一种热电厂用的上料搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及搅拌设备技术领域，具体的说是一种热电厂用的上料搅拌装置。


背景技术：

2.现有的双轴搅拌机长期运行后，湿灰会在叶片轴上面板结，造成叶片加厚、轴变粗，结果造成双轴搅拌机出力减小，但卸灰电动给料机出力不变，结果系统上游出力比下游大，易造成设备堵塞，通过性变差，传统的解决方式为人工打开设备定期清洗，需要停机执行，造成灰料搅拌中断时间长，影响设备生产，为此继续提出一种热电厂用的上料搅拌装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种热电厂用的上料搅拌装置。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热电厂用的上料搅拌装置，包括基座，所述基座的顶端设有处理机构，所述处理机构的顶端设有分散机构，所述分散机构的底端设有调孔机构，所述分散机构的顶端安装有定量机构，所述处理机构的内部设有冲洗机构，所述冲洗机构的内部设有自转机构。
5.具体的，所述处理机构包括主体、第一电机和减速机，所述减速机位于主体和第一电机之间，所述主体的内部转动连接有两个搅拌辊，所述第一电机通过减速机驱动两个搅拌辊反向转动，所述主体背离减速机的一端底侧开设有出料口，所述主体的两侧均安装有一个供水管。
6.具体的，所述分散机构包括进料管，所述主体靠近减速机的一端顶侧连接有进料管，所述进料管的内部设有聚集斗，所述聚集斗的底端设有第一栅格板，所述第一栅格板的横截面顶端呈锐角，所述第一栅格板和进料管之间连接有连接弹簧，所述第一栅格板上安装有振动马达。
7.具体的，所述调孔机构包括第二栅格板，所述第一栅格板的底端设有第二栅格板，所述第一栅格板和第二栅格板之间转动连接有联动杆，所述第二栅格板上安装有舵机，所述舵机的电机轴上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆和联动杆之间转动连接有第二连接杆。
8.具体的，所述定量机构包括连接管，所述进料管的顶端卡合有连接管，所述连接管的四周分别设有一个第一盖板，所述连接管的内部转动连接有螺旋绞龙叶，所述螺旋绞龙叶的主轴上连接有联轴器，所述连接管的顶端卡合有对接管，所述对接管的顶端安装有第二电机，所述第二电机的电机轴通过联轴器和螺旋绞龙叶相连接。
9.具体的，所述冲洗机构包括第二盖板，所述主体的顶端转动连接有第二盖板，所述第二盖板上安装有透明板，所述第二盖板的底侧连接有轨道，所述轨道的内部滑动连接有滑板，所述第二盖板的底端转动连接有丝杆，所述第二盖板的底侧安装有第三电机，所述第三电机的电机轴和丝杆相连。
10.具体的，所述冲洗机构还包括连接板，所述滑板的底端固定连接有两个连接板，所述连接板螺纹连接丝杆，两个所述连接板的底端之间固定连接有转台，所述转台的底端转动连接有轴环，所述轴环的底端固定连接有输送管，所述输送管上连接有多个不同角度喷射的高压喷管，所述连接板的侧壁上安装有行程开关，所述行程开关用于触发第三电机正反转。
11.具体的，所述自转机构包括第一同步轮，所述丝杆上滑动连接有第一同步轮，所述滑板的底端固定连接有驱动架，所述驱动架驱动第一同步轮沿着丝杆移动，所述转台的内部转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间连接有同步带，所述转轴的端部固定连接有第一齿轮，所述轴环的顶端固定连接有齿环，所述第一齿轮和齿环相啮合。
12.本发明的有益效果是：（1）本发明所述的一种热电厂用的上料搅拌装置，通过分散机构的设置方便打散灰料，避免结块堆积，调孔机构分散机构配合使用，可电动调节孔距大小，对不用物料中的杂物进行筛选，避免流入到设备内损坏组件，保障设备的使用安全，可调节孔距的设计，方便了灵活筛选各种干灰物料。
13.（2）本发明所述的一种热电厂用的上料搅拌装置，定量机构设于分散机构的前端，可通过调节第二电机的转速达到单位时间内不同输送量的作用，结构简单，易于维护，且可在冲洗机构对设备进行维护时，在非停机的状况下减小物料进量，辅助冲洗机构对设备进行维护。
14.（3）本发明所述的一种热电厂用的上料搅拌装置，通过冲洗机构的设置，可通过在不打开设备不停机的状况下来回移动高压喷管对主轴，对蛟龙叶片和设备的内衬进行清洗，自动对设备进行清洗维护，此外通过自转机构的设置，可在冲洗组件的同时自转，使高压喷射的清洗液和设备各处接触，无死角执行清洗任务，提高设备的物料通过性，使得设备运行的效果更好。故障率大大减小，寿命延长。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1为本发明提供的一种热电厂用的上料搅拌装置的较佳实施例的整体结构的结构示意图；图2为图1所示的分散机构和调孔机构的连接结构示意图；图3为图1所示的处理机构和冲洗机构的连接结构示意图；图4为图3所示的冲洗机构和辅助机构的连接结构示意图。
17.图中：1、基座；2、处理机构；21、第一电机；22、主体；23、减速机；24、搅拌辊；25、出料口；26、供水管；3、分散机构；31、进料管；32、聚集斗；33、第一栅格板；34、连接弹簧；35、振动马达；4、调孔机构；41、第二栅格板；42、联动杆；43、舵机；44、第一连接杆；45、第二连接杆；5、定量机构；51、连接管；52、第一盖板；53、螺旋绞龙叶；54、联轴器；55、对接管；56、第二电机；6、冲洗机构；61、第二盖板；62、透明板；63、丝杆；64、第三电机；65、轨道；66、滑板；67、连接板；68、行程开关；69、转台；691、轴环；692、输送管；693、高压喷管；7、自转机构；71、第一同步轮；72、驱动架；73、转轴；74、第二同步轮；75、同步带；76、第一齿轮；77、齿环。
具体实施方式
18.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
19.如图1-图4所示，本发明所述的一种热电厂用的上料搅拌装置，包括基座1，所述基座1的顶端设有处理机构2，所述处理机构2的顶端设有分散机构3，所述分散机构3的底端设有调孔机构4，所述分散机构3的顶端安装有定量机构5，所述处理机构2的内部设有冲洗机构6，所述冲洗机构6的内部设有自转机构7。
20.具体的，所述处理机构2包括主体22、第一电机21和减速机23，所述减速机23位于主体22和第一电机21之间，所述主体22的内部转动连接有两个搅拌辊24，所述第一电机21通过减速机23驱动两个搅拌辊24反向转动，所述主体22背离减速机23的一端底侧开设有出料口25，所述主体22的两侧均安装有一个供水管26；设备在使用时，所述对接管55、所述连接管51与所述进料管31是对接好的，外界设备将物料输送到所述对接管55内部，首先启动所述第一电机21，所述第一电机21通过所述减速机23驱动两个所述搅拌辊24，使两个所述搅拌辊24在所述主体22的内部反向转动，同时所述供水管26将用水输送到所述主体22的内部，使得被翻起来的干灰物料和水充分混合，达到加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其他设备。
21.具体的，所述分散机构3包括进料管31，所述主体22靠近减速机23的一端顶侧连接有进料管31，所述进料管31的内部设有聚集斗32，所述聚集斗32的底端设有第一栅格板33，所述第一栅格板33的横截面顶端呈锐角，所述第一栅格板33和进料管31之间连接有连接弹簧34，所述第一栅格板33上安装有振动马达35；所述第一栅格板33具有筛分固定尺寸大小的杂质作用，且具有使物料分布均匀通过的作用，所述第一栅格板33通过所述连接弹簧34和所述进料管31连接在一起，此外所述第一栅格板33上设有所述振动马达35，从而使得所述第一栅格板33获得振动效果，避免物料堆积在所述第一栅格板33上，物料通过性更好，散布更加均匀。
22.具体的，所述调孔机构4包括第二栅格板41，所述第一栅格板33的底端设有第二栅格板41，所述第一栅格板33和第二栅格板41之间转动连接有联动杆42，所述第二栅格板41上安装有舵机43，所述舵机43的电机轴上固定连接有第一连接杆44，所述第一连接杆44和联动杆42之间转动连接有第二连接杆45；所述第一栅格板33的底端设有所述第二栅格板41，所述第二栅格板41在非使用状态下和所述第一栅格板33重合，当需要调节孔距截住物料中混杂的小尺寸杂质时，可启动所述舵机43，所述舵机43通过所述第一连接杆44和所述第二连接杆45操控所述联动杆42偏转，由于所述第一栅格板33和所述第二栅格板41之间通过所述联动杆42连接，则在所述联动杆42的偏转下所述第一栅格板33和所述第二栅格板41错位，则所述第一栅格板33和所述第二栅格板41之间组合成的孔距变小，从而可截留下小尺寸的杂质，筛分更加灵活，之后通过打开所述第一盖板52取出截留下的杂质。
23.具体的，所述定量机构5包括连接管51，所述进料管31的顶端卡合有连接管51，所述连接管51的四周分别设有一个第一盖板52，所述连接管51的内部转动连接有螺旋绞龙叶53，所述螺旋绞龙叶53的主轴上连接有联轴器54，所述连接管51的顶端卡合有对接管55，所述对接管55的顶端安装有第二电机56，所述第二电机56的电机轴通过联轴器54和螺旋绞龙叶53相连接；干灰物料首先进入到所述对接管55，所述第二电机56通过所述联轴器54驱动
所述螺旋绞龙叶53，则物料被所述螺旋绞龙叶53输送到所述连接管51的内部，由于所述螺旋绞龙叶53呈螺旋叶片状，则具有控制料的作用，所述第二电机56转速越快，单位时间内输送物料越多，反之则输送物料减小，从而能够控制输送物料快慢，在所述冲洗机构6对所述主体22进行清洗时，可减小所述第二电机56转速，达到非停机对设备进行维护的作用，保障物料加工效率。
24.具体的，所述冲洗机构6包括第二盖板61，所述主体22的顶端转动连接有第二盖板61，所述第二盖板61上安装有透明板62，所述第二盖板61的底侧连接有轨道65，所述轨道65的内部滑动连接有滑板66，所述第二盖板61的底端转动连接有丝杆63，所述第二盖板61的底侧安装有第三电机64，所述第三电机64的电机轴和丝杆63相连。
25.具体的，所述冲洗机构6还包括连接板67，所述滑板66的底端固定连接有两个连接板67，所述连接板67螺纹连接丝杆63，两个所述连接板67的底端之间固定连接有转台69，所述转台69的底端转动连接有轴环691，所述轴环691的底端固定连接有输送管692，所述输送管692上连接有多个不同角度喷射的高压喷管693，所述连接板67的侧壁上安装有行程开关68，所述行程开关68用于触发第三电机64正反转；在对所述搅拌辊24和所述主体22的内衬等进行清洁除去板结的物料时，可驱动所述第三电机64运行，所述第三电机64驱动所述丝杆63转动，由于所述连接板67和所述丝杆63螺纹连接，且所述连接板67通过所述滑板66和所述轨道65滑动连接，则可驱动与所述连接板67固定连接的所述转台69沿着所述丝杆63移动，带动所述高压喷管693移动到所述主体22的各处，对顽固板结进行冲洗，之后移动到限位位置时，其中一个所述行程开关68被抵触触发，从而驱动所述第三电机64自动反转，则所述高压喷管693可往复在所述主体22内活动，对设备内进行反复冲洗，用于冲洗的部件依附于第二盖板61，打开所述第二盖板61则可使冲洗组件展开到设备外部，方便对冲洗组件进行维护。
26.具体的，所述自转机构7包括第一同步轮71，所述丝杆63上滑动连接有第一同步轮71，所述滑板66的底端固定连接有驱动架72，所述驱动架72驱动第一同步轮71沿着丝杆63移动，所述转台69的内部转动连接有转轴73，所述转轴73的中部固定连接有第二同步轮74，所述第一同步轮71和第二同步轮74之间连接有同步带75，所述转轴73的端部固定连接有第一齿轮76，所述轴环691的顶端固定连接有齿环77，所述第一齿轮76和齿环77相啮合；所述丝杆63转动中驱动所述第一同步轮71，所述第一同步轮71通过所述同步带75驱动所述第二同步轮74转动，所述转轴73通过所述第一齿轮76啮合所述齿环77，致使所述轴环691在所述转台69的底部旋转，则多个所述高压喷管693绕着所述轴环691公转，可在移动中反复冲洗设备的各处，加快清洗速度，减小冲洗液浪费，提高维护效率，方便设备更快的投入到正常的加工状态中。
27.本发明在使用时，对接管55、连接管51与进料管31是对接好的，外界设备将物料输送到对接管55内部，首先启动第一电机21，第一电机21通过减速机23驱动两个搅拌辊24，使两个搅拌辊24在主体22的内部反向转动，同时供水管26将用水输送到主体22的内部，使得被翻起来的干灰物料和水充分混合，达到加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其他设备；干灰物料首先进入到对接管55，第二电机56通过联轴器54驱动螺旋绞龙叶53，则物料被螺旋绞龙叶53输送到连接管51的内部，由于螺旋绞龙叶53呈螺旋叶片状，则具有控制料的作用，第二电机56转速越快，单位时间内输送物料越
多，反之则输送物料减小，从而能够控制输送物料快慢，在冲洗机构6对主体22进行清洗时，可减小第二电机56转速，达到非停机对设备进行维护的作用，保障物料加工效率；第一栅格板33具有筛分固定尺寸大小的杂质作用，且具有使物料分布均匀通过的作用，第一栅格板33通过连接弹簧34和进料管31连接在一起，此外第一栅格板33上设有振动马达35，从而使得第一栅格板33获得振动效果，避免物料堆积在第一栅格板33上，物料通过性更好，散布更加均匀；第一栅格板33的底端设有第二栅格板41，第二栅格板41在非使用状态下和第一栅格板33重合，当需要调节孔距截住物料中混杂的小尺寸杂质时，可启动舵机43，舵机43通过第一连接杆44和第二连接杆45操控联动杆42偏转，由于第一栅格板33和第二栅格板41之间通过联动杆42连接，则在联动杆42的偏转下第一栅格板33和第二栅格板41错位，则第一栅格板33和第二栅格板41之间组合成的孔距变小，从而可截留下小尺寸的杂质，筛分更加灵活，之后通过打开第一盖板52取出截留下的杂质；在对搅拌辊24和主体22的内衬等进行清洁除去板结的物料时，可驱动第三电机64运行，第三电机64驱动丝杆63转动，由于连接板67和丝杆63螺纹连接，且连接板67通过滑板66和轨道65滑动连接，则可驱动与连接板67固定连接的转台69沿着丝杆63移动，带动高压喷管693移动到主体22的各处，对顽固板结进行冲洗，之后移动到限位位置时，其中一个行程开关68被抵触触发，从而驱动第三电机64自动反转，则高压喷管693可往复在主体22内活动，对设备内进行反复冲洗，用于冲洗的部件依附于第二盖板61，打开第二盖板61则可使冲洗组件展开到设备外部，方便对冲洗组件进行维护；丝杆63转动中驱动第一同步轮71，第一同步轮71通过同步带75驱动第二同步轮74转动，转轴73通过第一齿轮76啮合齿环77，致使轴环691在转台69的底部旋转，则多个高压喷管693绕着轴环691公转，可在移动中反复冲洗设备的各处，加快清洗速度，减小冲洗液浪费，提高维护效率，方便设备更快的投入到正常的加工状态中。
28.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。