混料装置的制作方法

1.本技术涉及茶叶生产的领域，尤其是涉及一种混料装置。


背景技术：

2.茶叶，俗称茶，一般包括茶树的和。在制茶的过程中，茶厂会对茶叶进行拼配。茶叶拼配是根据各种成品茶的质量标准，将多种制品茶按一定比例进行拼配，成为某一种确定等级的成品茶。由于我国茶叶产区分布广跨度大，且自然条件、茶树品种以及茶叶采摘习惯不尽相同，同时各地茶叶生产者对制茶的技术也会有差异，从而导致生产出的茶叶品质及风格迥异。而茶厂为了保证成品茶的品质及口味的稳定，会将多个品种的制品茶进行拼配加工得到成品茶。
3.现有的茶叶拼配设备包括用于将多种制品茶进行搅拌的混料装置和多个用于将不同制品茶输送至混料装置的进料装置。在将不同制品茶输送至混料装置时，操作者常需要时刻注意混料装置内制品茶的装料情况，并检查混料装置是否装满，从而导致操作者对制品茶的拼配效率降低。


技术实现要素：

4.为了便于操作者判断混料装置是否装满，本技术提供一种混料装置。
5.本技术提供的一种混料装置采用如下的技术方案：
6.一种混料装置，包括混料仓体、支架、搅拌组件和红外报警装置；所述混料仓体设置于支架，所述搅拌组件和所述红外报警装置均设置于混料仓体；所述搅拌组件能够对混料仓体内的多种制品茶进行搅拌，所述红外报警装置用于监测混料仓体内制品茶的装料情况，所述红外报警装置能够在制品茶装满时发出警报。
7.通过采用上述技术方案，搅拌组件能够将混料装置内的多种制品茶进行搅拌，从而将多种制品茶进行拼配；将多种制品茶输送至混料仓体的过程中，当混料仓体未装满制品茶时，红外报警装置不发出报警声响；当混料仓体装满制品茶时，蜂鸣报警器发出警报声响，从而便于操作者判断混料装置是否装满。
8.可选的，所述红外报警装置包括发射器和接收报警模块；所述发射器和接收报警模块通讯连接，所述发射器设置于混料仓体顶部内壁的一侧，所述接收报警模块设置于混料仓体顶部内壁的另一侧；所述发射器发出的红外线朝向接收报警模块。
9.通过采用上述技术方案，当混料仓体未装满制品茶时，发射器发出的红外线射至接收报警模块，此时接收报警模块不会产生报警声响；当混料仓体装满制品茶时，此时制品茶将发射器射出的红外线阻挡，此时接收报警模块无法接收到红外线，接收报警装置被触发从而发出警报，从而提醒操作者混料仓体已装满制品茶，从而便于操作者判断混料仓体是否装满。
10.可选的，所述接收报警模块包括接收头和蜂鸣报警器；所述接收头和蜂鸣报警器通讯连接，所述接收头设置于混料仓体顶部内壁的一侧，所述蜂鸣报警器设置于接收头的
一侧。
11.通过采用上述技术方案，当制品茶将发射器射出的红外线阻挡时，接收头发出通讯信号至蜂鸣报警器，此时蜂鸣报警器发出警报，从而便于操作者判断混料仓体是否装满。
12.可选的，所述蜂鸣报警器和接收头之间设置有延时单元。
13.通过采用上述技术方案，在制品茶落至混料仓体的过程中，混料仓体有将红外线遮挡的可能性，通过在蜂鸣报警器和接收头之间设置延时单元，从而使红外线被遮挡一定时间后，蜂鸣报警器才会发出警报，从而提升蜂鸣报警器监测的准确性。
14.可选的，所述混料仓体的底部开设有出料口，所述出料口安装有关风机。
15.通过采用上述技术方案，关风机能够用于控制出料口的启闭，从而提升混料装置使用的便捷性。
16.可选的，所述搅拌组件包括驱动件、第一搅拌件和第二搅拌件；所述驱动件设置于混料仓体顶部外壁，且所述驱动件的驱动端穿设于混料仓体内，所述第一搅拌组件和第二搅拌组件均设置于驱动件的驱动端。
17.通过采用上述技术方案，当混料装置搅拌制品茶时，驱动件能够驱动第一搅拌件和第二搅拌件对混料仓体内的制品茶进行搅拌。
18.可选的，所述第一搅拌件包括多个三角板和多个弹性块；多个所述三角板设置于驱动件的驱动端，多个所述弹性块一对一设置于多个三角板靠近混料仓体的一侧。
19.通过采用上述技术方案，驱动件能够带动多个三角板对混料仓体内的制品茶进行搅拌，多个弹性块能够减少混料仓体内壁和三角板之间的抵压力，从而减小制品茶在搅拌的过程中被挤压成碎片的可能性。
20.可选的，所述第二搅拌件包括多个搅拌轴和多个刮板；多个所述搅拌轴的一端均设置于驱动件的驱动端，另一端和多个所述刮板一对一固定连接；且所述刮板远离搅拌轴的一侧和混料仓体的底部内壁抵接。
21.通过采用上述技术方案，驱动件能够带动多个搅拌轴对混料仓体内的制品茶进行搅拌，多个刮板能够将附着于混料仓体内壁上的制品茶刮除，从而减少制品茶粘连的可能性，从而提升对制品茶的搅拌效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.搅拌组件能够将混料装置内的多种制品茶进行搅拌，从而对多种制品茶进行拼配；同时，在多种制品茶输送至混料仓体的过程中，当混料仓体未装满制品茶时，红外报警装置不发出警报；当混料仓体装满制品茶时，蜂鸣报警器发出警报，从而便于操作者判断混料装置是否装满；
24.2.当发射器射出的红外线被制品茶阻挡时，接收头发出通讯信号至蜂鸣报警器，此时蜂鸣报警器发出警报，从而便于操作者判断混料仓体是否装满。
附图说明
25.图1是本技术实施例的结构示意图。
26.图2是本技术实施例的剖面结构示意图。
27.图3是本技术实施例中接收报警模块的电路示意图。
28.附图标记：1、混料仓体；11、入料口；13、关风机；2、支架；3、搅拌组件；31、第一搅拌
件；311、三角板；312、弹性块；32、第二搅拌件；321、搅拌轴；322、刮板；33、驱动件；331、驱动电机；332、驱动轴；4、红外报警装置；41、发射器；42、接收报警模块；421、接收头；422、蜂鸣报警器；423、延时单元。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种混料装置。
31.参照图1和图2，混料装置包括用于装填多种制品茶的混料仓体1、用于支撑混料仓体1的支架2、用于搅拌多种制品茶的搅拌组件3和用于监测混料装置是否装满的红外报警装置4。支架2水平安装于地面，混料仓体1的底部外壁与支架2固定连接，搅拌组件3设置于混料仓体1，红外报警装置4设置于混料仓体1顶部内侧壁，当混料仓体1内的制品茶装满时红外报警装置4能够发出警报。
32.参照图2，红外报警装置4包括用于发射红外线的发射器41和用于发出蜂鸣警报的接收报警模块42。发射器41固定连接于混料仓体1顶部侧壁的一侧，接收报警模块42固定连接于混料仓体1顶部侧壁的另一侧。且发射器41发出的红外线朝向接收报警模块42，发射器41与接收报警模块42通讯连接。
33.接收报警模块42包括用于接收红外线的接收头421和用于发出蜂鸣声响的蜂鸣报警器422。接收头421固定连接于混料仓体1顶部侧壁远离发射器41的一侧，蜂鸣报警器422固定连接于接收头421的一侧。且接收头421与蜂鸣报警器422之间通讯连接。
34.当制品茶未装满时，制品茶没有将发射器41发出的红外线阻挡，此时接收头421能够接收到发射器41发出的红外线，蜂鸣报警器422不发出警报；当制品茶装满时，制品茶将发射器41发出的红外线阻挡，此时接收头421不能接收到发射器41发出的红外线，蜂鸣报警器422发出警报。
35.参照图2和图3，接收头421的vs引脚连接电源vcc1，gnd引脚接地，out引脚通讯连接有延时单元423，且延时单元423的信号输出端与蜂鸣报警器422的信号输入端通讯连接。延时单元423可采用非极性电容或555计时器，在本实施例中延时单元423采用555计时器。
36.555计时器和接收头421之间通讯连接有pnp三极管p1，pnp三极管p1的发射极和延时单元423的信号输入端连接，pnp三极管p1的集电极和电源vcc1连接。555计时器和蜂鸣报警器422之间通讯连接有npn三极管n1，npn三极管n1的基级和延时单元423的信号输出端通讯连接，npn三极管n1的发射极和蜂鸣报警器422的信号输入端通讯连接，npn三极管n1的集电极接地。
37.当接收头421接收到红外线（脉冲信号）时，接收头421发射低电平，此时pnp三极管p1导通，555计时器在低电平下不导通，此时蜂鸣报警器422不发出蜂鸣警报。当接收头421未接收到红外线时，会向555计时器发送高电平，555计时器开始计时，当计时结束后，导通npn三极管n1，即可使蜂鸣报警器422发出蜂鸣声响，从而便于操作者判断混料装置是否装满。
38.参照图2，混料仓体1呈柱状且下端固定连接有倒锥体的中空结构。混料仓体1的顶部开设有多个用于输入制品茶的入料口11。混料仓体1的底部开设有用于输出搅拌后的制品茶的出料口，且出料口安装有关风机13。
39.参照图2，搅拌组件3包括用于搅拌制品茶的第一搅拌件31、第二搅拌件32和用于驱动搅拌件的驱动件33。驱动件33固定连接于混料仓体1顶部外壁的中心，且驱动件33的驱动端同轴穿设于混料仓体1内。第一搅拌件31和第二搅拌件32均固定连接于驱动件33的驱动端，且第一搅拌件31位于第二搅拌件32的上方。
40.驱动件33包括作为动力源的驱动电机331和用于固定搅拌件的驱动轴332。驱动电机331的安装座固定连接于混料仓体1顶部外壁的中心。驱动轴332的一端固定连接于驱动电机331的驱动端，另一端转动连接于混料仓体1的底部内壁，且驱动轴332与混料仓体1的中心轴线重合。
41.参照图2，第一搅拌件31包括多个用于搅拌制品茶的三角板311和多个具有弹性的弹性块312。三角板311呈三个角均为锐角的等腰三角形状，且三角板311的小角端与驱动轴332的周壁固定连接，三角板311小角端的中线呈水平设置。同时，多个三角板311之间沿驱动轴332的长度方向呈等间距层叠设置，且多个三角板311沿竖直方向的投影为等间距设置。弹性块312粘接于三角板311远离驱动轴332的一侧。
42.第二搅拌件32包括多个用于搅拌制品茶的搅拌轴321和多个用于刮动制品茶的刮板322。搅拌轴321的一端固定连接于驱动轴332的周壁，另一端固定连接于刮板322的一侧。刮板322的另一侧抵接于混料仓体1的底部内壁。多个搅拌轴321之间沿驱动轴332的长度方向呈等间距层叠设置，且多个搅拌轴321与搅拌轴321的连接处沿竖直方向的投影为等间距设置。
43.弹性块312选用为食品级硅胶材质，刮板322选用食品级塑料，三角板311和搅拌轴321选用食品级钢材，以保证制品茶的安全性。
44.本技术实施例一种混料装置的实施原理为：当对多种制品茶进行搅拌时，驱动电机331带动驱动轴332同轴转动，驱动轴332带动三角板311和搅拌轴321转动，从而对混料装置内的多种制品茶进行搅拌，从而将多种制品茶进行拼配；
45.将多种制品茶输送至混料仓体1的过程中，当混料仓体1未装满时，接收头421能够接收发射器41发出的红外线，此时蜂鸣报警器422不发出报警声响；当混料仓体1装满时，制品茶将红外线阻挡，此时接收头421不能接收发射器41发出的红外线，此时蜂鸣报警器422发出警报声响，从而便于操作者判断混料装置是否装满。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。