一种用于再生纤维复合面料生产的染色整理工艺的制作方法

技术特征：
1.一种用于再生纤维复合面料生产的染色整理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，原料准备：将纺织厂的毛胚布料依照染厂生产计划排缸流程卡，将毛胚布料放入布车放置一段时间消除布料织造时的张力，防止染色时因胚布张力造成染色疵点，再进行水洗、退浆；步骤二，染色：处理后的布料投入染色设备中，在染缸(2)的内部添加调温后的染料液体，放布辊(6)将其上方的原布料通过输送轮(9)进行限位，原布料在染缸(2)的内部染色，染色完成后通过输布辊(7)对其进行输送至收集网(32)内部；步骤三，脱水：电机(59)带动转盘(51)转动，转盘(51)带动第一限位轴(52)转动，第一限位轴(52)带动第一限位框(53)运动，第一限位框(53)与第一限位轴(52)的相互配合让第一限位框(53)做往复运动，第一限位框(53)底部的弧形齿条(55)与第一齿条(56)相互啮合带动移动框(512)往复运动，移动框(512)往复运动带动位于设备箱(1)中部的一组脱水板(31)做往复运动，当两组脱水板(31)相互靠拢时，一组移动板(35)上的一组活动杆(34)推动转动板(33)，转动板(33)受到推动发生转动，带动另一组活动杆(34)运动，另一组活动杆(34)在转动时拉动另一组移动板(35)移动，两组移动板(35)相互靠拢带动两组脱水板(31)相互靠拢，完成对在收集网(32)内部布料的挤压、脱水；步骤四，烘干：一组脱水板(31)做往复运动时，先推动齿杆(86)，再拉动齿杆(86)，齿杆(86)通过推杆(85)让活塞板(84)在储水箱(81)的内部移动，随着活塞板(84)在储水箱(81)内部的往复运动不断地将在设备箱(1)内部的水通过吸管(82)排出至输送管(83)的内部，再从输送管(83)的内部输送至染缸(2)的内部，此时，齿杆(86)的外壁带动两组第一齿轮(87)转动，第一齿轮(87)顺、逆两个方向转动带动第四限位轴(89)摆动，第四限位轴(89)让其外侧的第三限位框(88)上下摆动，位于扇板(811)中的加热丝通电导热，扇板(811)随着第四限位轴(89)的摆动不断地对布料进行扇送热风，加快收集网(32)中布料的烘干，让布料在收集时进行初步烘干，减少后期布料烘干的时间；步骤五，整理：对初步处理后染色的布料进行收集、烘干，定型和手感处理，结束后进行包装收集。2.根据权利要求1所述的一种用于再生纤维复合面料生产的染色整理工艺，其特征在于，所述染色设备包括染缸(2)，所述染缸(2)的正下方设置有设备箱(1)，所述染缸(2)的输入端设置有放布辊(6)，所述染缸(2)的输出端设置有两组输布辊(7)，所述染缸(2)的内部转动设置有若干组输送轮(9)，所述染缸(2)的一侧设置有传动机构(5)，所述设备箱(1)的内部固定设置有分隔板(4)，所述分隔板(4)的顶部设置有脱水机构(3)和烘干机构(8)；所述脱水机构(3)包括脱水板(31)、收集网(32)、转动板(33)、活动杆(34)、移动板(35)、第一限位杆(36)、第二限位杆(37)、运动腔(38)和挂板(39)，所述分隔板(4)的外壁上开设有运动腔(38)，所述运动腔(38)的腔壁上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上通过轴承转动连接有转动板(33)，所述转动板(33)的两端均通过插销转动连接有活动杆(34)，所述活动杆(34)的一端通过插销转动连接有移动板(35)，所述移动板(35)与运动腔(38)滑动连接，所述移动板(35)的顶部固定连接有脱水板(31)，两组所述脱水板(31)之间设置有收集网(32)，所述运动腔(38)的两侧腔壁上固定连接有第一限位杆(36)，所述第一限位杆(36)与移动板(35)滑动连接，两组所述脱水板(31)相对的一侧外壁上均固定连接有第二限位杆(37)，所述第二限位杆(37)与分隔板(4)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于再生纤维复合面料生产的染色整理工艺，其特征在于，所述脱水板(31)和分隔板(4)的外壁上均开设有若干组脱水孔，所述脱水板(31)的外壁上固定连接有挂板(39)，所述收集网(32)的两端分别与两组挂板(39)相接触。4.根据权利要求2所述的一种用于再生纤维复合面料生产的染色整理工艺，其特征在于，所述传动机构(5)包括转盘(51)、第一限位轴(52)、第一限位框(53)、第二限位轴(54)、弧形齿条(55)、第一齿条(56)、第三限位轴(57)、皮带(58)、电机(59)、搅拌辊(510)、第二限位框(511)和移动框(512)，所述电机(59)的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有转盘(51)，所述转盘(51)的外壁上固定连接有第一限位轴(52)，所述第一限位轴(52)的外侧设置有第一限位框(53)，所述第一限位框(53)与第一限位轴(52)相互配合，所述第一限位框(53)的中部通过轴承转动连接有第二限位轴(54)，所述第二限位轴(54)与染缸(2)的外壁固定连接，所述第一限位框(53)的底部固定连接有弧形齿条(55)，所述弧形齿条(55)的外壁啮合连接有第一齿条(56)，所述第一齿条(56)固定连接有移动框(512)，所述移动框(512)与位于设备箱(1)中部的一组脱水板(31)固定连接，所述设备箱(1)顶部的四个拐角处均固定连接有第二限位框(511)，所述移动框(512)的外壁与四组第二限位框(511)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于再生纤维复合面料生产的染色整理工艺，其特征在于，所述染缸(2)的内部转动设置有两组第三限位轴(57)，两组所述第三限位轴(57)的一端延伸至染缸(2)的外侧且固定连接有第一传动轮，所述第二转轴的外侧固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间传动连接有皮带(58)。6.根据权利要求4所述的一种用于再生纤维复合面料生产的染色整理工艺，其特征在于，所述第三限位轴(57)位于染缸(2)内部的外壁上固定连接有搅拌辊(510)，所述电机(59)通过电机座与染缸(2)的外壁固定连接。7.根据权利要求2所述的一种用于再生纤维复合面料生产的染色整理工艺，其特征在于，所述烘干机构(8)包括储水箱(81)、吸管(82)、输送管(83)、活塞板(84)、推杆(85)、齿杆(86)、第一齿轮(87)、第三限位框(88)、第四限位轴(89)、第五限位轴(810)和扇板(811)，所述齿杆(86)的一端与位于设备箱(1)中部的一组脱水板(31)固定连接，所述齿杆(86)的两侧外壁上均啮合连接有第一齿轮(87)，所述第一齿轮(87)的中心处固定连接有第三转轴，所述第三转轴与设备箱(1)的内壁转动连接，所述第一齿轮(87)的外壁上固定连接有第四限位轴(89)，所述第四限位轴(89)的外壁上设置有第三限位框(88)，所述第三限位框(88)与第四限位轴(89)相互配合，所述第三限位框(88)的中部转动连接有第五限位轴(810)，所述第五限位轴(810)与设备箱(1)的内壁转动连接，所述第三限位框(88)的一端固定连接有扇板(811)，所述扇板(811)的内部设置有加热丝，所述加热丝电性连接有导线，所述导线与外部电源连接。8.根据权利要求7所述的一种用于再生纤维复合面料生产的染色整理工艺，其特征在于，所述齿杆(86)的另一端固定连接有推杆(85)，所述推杆(85)的外侧设置有储水箱(81)，所述推杆(85)与储水箱(81)的外壁滑动连接，所述推杆(85)位于储水箱(81)内部的一端固定连接有活塞板(84)，所述活塞板(84)与储水箱(81)的内壁滑动连接，所述储水箱(81)的输入端设置有吸管(82)，所述储水箱(81)的输出端设置有输送管(83)，所述输送管(83)的一端与染缸(2)连通，所述吸管(82)和输送管(83)与储水箱(81)的连接处均设置有单向阀门。

技术总结
本发明属于面料染色整理工艺技术领域，具体是一种用于再生纤维复合面料生产的染色整理工艺，本发明是通过传动机构中弧形齿条与第一齿条的相互啮合，带动移动框做往复运动，移动框带动一组脱水板往复运动，脱水板往复运动时，即实现两组脱水板相互靠拢，完成对在收集网内部布料的挤压、脱水，通过脱水机构让布料在收集的过程中进行脱水，又实现扇板随着第四限位轴的摆动不断地对收集网进行扇送热风，通过烘干机构加快收集网中布料的烘干，通过传动机构、脱水机构和烘干机构的相互配合，实现布料在染色完成后同时收集、脱水和烘干的目的，提高面料的染色效率。提高面料的染色效率。提高面料的染色效率。


技术研发人员：施义车 林天响 施鸿基
受保护的技术使用者：安徽亿盈特纤新材料有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2022/11/11