一种用于印刷包装机械中的废料切除装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷包装废料切除技术领域，具体为一种用于印刷包装机械中的废料切除装置。


背景技术：

2.印刷包装是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹、图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用，包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷，印刷包装在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环，有凸版印刷、平板印刷、凹版印刷、丝网印刷、孔板印刷等印刷方法，印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等，包装印刷需顾及到经济性、环保性等问题，并需要同时能够完整，良好地表达需要印刷的信息，目前在对在印刷包装完成后一般会对包装进行切割，从而将不需要的废料切除。
3.市面上的用于印刷包装机械中的废料切除装置，大多数在切除刀对废料进行多次的切除后，切除刀会变钝，此时就需要使用一定的打磨工具对切除刀进行打磨，而由于切除刀是固定在切除装置上的，采用人工手动打磨效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于印刷包装机械中的废料切除装置，具备在废料切除壳体左侧安装有打磨结构，能够自动对切除刀进行打磨，不仅提高了切除效率，而且自动打磨效率较高等优点，解决了市面上的用于印刷包装机械中的废料切除装置，大多数在切除刀对废料进行多次的切除后，切除刀会变钝，此时就需要使用一定的打磨工具对切除刀进行打磨，而由于切除刀是固定在切除装置上的，采用人工手动打磨效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印刷包装机械中的废料切除装置，包括废料切除壳体和打磨结构，所述废料切除壳体顶部插接有气缸，所述气缸输出端方向为下部，所述废料切除壳体内部左右两侧均一体成型有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一朝向废料切除壳体中部的一侧焊接有电动夹手，所述打磨结构一体成型于废料切除壳体的左侧。
6.所述打磨结构包括电动导轨，所述电动导轨一体成型于废料切除壳体左侧，所述电动导轨输出端滑动连接有滑块，所述电动导轨顶部与底部均粘接有限位块，所述滑块右侧焊接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二输出端方向为右侧，所述电动伸缩杆二输出端焊接有驱动电机二，所述驱动电机二输出端外部套设有转块。
7.进一步，所述气缸外部套设有保护架，所述保护架底部与废料切除壳体顶部螺纹连接。
8.进一步，所述气缸输出端焊接有定位块，所述定位块内部套设有驱动电机一，所述驱动电机一输出端方向为左右两侧，所述驱动电机一输出端外部套设有连接组，所述定位
块下部左右两侧均插接有弹性轴。
9.进一步，所述连接组包括连接带一与连接带二，所述连接带一位于驱动电机一输出端上部，所述连接带二位于驱动电机一输出端下部。
10.进一步，所述定位块底部左右两侧均插接有切除刀，所述切除刀包括切除刀一与切除刀二，所述切除刀一位于定位块左侧，所述切除刀二位于定位块右侧。
11.进一步，所述连接带一内部转动连接有切除刀一，所述连接带二内部转动连接有切除刀二。
12.进一步，所述废料切除壳体底部一体成型有工作台，所述工作台顶部左右两侧均螺栓固定有电动输送带。
13.进一步，所述打磨结构还包括连接轴，所述连接轴中部贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓与转块插接，所述连接轴后部插接有打磨刀，所述打磨刀采用不锈钢制成。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该用于印刷包装机械中的废料切除装置，具备在废料切除壳体左侧安装有打磨结构，能够自动对切除刀进行打磨，不仅提高了切除效率，而且自动打磨效率较高等优点。
16.2、该用于印刷包装机械中的废料切除装置，具备连接组的设计使得驱动电机能够同时带动两个切除刀工作。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构剖示图；
18.图2为本实用新型图1所示驱动电机一放大示意图；
19.图3为本实用新型图1所示打磨结构示意图；
20.图4为本实用新型图3所示打磨结构俯视图。
21.图中：1保护架、2气缸、3废料切除壳体、4定位块、5弹性轴、6驱动电机一、7连接组、8打磨结构、801电动导轨、802滑块、803限位块、804 电动伸缩杆二、805打磨刀、806连接轴、807驱动电机二、808转块、809固定螺栓、9切除刀、10电动夹手、11电动伸缩杆一、12电动输送带、13工作台。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施例中的一种用于印刷包装机械中的废料切除装置，包括废料切除壳体3和打磨结构8，废料切除壳体3顶部插接有气缸2，气缸 2输出端方向为下部，废料切除壳体3内部左右两侧均一体成型有电动伸缩杆一11，电动伸缩杆一11朝向废料切除壳体3中部的一侧焊接有电动夹手10，打磨结构8一体成型于废料切除壳体3的左侧。
24.本实施例中，气缸2外部套设有保护架1，保护架1对气缸2限位，保护架1底部与废料切除壳体3顶部螺纹连接。
25.本实施例中，气缸2输出端焊接有定位块4，定位块4内部套设有驱动电机一6，驱动
电机一6输出端方向为左右两侧，驱动电机一6输出端外部套设有连接组7，定位块4下部左右两侧均插接有弹性轴5，弹性轴5能够增强定位块4的稳定性。
26.本实施例中，连接组7包括连接带一与连接带二，连接带一位于驱动电机一6输出端上部，连接带二位于驱动电机一6输出端下部，连接组7的设计使得驱动电机一6能够同时带动两个切除刀工作。
27.本实施例中，定位块4底部左右两侧均插接有切除刀9，切除刀9包括切除刀一与切除刀二，切除刀一位于定位块4左侧，切除刀二位于定位块4右侧。
28.本实施例中，连接带一内部转动连接有切除刀一，连接带二内部转动连接有切除刀二。
29.本实施例中，废料切除壳体3底部一体成型有工作台13，工作台13顶部左右两侧均螺栓固定有电动输送带12，电动输送带12能够自动传输废料。
30.打磨结构8包括电动导轨801，电动导轨801一体成型于废料切除壳体3 左侧，电动导轨801输出端滑动连接有滑块802，电动导轨801顶部与底部均粘接有限位块803，滑块802右侧焊接有电动伸缩杆二804，电动伸缩杆二804输出端方向为右侧，电动伸缩杆二804输出端焊接有驱动电机二807，驱动电机二807输出端外部套设有转块808。
31.本实施例中，打磨结构8还包括连接轴806，连接轴806中部贯穿有固定螺栓809，固定螺栓809与转块808插接，连接轴806后部插接有打磨刀805，打磨刀805采用不锈钢制成。
32.上述实施例的工作原理为：
33.当切除刀9不断对废料进行切除变钝之后，此时电动导轨801带动滑块 802位移到与切除刀9的同一水平线位置后，此时电动伸缩杆二804运作带动驱动电机二807位移至两个切除刀9的中部，此时驱动电机二807运作带动转块808旋转，当转块808旋转时将带动连接轴806跟随旋转，而连接轴806 通过固定螺栓809与转块808固定，此时连接轴806后部的打磨刀805分别对切除刀9进行旋转打磨，而驱动电机一6也能够带动切除刀9旋转配合打磨刀805摩擦进行打磨。
34.有益效果：
35.具备在废料切除壳体左侧安装有打磨结构，能够自动对切除刀进行打磨，不仅提高了切除效率，而且自动打磨效率较高等优点。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。