一种印刷用分割墨辊及分墨控制方法与流程

1.本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种印刷用分割墨辊及分墨控制方法。


背景技术：

2.分割墨辊是印刷机上连接墨斗辊和匀墨辊之间，可以往复摆动的胶辊,现有技术控制每个小辊体沿设定方向移动是靠安装于中心轴体上的前进和后退小气缸的顶出动作实现的，在中心轴体上设有进、出气通路，通有压缩空气，控制进气阀和出气阀的动作，实现控制小气缸的动作。通过进气阀和出气阀实现对前进气缸和后退气缸的控制，结构相对复杂，有进气和出气气路结构，中心轴有超长细孔，还有很多个微小气路孔，加工难度大，成本比较高，气路密封结构不稳定，导致系统可靠性降低，同时因为结构复杂，装置整体的故障率较高。
3.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有通过进气阀和出气阀实现对前进气缸和后退气缸的控制，结构相对复杂，系统可靠性较低，装置整体的故障率较高。制造难度大、成本高、维修困难。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种印刷用分割墨辊及分墨控制方法，以解决现有技术中分墨控制结构较为复杂，系统可靠性低，整体故障率较高等技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：本发明提供的一种印刷用分割墨辊，包括中心轴体多个圆筒状的小辊体，所述中心轴体外周设置有用于连接小辊体的支撑结构，多个小辊体彼此邻接地嵌套在中心轴体的外周，且所述多个小辊体内对应设置有多个分墨控制结构，所述的分墨控制结构包括沿小辊体进退方向设置在中心轴体上的顶出结构，所述顶出结构为电磁铁。
6.可选的或优选的，所述中心轴体为方轴。
7.可选的或优选的，所述支撑结构为内支撑环。
8.可选的或优选的，所述小辊体包括转动轴承，以及依次环形覆盖设置在转动轴承外周的外支撑环和外部材料环。
9.可选的或优选的，所述小辊体外周面的外部材料环和基底均为橡胶。
10.可选的或优选的，所述顶出结构为第一顶出件和第二顶出件。
11.可选的或优选的，所述第一顶出件和第二顶出件为末端相连接的整体结构。
12.可选的或优选的，所述分墨控制结构还包括设置在顶出结构内部的活动芯轴。
13.基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：本发明提供的印刷用分割墨辊，通过控制程序实现对该分割墨辊以及分割墨辊内小辊体分墨控制结构的有效控制，从而实现自动调节油墨分割辊传墨的频次，控制印刷过程中油墨的使用量，提高印刷质量，该分割墨辊结构简单，便于操作及日常维护，工作效率高。
附图说明
14.图1是本发明实施例的结构示意图；图2是本发明实施例的截面结构示意图。
15.图中：1、小辊体；11、内支撑环、12、转动轴承；13、外支撑环；14、外部材料环；2、中心轴体；3、第一顶出件；4、第二顶出件；5、活动芯轴。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例都属于本发明保护的范围。
17.【实施例一】请参阅图1至图2，一种印刷用分割墨辊，包括中心轴体2和多个圆筒状的小辊体1，所述中心轴体2外周设置有用于连接小辊体1的支撑结构，多个小辊体1彼此邻接地嵌套在中心轴体2的外周，且所述多个小辊体1内对应设置有多个分墨控制结构，所述的分墨控制结构包括沿小辊体1进退方向设置在中心轴体2上的顶出结构，所述顶出结构为电磁铁。
18.作为可选的实施方式，所述中心轴体2为方轴。
19.本实施例中，所述中心轴体2采用方轴的原因在于方轴的加工制造难度较小，成本相对较低，因而在分割墨辊实际工作过程中，方轴结构相对稳定可靠，故障率较低。
20.作为可选的实施方式，所述支撑结构为内支撑环11。
21.作为可选的实施方式，所述小辊体1包括转动轴承12，以及依次环形覆盖设置在转动轴承12外周的外支撑环13和外部材料环14。
22.本实施例中，所述中心轴体2作为支撑体对多个邻接的小辊体1旋转自如的加以支撑，其余的支撑结构还包括嵌套在中心轴体2外部的内支撑环11以及覆盖在转动轴承12外周面的外支撑环13；且所述内支撑环11和外支撑环13与小辊体1数目相同的配置在中心轴体2上。
23.作为可选的实施方式，所述小辊体1外周面的外部材料环14和基底均为橡胶。
24.本实施例中，所述外部材料环14为橡胶环。
25.所述外部材料环14采用的橡胶材料，是指在原材料中混炼硫化剂之后经加热而得到的硫化橡胶、热固性树脂弹性体等；所述硫化橡胶大致分为天然橡胶、合成橡胶，也可以是其中的任意一种或多种；有关合成橡胶，具体而言，可以是以丁腈橡胶、聚氨酯橡胶、丁苯橡胶为首的异戊二烯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、聚异丁烯、乙烯-丙烯橡胶、氯磺化聚乙烯、丙烯酸酯橡胶以及氯醇橡胶等。
26.作为可选的实施方式，所述顶出结构为第一顶出件3和第二顶出件4。
27.作为可选的实施方式，所述第一顶出件3和第二顶出件4为末端相连接的整体结构。
28.本实施例中，可以根据实际工作情况选择不同结构类型的顶出结构：为独立结构的第一顶出件3和第二顶出件4或为第一顶出件3和第二顶出件4相连接作为一个整体的整体结构，均可实现所需技术效果。
29.作为可选的实施方式，所述分墨控制结构还包括设置在顶出结构内部的活动芯轴5。
30.本实施例中，可以根据实际工作情况选择是否在第一顶出件3及第二顶出件4上增加设置活动芯轴5；所述活动芯轴5通过所述第一顶出件3及第二顶出件4进行工作驱动。
31.本实施例中，所述第一顶出件3及第二顶出件4为电磁铁，通过逻辑控制程序实现对电路的控制，使得电磁铁磁性发生变化，从而实现第一顶出件3及第二顶出件4在小辊体1前进或后退方向上的顶出运动或通过控制设置在第一顶出件3及第二顶出件4内部活动芯轴5的顶出运动，进而实现分墨控制效果。
32.本实施例中，作为直接控制分墨控制结构以及整个分割墨辊的外部控制器设备，可以使用可编程逻辑控制器、设备电脑、平板电脑、个人电脑等电子设备。
33.【实施例二】本实施例与实施例一的不同之处在于，将第一顶出件3及第二顶出件4更换为压电陶瓷、压电晶体或其它具有压电效应的材料，包括中心轴体2和多个圆筒状的小辊体1，所述中心轴体2外周设置有用于连接小辊体1的支撑结构，多个小辊体1彼此邻接地嵌套在中心轴体2的外周，且所述多个小辊体1内对应设置有多个分墨控制结构，所述的分墨控制结构包括沿小辊体1进退方向设置在中心轴体2上的第一顶出件3和第二顶出件4；所述第一顶出件3和第二顶出件4为压电陶瓷或压电晶体。
34.作为可选的实施方式，所述中心轴体2为方轴。
35.本实施例中，所述中心轴体2采用方轴的原因在于方轴的加工制造难度较小，成本相对较低，因而在分割墨辊实际工作过程中，方轴结构相对稳定可靠，故障率较低。
36.作为可选的实施方式，所述支撑结构为内支撑环11。
37.作为可选的实施方式，所述小辊体1包括转动轴承12，以及依次环形覆盖设置在转动轴承12外周的外支撑环13和外部材料环14。
38.本实施例中，所述中心轴体2作为支撑体对多个邻接的小辊体1旋转自如的加以支撑，其余的支撑结构还包括嵌套在中心轴体2外部的内支撑环11以及覆盖在转动轴承12外周面的外支撑环13；且所述内支撑环11和外支撑环13与小辊体1数目相同的配置在中心轴体2上。
39.作为可选的实施方式，所述小辊体1外周面的外部材料环14和基底均为橡胶。
40.本实施例中，所述外部材料环14为橡胶环。
41.所述外部材料环14采用的橡胶材料，是指在原材料中混炼硫化剂之后经加热而得到的硫化橡胶、热固性树脂弹性体等；所述硫化橡胶大致分为天然橡胶、合成橡胶，也可以是其中的任意一种或多种；有关合成橡胶，具体而言，可以是以丁腈橡胶、聚氨酯橡胶、丁苯橡胶为首的异戊二烯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、聚异丁烯、乙烯-丙烯橡胶、氯磺化聚乙烯、丙烯酸酯橡胶以及氯醇橡胶等。
42.作为可选的实施方式，所述顶出结构为第一顶出件3和第二顶出件4。
43.作为可选的实施方式，所述第一顶出件3和第二顶出件4为末端相连接的整体结构。
44.本实施例中，可以根据实际工作情况选择不同结构类型的顶出结构：为独立结构的第一顶出件3和第二顶出件4或为第一顶出件3和第二顶出件4相连接作为一个整体的整
体结构，均可实现所需技术效果。
45.作为可选的实施方式，所述分墨控制结构还包括设置在顶出结构内部的活动芯轴5。
46.本实施例中，可以根据实际工作情况选择是否在第一顶出件3及第二顶出件4上增加设置活动芯轴5；所述活动芯轴5仍通过所述第一顶出件3及第二顶出件4进行工作驱动。
47.本实施例中，所述第一顶出件3及第二顶出件4为压电陶瓷或压电晶体，通过控制程序实现对电路的控制，使压电陶瓷或压电晶体通过逆压电效应产生机械形变，从而实现第一顶出件3及第二顶出件4在小辊体1前进或后退方向上的顶出运动或通过控制设置在第一顶出件3及第二顶出件4内部活动芯轴5的顶出运动，进而实现分墨控制效果。
48.在本实施例中，作为直接控制分墨控制结构以及整个分割墨辊的外部控制器设备，可以使用可编程逻辑控制器、设备电脑、平板电脑、个人电脑等电子设备。
49.本实施例中，通过控制程序实现对电路的控制，利用压电陶瓷或压电晶体的逆压电效应，实现与第一顶出件3及第二顶出件4为电磁铁时对活动芯轴5控制的相同效果，通过控制第一顶出件3及第二顶出件4或活动芯轴5的顶出时间，进一步实现精确控制印刷过程中油墨的使用量及使用效果；所述逆压电效应是指对晶体施加交变电场引起晶体机械变形的现象，通过对压电材料施加电压，材料产生机械应力，根据不同材料的特性，在不同方向上产生机械变形。
50.本发明提供的一种印刷用分割墨辊的分墨控制方法，通过控制程序实现对该分割墨辊进行实际工作控制，通过预先对控制器及控制程序的设置，实现对第一顶出件3及第二顶出件4及活动芯轴5顶出运动的控制，从而使活动芯轴5驱动相应位置上的小辊体1进行前进或后退运动；通过控制第一顶出件3及第二顶出件4或活动芯轴5的顶出时间，进一步实现精确控制印刷过程中油墨的使用量及使用效果。
51.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。