带有切边机构的凸版印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及凸版印刷机技术领域，具体为带有切边机构的凸版印刷机。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，印刷机其中一个种类为凸版印刷机，凸版印刷机在印刷时，圆型的压印滚筒和平面的印版相接触，印刷速度比平压平型印刷机速度要快，有利于进行大幅面印刷。按照压印滚筒的运动形式，圆压平型凸版印刷机又分为一回转和二回转两种。
3.为此中国专利公开了一种凸版印刷机，申请号202023129356.5，该凸版印刷机，通过转动转钮可以快速的对工作台的高度进行调节，并通过转轮、转轴和锥齿轮之间的配合，可以同时带动支撑块进行升降，避免对支撑块单独升降，减小工作时间和难度，实用性较强。
4.但是由于该装置在运行过程中不便于对材料边部进行裁切，导致收取后的材料两侧产生参差不齐的现象，进而影响了材料的收取，并且导致收取后材料整体美观性较差的问题出现。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供带有切边机构的凸版印刷机，以解决上述背景技术中提出由于该装置在运行过程中不便于对材料边部进行裁切，导致收取后的材料两侧产生参差不齐的现象，进而影响了材料的收取，并且导致收取后材料整体美观性较差的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：带有切边机构的凸版印刷机，包括装置本体，所述装置本体顶端一侧安装有控制器箱，所述装置本体顶端另一侧安装有印刷机箱，所述印刷机箱一端安装有调节式切边机构，所述调节式切边机构至少包括丝杆、手动升缩杆和异型刮刀；
7.所述印刷机箱一端设置有丝杆，所述丝杆外侧设置有手动升缩杆，所述手动升缩杆底端设置有异型刮刀；
8.所述印刷机箱顶端安装有清理导流机构，所述清理导流机构至少包括风扇、引风管和排风管；
9.所述印刷机箱顶端设置有风扇，所述风扇一端设置有引风管，所述风扇另一端设置有排风管。
10.所述调节式切边机构包括固定条、丝杆、移动块、手动升缩杆、连接块、异型刮刀和螺杆；
11.所述印刷机箱和控制器箱一端之间安装有固定条，所述固定条内部对称转动连接
有丝杆，所述丝杆外表面位于固定条内部位置处通过螺纹连接有移动块，所述移动块底端固定安装有手动升缩杆，所述手动升缩杆底端固定安装有连接块，所述连接块底端固定安装有异型刮刀，所述连接块一端面对称通过螺纹连接有螺杆。
12.优选的，所述异型刮刀和连接块之间通过螺杆固定，所述连接块的形状为l型。
13.优选的，所述固定条内部对应移动块一端位置处开设有契合槽，所述移动块外表面和契合槽内壁之间相互贴合。
14.所述清理导流机构包括矩形框、风扇、引风罩、引风管、透气孔、出风罩和排风管；
15.所述印刷机箱顶端安装有矩形框，所述矩形框一端等距安装有风扇，若干所述风扇的引风端连接有引风罩，所述引风罩一端连接有引风管，所述引风管顶端等距开设有透气孔，所述矩形框一端连接有出风罩，所述出风罩一端连接有排风管。
16.优选的，所述风扇的输入端和市电的输出端电性连接，所述引风罩和出风罩的形状相同。
17.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
18.1.通过调节式切边机构，能够对物体边部进行裁切，降低了物体边部的裁切难度，从而使得物体边部更加整齐，进而使得收取后的物体整体更加美观，防止收取的物体由于放置时产生参差不齐的现象。
19.2.通过清理导流机构，能够对物体表面进行除尘处理，降低了物体表面的处理难度，从而降低了灰尘对物体印刷时的干扰，并且能够便于对印刷后物体表面的气体进行引流，降低了气体的流速，从而加速物体表面油墨的干燥。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型带有切边机构的凸版印刷机的结构示意图；
22.图2是本实用新型控制器箱的安装结构示意图；
23.图3是本实用新型调节式切边机构的结构示意图；
24.图4是本实用新型清理导流机构的结构示意图；
25.图中：1、装置本体；2、控制器箱；3、印刷机箱；
26.4、调节式切边机构；401、固定条；402、丝杆；403、移动块；404、手动升缩杆；405、连接块；406、异型刮刀；407、螺杆；
27.5、清理导流机构；501、矩形框；502、风扇；503、引风罩；504、引风管；505、透气孔；506、出风罩；507、排风管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：带有切边机构的凸版印刷机，包括装
置本体1，装置本体1顶端一侧安装有控制器箱2，装置本体1顶端另一侧安装有印刷机箱3，印刷机箱3一端安装有调节式切边机构4，调节式切边机构4至少包括丝杆402、手动升缩杆404和异型刮刀406；
30.印刷机箱3一端设置有丝杆402，丝杆402外侧设置有手动升缩杆404，手动升缩杆404底端设置有异型刮刀406；
31.印刷机箱3顶端安装有清理导流机构5，清理导流机构5至少包括风扇502、引风管504和排风管507；
32.印刷机箱3顶端设置有风扇502，风扇502一端设置有引风管504，风扇502另一端设置有排风管507。
33.调节式切边机构4包括固定条401、丝杆402、移动块403、手动升缩杆404、连接块405、异型刮刀406和螺杆407；
34.印刷机箱3和控制器箱2一端之间安装有固定条401，固定条401内部对称转动连接有丝杆402，丝杆402外表面位于固定条401内部位置处通过螺纹连接有移动块403，固定条401内部对应移动块403一端位置处开设有契合槽，移动块403外表面和契合槽内壁之间相互贴合，能够便于移动块403的移动，降低了移动块403的移动难度，移动块403底端固定安装有手动升缩杆404，手动升缩杆404底端固定安装有连接块405，连接块405底端固定安装有异型刮刀406，异型刮刀406和连接块405之间通过螺杆407固定，连接块405的形状为l型，能够便于异型刮刀406的安装，降低了异型刮刀406的安装难度，连接块405一端面对称通过螺纹连接有螺杆407。
35.清理导流机构5包括矩形框501、风扇502、引风罩503、引风管504、透气孔505、出风罩506和排风管507；
36.印刷机箱3顶端安装有矩形框501，矩形框501一端等距安装有风扇502，风扇502的型号为nf-a14 pwm，风扇502的输入端和市电的输出端电性连接，引风罩503和出风罩506的形状相同，能够便于气体的流动，降低了气体的流动难度，若干风扇502的引风端连接有引风罩503，引风罩503一端连接有引风管504，引风管504顶端等距开设有透气孔505，矩形框501一端连接有出风罩506，出风罩506一端连接有排风管507。
37.本实用新型的工作原理：该装置在实际使用过程中，使用人员将异型刮刀406和连接块405之间通过螺杆407进行安装，接着使用人员转动丝杆402，丝杆402转动时带动移动块403移动，移动块403移动时通过手动升缩杆404带动连接块405移动，连接块405移动时带动异型刮刀406移动到事先预定的位置处，然后使用人员调节手动升缩杆404，手动升缩杆404移动时带动异型刮刀406的刀尖和装置本体1顶端贴合，并且此时由于装置本体1顶端在印刷机箱3印刷后的物体进入到异型刮刀406外侧，而利用异型刮刀406对物体边部进行裁切，降低了物体边部的裁切难度，从而使得物体边部更加整齐，进而使得收取后的物体整体更加美观，防止收取的物体由于放置时产生参差不齐的现象。
38.并且由于此时风扇502开始运行，而风扇502运行时带动外界的产生流动，而此时外界的气体分别沿着透气孔505和引风管504一端进入到引风罩503内部，并且引风管504加速印刷后物体表面的流速，同时气体沿着引风罩503进入到矩形框501内部，从而沿着矩形框501一端的出风罩506进入到排风管507内部，并且沿着排风管507进入到物体表面，从而对物体表面进行除尘处理，降低了物体表面的处理难度，从而降低了灰尘对物体印刷时的
干扰，并且能够便于对印刷后物体表面的气体进行引流，降低了气体的流速，从而加速物体表面油墨的干燥。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。