一种量子芯片封装夹具的制作方法

1.本发明涉及量子芯片技术领域，具体为一种量子芯片封装夹具。


背景技术：

2.所谓量子芯片就是将量子线路集成在基片上，进而承载量子信息处理的功能，借鉴于传统计算机的发展历程，量子计算机的研究在克服瓶颈技术之后，要想实现商品化和产业升级，需要走集成化的道路，超导系统、半导体量子点系统、微纳光子学系统、甚至是原子和离子系统，都想走芯片化的道路。
3.现有技术中的量子芯片封装夹具，不便于工作人员对封装基板进行固定，进而在对量子芯片进行封装时，容易出现偏移，进而影响封装效果，且现有技术中的量子芯片封装夹具，不便于工作人员对不同尺寸的封装基板进行固定，进而导致其适用范围小，实用性不高，且现有技术中的量子芯片封装夹具，不便于工作人员将固定结构进行组装，进而不便于工作人员操作，浪费工作时间，且现有技术中的量子芯片封装夹具，不便于工作人员对外壳内部的结构进行维修和养护。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种量子芯片封装夹具，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的量子芯片封装夹具，不便于工作人员对封装基板进行固定，进而在对量子芯片进行封装时，容易出现偏移，进而影响封装效果，且现有技术中的量子芯片封装夹具，不便于工作人员对不同尺寸的封装基板进行固定，进而导致其适用范围小，实用性不高，且现有技术中的量子芯片封装夹具，不便于工作人员将固定结构进行组装，进而不便于工作人员操作，浪费工作时间，且现有技术中的量子芯片封装夹具，不便于工作人员对外壳内部的结构进行维修和养护的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种量子芯片封装夹具，包括横板，所述横板的下方设有直板，所述横板的上方设有固定结构；
6.所述固定结构包括夹板、斜杆、方板、螺纹杆一、圆块、竖杆、竖筒、竖块和转杆；
7.所述竖杆的底部与横板的顶部一侧固定连接，所述竖杆的外壁上方间隙配合有竖筒，所述竖筒的顶部固定连接有方板，所述方板的一侧设有两个夹板，上下两个所述夹板的一端分别与方板的底部一侧和横板的顶部一侧固定连接，所述方板的底部通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的后端下方通过销轴转动连接有转杆，所述转杆的后端通过销轴与竖杆的前端面下方转动连接，所述转杆的一侧通槽滑动卡接有圆块，所述圆块的后端固定连接有竖块，所述竖块的内壁螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的底部通过轴承与横板的顶部一侧转动连接。
8.优选的，所述直板的顶部一侧与外壳的底部固定连接。
9.优选的，所述直板的顶部与壳体的底部固定连接。
10.优选的，所述壳体的前端面通过螺栓与挡板的一侧内壁螺纹连接。
11.优选的，所述壳体的顶部与底座的底部固定连接。
12.优选的，所述壳体的一侧设有调节结构；
13.所述调节结构包括电机、转板、杆体、滑块和滑杆；
14.所述电机的底部与壳体的内壁底部固定连接，所述电机的输出端与转板的后端固定连接，所述电机的前端面一侧通过销轴与杆体的后端一侧转动连接，所述杆体的前端面一侧通过销轴与滑块的一侧上方转动连接，所述滑块的下方内壁与滑杆的外壁滑动卡接，所述滑杆的底部一侧与直板的顶部一侧固定连接。
15.优选的，所述横板的下方设有组装结构；
16.所述组装结构包括曲块、横杆、套筒、圆杆、方块、直块、曲板和螺纹杆二；
17.所述曲板的顶部一侧与横板的底部一侧固定连接，所述曲板的一侧内壁与套筒的外壁固定连接，所述套筒的内壁与横杆的外壁间隙配合，所述横杆的一端与直块的一端固定连接，所述直块的内侧斜槽滑动卡接有圆杆，所述圆杆的外壁前方固定连接有方块，所述方块的底部通过轴承转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外壁下方与曲板的一侧内壁螺纹连接，所述横杆的外壁一侧间隙配合有曲块，所述曲块的一端与滑块的一侧上方固定连接，所述曲块的外壁上方与横板的底部一侧凹槽间隙配合。
18.优选的，所述外壳的前方设有遮挡结构；
19.所述遮挡结构包括竖板、横块、宽板、把手、板体、螺母和丝杆；
20.所述竖板的后端与外壳的前端面一侧固定连接，所述竖板的一端固定连接有横块，所述横块的外壁间隙配合有板体，所述板体的前端面一侧固定连接有把手，所述板体的后端固定连接有宽板，所述宽板的后端与外壳的前端面相贴合，所述横块的内壁和板体的一侧内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外壁下方螺纹连接有螺母。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该量子芯片封装夹具，通过直板、壳体、外壳、横板、底座、挡板、螺栓和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动螺纹杆一，螺纹杆一带动竖块向上移动，竖块带动圆块向上移动，圆块带动转杆转动，转杆带动斜杆移动，斜杆带动方板向下移动，方板带动上方的夹板向下移动，便于工作人员对封装基板进行固定，避免在对量子芯片进行封装时，出现偏移，影响封装效果；
22.通过直板、壳体、外壳、横板、底座、挡板、螺栓和调节结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动转板转动，转板带动杆体移动，杆体带动滑块左右移动，进而实现对夹板的移动，便于工作人员对不同尺寸的封装基板进行固定，适用范围广，实用性高；
23.通过直板、壳体、外壳、横板、底座、挡板、螺栓和组装结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动螺纹杆二，螺纹杆二带动方块向下移动，方块带动圆杆向下移动，圆杆带动直块向内移动，直块带动横杆向内移动，使横杆插入曲块的凹槽，进而便于工作人员将固定结构进行组装，便于工作人员操作，节省工作时间；
24.通过直板、壳体、外壳、横板、底座、挡板、螺栓和遮挡结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动螺母，将螺母取下，转动丝杆，使丝杆向上移动，使丝杆离开横块和板体的内壁，向前拉动把手，把手带动板体向前移动，进而将外壳打开，便于工作人员对外壳内部的结构进行维修和养护。
附图说明
25.图1为本发明连接关系示意图；
26.图2为图1中直板、壳体和外壳的结构示意图；
27.图3为图1中圆杆、方块和直块的结构示意图；
28.图4为图1中螺纹杆一、圆块和竖块的结构示意图；
29.图5为图1中电机、转板和杆体的结构示意图；
30.图6为图1中竖板、横块和板体的结构示意图。
31.图中：1、直板；2、固定结构；201、夹板；202、斜杆；203、方板；204、螺纹杆一；205、圆块；206、竖杆；207、竖筒；208、竖块；209、转杆；3、调节结构；301、电机；302、转板；303、杆体；304、滑块；305、滑杆；4、组装结构；401、曲块；402、横杆；403、套筒；404、圆杆；405、方块；406、直块；407、曲板；408、螺纹杆二；5、遮挡结构；501、竖板；502、横块；503、宽板；504、把手；505、板体；506、螺母；507、丝杆；6、壳体；7、外壳；8、横板；9、底座；10、挡板；11、螺栓。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种量子芯片封装夹具，包括横板8，横板8的下方设有直板1，直板1的顶部一侧与外壳7的底部固定连接，直板1对外壳7起到支撑作用，直板1的顶部与壳体6的底部固定连接，直板1对壳体6起到支撑作用，壳体6的前端面通过螺栓11与挡板10的一侧内壁螺纹连接，这样设计便于工作人员将挡板10取下，壳体6的顶部与底座9的底部固定连接，壳体6对底座9起到支撑作用，横板8的上方设有固定结构2，固定结构2包括夹板201、斜杆202、方板203、螺纹杆一204、圆块205、竖杆206、竖筒207、竖块208和转杆209，竖杆206的底部与横板8的顶部一侧固定连接，竖杆206的外壁上方间隙配合有竖筒207，竖筒207受力时可以在竖杆206的外壁上下移动，竖筒207的顶部固定连接有方板203，方板203的一侧设有两个夹板201，上下两个夹板201的一端分别与方板203的底部一侧和横板8的顶部一侧固定连接，方板203的底部通过销轴转动连接有斜杆202，销轴使斜杆202受力时可以在方板203的底部转动，斜杆202的后端下方通过销轴转动连接有转杆209，转杆209的后端通过销轴与竖杆206的前端面下方转动连接，销轴使转杆209受力时可以在竖杆206的前端面下方转动，转杆209的一侧通槽滑动卡接有圆块205，圆块205的后端固定连接有竖块208，竖块208的内壁螺纹连接有螺纹杆一204，螺纹杆一204的底部通过轴承与横板8的顶部一侧转动连接，轴承使螺纹杆一204受力时可以在横板8的顶部一侧转动，转动螺纹杆一204，螺纹杆一204带动竖块208向上移动，竖块208带动圆块205向上移动，圆块205带动转杆209转动，转杆209带动斜杆202移动，斜杆202带动方板203向下移动，方板203带动上方的夹板201向下移动，便于工作人员对封装基板进行固定，避免在对量子芯片进行封装时，出现偏移，影响封装效果。
34.壳体6的一侧设有调节结构3，调节结构3包括电机301、转板302、杆体303、滑块304和滑杆305，电机301的底部与壳体6的内壁底部固定连接，电机301的型号根据实际使用情
况而定，电机301的输出端与转板302的后端固定连接，电机301的前端面一侧通过销轴与杆体303的后端一侧转动连接，杆体303的前端面一侧通过销轴与滑块304的一侧上方转动连接，滑块304的下方内壁与滑杆305的外壁滑动卡接，滑块304受力时可以在滑杆305的外壁滑动，滑杆305的底部一侧与直板1的顶部一侧固定连接，电机301带动转板302转动，转板302带动杆体303移动，杆体303带动滑块304左右移动，进而实现对夹板201的移动，便于工作人员对不同尺寸的封装基板进行固定，适用范围广，实用性高。
35.横板8的下方设有组装结构4，组装结构4包括曲块401、横杆402、套筒403、圆杆404、方块405、直块406、曲板407和螺纹杆二408，曲板407的顶部一侧与横板8的底部一侧固定连接，曲板407的一侧内壁与套筒403的外壁固定连接，套筒403的内壁与横杆402的外壁间隙配合，横杆402受力时可以在套筒403的内壁左右移动，横杆402的一端与直块406的一端固定连接，直块406的内侧斜槽滑动卡接有圆杆404，圆杆404的外壁前方固定连接有方块405，方块405的底部通过轴承转动连接有螺纹杆二408，轴承使螺纹杆二408受力时可以在方块405的底部转动，螺纹杆二408的外壁下方与曲板407的一侧内壁螺纹连接，横杆402的外壁一侧间隙配合有曲块401，横杆402受力时可以在曲块401的一端凹槽移动，曲块401的一端与滑块304的一侧上方固定连接，曲块401的外壁上方与横板8的底部一侧凹槽间隙配合，转动螺纹杆二408，螺纹杆二408带动方块405向下移动，方块405带动圆杆404向下移动，圆杆404带动直块406向内移动，直块406带动横杆402向内移动，使横杆402插入曲块401的凹槽，进而便于工作人员将固定结构2进行组装，便于工作人员操作，节省工作时间。
36.外壳7的前方设有遮挡结构5，遮挡结构5包括竖板501、横块502、宽板503、把手504、板体505、螺母506和丝杆507，竖板501的后端与外壳7的前端面一侧固定连接，竖板501的一端固定连接有横块502，横块502的外壁间隙配合有板体505，板体505受力时可以在横块502的外壁前后移动，板体505的前端面一侧固定连接有把手504，把手504便于工作人员对板体505进行移动，板体505的后端固定连接有宽板503，宽板503的后端与外壳7的前端面相贴合，横块502的内壁和板体505的一侧内壁螺纹连接有丝杆507，丝杆507的外壁下方螺纹连接有螺母506，转动螺母506，将螺母506取下，转动丝杆507，使丝杆507向上移动，使丝杆507离开横块502和板体505的内壁，向前拉动把手504，把手504带动板体505向前移动，进而将外壳7打开，便于工作人员对外壳7内部的结构进行维修和养护。
37.当使用该量子芯片封装夹具，首先将电机301连接外接电源，转动螺纹杆二408，螺纹杆二408带动方块405向下移动，方块405带动圆杆404向下移动，圆杆404带动直块406向内移动，直块406带动横杆402向内移动，使横杆402插入曲块401的凹槽，进而便于工作人员将固定结构2进行组装，电机301开始工作，电机301带动转板302转动，转板302带动杆体303移动，杆体303带动滑块304左右移动，进而实现对夹板201的移动，将夹板201移动至合适位置后，转动螺纹杆一204，螺纹杆一204带动竖块208向上移动，竖块208带动圆块205向上移动，圆块205带动转杆209转动，转杆209带动斜杆202移动，斜杆202带动方板203向下移动，方板203带动上方的夹板201向下移动，便于工作人员对封装基板进行固定，在需要对外壳7内部结构进行维护时，转动螺母506，将螺母506取下，转动丝杆507，使丝杆507向上移动，使丝杆507离开横块502和板体505的内壁，向前拉动把手504，把手504带动板体505向前移动，进而将外壳7打开，便于工作人员对外壳7内部的结构进行维修和养护。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。