一种箱体模具出料结构的制作方法

1.本实用新型属于箱体模具技术领域，尤其涉及一种箱体模具出料结构。


背景技术：

2.箱体模具的内模与成型箱体脱模时，需要将箱体沿内模外拉出。
3.由于常规的内模难以收展，使得内模与成型箱体之间的接触范围无法减小，取箱阻力大，从而造成常规的箱体内模脱模比较困难的问题。
4.为此，我们提出来一种箱体模具出料结构解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常规的箱体内模脱模比较困难的问题，而提出的一种箱体模具出料结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种箱体模具出料结构，包括摆动块和导座和顶座，所述摆动块分布在顶座的外部，所述摆动块与导座活动接触，所述摆动块与顶座转动连接，所述顶座的下端滑动贯穿导座，所述摆动块、导座和顶座组成方形内模块。
7.通过摆动块、导座和顶座组成的方形内模块，为目标箱体内部成型，需要出料时，向上推动顶座，通过顶座带动摆动块向上升起，过程中只有导座与成型的箱体内部形成阻力，减小推出阻力，当摆动块和顶座将成型的箱体顶起脱离导座后，通过摆动块下垂减小在成型箱体内壁的接触面，减小取箱阻力，从而方便了取下成型的箱体。
8.优选的，所述导座包括座体，所述座体的棱角处开设有滑槽。
9.通过座体方便引导顶座上下滑动，通过滑槽方便引导导座向外展开。
10.优选的，所述导座还包括填充座，所述填充座位于座体的上部，且填充座和座体为一体结构。
11.通过填充座方便了填充摆动块和顶座之间的缝隙。
12.优选的，所述导座还包括第一挡框，所述第一挡框套在座体的下部，且座体与第一挡框固定连接。
13.通过第一挡框方便了限制目标外模的下压范围。
14.优选的，所述顶座包括连接块、顶柱和限位块，所述连接块固定连接在顶柱的上端，所述限位块固定连接在顶柱的下端。
15.向上推动限位块带动顶柱使连接块向上移动，方便了连接块向上带动摆动块上升。
16.优选的，所述顶座还包括第二挡框，所述第二挡框套在顶柱的上部，所述第二挡框的上端固定连接在连接块的下端。
17.通过第二挡框方便了限制摆动块下垂范围。
18.优选的，所述摆动块包括块体、摆臂、限转块、转轴和滑块，所述块体、摆臂、限转
块、转轴和滑块固定连接为一体。
19.顶座向上升起后带去摆动块向上升起，使得摆动块借助自重围绕转轴转动下垂，当顶座下降后，通过座体引导滑块向外展开，使摆动块恢复原位，方便了顶座带动摆动块收起或展开。
20.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：1、通过摆动块、导座和顶座组成的方形内模块，为目标箱体内部成型，需要出料时，向上推动顶座，通过顶座带动摆动块向上升起，过程中只有导座与成型的箱体内部形成阻力，减小推出阻力，当摆动块和顶座将成型的箱体顶起脱离导座后，通过摆动块下垂减小在成型箱体内壁的接触面，减小取箱阻力，从而方便了取下成型的箱体。
21.2、顶座向上升起后带去摆动块向上升起，使得摆动块借助自重围绕转轴转动下垂，当顶座下降后，通过座体引导滑块向外展开，使摆动块恢复原位，方便了顶座带动摆动块收起或展开。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的导座结构示意图；
24.图3为本实用新型的顶座结构示意图；
25.图4为本实用新型的摆动块结构示意图。
26.图中：1、摆动块；2、导座；3、顶座；11、块体；12、摆臂；13、限转块；14、转轴；15、滑块；21、填充座；22、座体；23、第一挡框；24、滑槽；31、连接块；32、第二挡框；33、顶柱；34、限位块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.请参阅图1，一种箱体模具出料结构，包括摆动块1和导座2和顶座3，摆动块1分布在顶座3的外部，摆动块1与导座2活动接触，摆动块1与顶座3转动连接，顶座3的下端滑动贯穿导座2，摆动块1、导座2和顶座3组成方形内模块。利用摆动块1、导座2和顶座3组成的方形内模块，为目标箱体内部成型，需要出料时，向上推动顶座3，通过顶座3带动摆动块1向上升起，过程中只有导座2与成型的箱体内部形成阻力，起到减小推出阻力的作用，当摆动块1和顶座3将成型的箱体顶起脱离导座2后，通过摆动块1下垂减小在成型箱体内壁的接触面，减小取箱阻力。
29.请参阅图2，导座2包括座体22，座体22的棱角处开设有滑槽24。座体22用于引导顶座3上下滑动，滑槽24用于引导摆动块1向外展开。
30.请参阅图2，导座2还包括填充座21，填充座21位于座体22的上部，且填充座21和座体22为一体结构。填充座21用于填充顶座3和摆动块1之间的缝隙。
31.请参阅图2，导座2还包括第一挡框23，第一挡框23套在座体22的下部，且座体22与第一挡框23固定连接。第一挡框23用于限制目标外模的套合位置。
32.请参阅图2和3，顶座3包括连接块31、顶柱33和限位块34，连接块31活动嵌在填充座21的内部，顶柱33滑动贯穿座体22，连接块31固定连接在顶柱33的上端，限位块34固定连接在顶柱33的下端。连接块31用于转动连接摆动块1，向上推动限位块34带动顶柱33使连接块31向上移动，使得连接块31向上带动摆动块1上升。
33.请参阅图3，顶座3还包括第二挡框32，第二挡框32套在顶柱33的上部，第二挡框32的上端固定连接在连接块31的下端。第二挡框32用于限制摆动块1下垂范围。
34.请参阅图2、3和4，摆动块1包括块体11、摆臂12、限转块13、转轴14和滑块15，转轴14转动连接在连接块31的内部，摆臂12活动嵌在连接块31的内部，块体11、限转块13和滑块15均与连接块31活动接触，滑块15嵌在滑槽24的内部，块体11、摆臂12、限转块13、转轴14和滑块15固定连接为一体。当顶座3向上升起后带去摆动块1向上升起，使得摆动块1借助自重围绕转轴14转动下垂，当顶座3下降后，通过座体22引导滑块15向外展开，使摆动块1恢复原位。
35.工作原理：向上推动限位块34带动顶柱33使连接块31向上移动，使得连接块31向上带动摆动块1上升，当顶座3向上升起后带去摆动块1向上升起，使得摆动块1借助自重围绕转轴14转动下垂，当顶座3下降后，通过座体22引导滑块15向外展开，使摆动块1恢复原位，摆动块1上升过程中，只有座体22对成型箱体形成阻力，减小成型箱体与装置之间的阻力，再利用摆动块1的下垂状态，减少块体11和滑块15与成型箱体之间的接触范围，进一步减下料阻力。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。