌装设备，通过设置调节组件，启动第二电机12，第二电机12的输出轴带动转动杆13转动，齿轮14开始旋转，带动与齿轮14啮合的齿板17进行移动，使得支撑台16上的分装器移动到灌装桶2下方，从而方便连接对多个分装器进行灌装，提高装置的灌装效率。
29.文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。