一种高频连接器的制作方法

1.本发明涉及连接器技术领域，具体为一种高频连接器。


背景技术：

2.高频连接器通常指工作频率在100mhz以上的电路中使用的连接器。这类连接器在结构上要考虑高频电场的泄漏、反射等问题。由于一般都采用同轴结构的同轴线相连接，所以也常称为同轴连接器，高频连接器包括插头和插座，插头和插座之间可采用螺栓或磁铁来进行机械连接，现有的高频连接器，仅单纯地将磁铁设置于高频连接器的插头和插座中，这种方式会使得高频连接器在运作时，即同轴端子电性连接时，磁铁与电子产品所产生的电磁场会干扰高频信号的传输。
3.其中影响的根源即为高频连接器本身磁铁所产生的磁场，传统的高频连接器会使得信号传输的过程中被磁场所干扰，会降低信号的传递效率及品质，其次插头和插座之间固定方式单一容易出现松动的现象，为解决现有问题，对此做出改进提出一种高频连接器。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明一种高频连接器，包括底盒、卡扣组件和高频连接器，所述底盒表面一侧开设有安装螺纹槽，且所述安装螺纹槽螺纹连接有卡扣组件，所述卡扣组件内壁上开设有限位滑槽，且所述限位滑槽当中滑动安装有限位弹簧座，所述限位弹簧座与安装螺纹槽之间固定安装有限位弹簧，所述安装螺纹槽在靠近底盒内部设置安装有引脚固定架，所述引脚固定架顶部固定安装有若干对应引脚，且所述引脚固定架一侧均固定安装有一对引脚检测器，底盒内壁两侧均固定安装有一对固定块，一对所述固定块之间固定安装有磁力棒，且所述磁力棒上套装有螺旋线圈。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述底盒顶部开设有安装槽，且所述安装槽中固定安装有若干干电池。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述底盒表面两侧固定安装有引脚指示灯，所述引脚指示灯通过导线与引脚检测器电性连接，且所述对应引脚通过导线与引脚检测器电性连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述卡扣组件表面开设有一对u型滑槽，所述高频连接器表面固定安装有圆形固定块，且所述u型滑槽与圆形固定块滑动安装。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述底盒背部固定安装有线束组件，所述线束组件在靠近底盒一端套装有磁力圈，且所述线束组件外壁上冲洗有一段螺纹。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述卡扣组件内径大小略大于高频连接器的外径大小，且所述高频连接器与卡扣组件相互卡合安装。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述底盒表面为金属材质，且所述底盒表面均涂有防锈涂层。
11.本发明的有益效果是：1、该种高频连接器，通过在底盒内壁两侧均固定安装有一对固定块，一对固定块之间固定安装有磁力棒，磁力棒上套装有螺旋线圈，底盒顶部开设有安装槽，安装槽中固定安装有若干干电池，干电池配合螺旋线圈和齿轮棒可以产生磁场，从而改变高频连接器在传输的过程中被磁场所干扰的问题；2、该种高频连接器，通过在底盒表面两侧固定安装有引脚指示灯，引脚指示灯通过导线与引脚检测器电性连接，对应引脚通过导线与引脚检测器电性连接，对应引脚、引脚检测器配合引脚指示灯三者使用，可以通过引脚指示灯检判断出某一个对应引脚是否与相对应的引脚贴合；3、该种高频连接器，通过在底盒背部固定安装有线束组件，线束组件在靠近底盒一端套装有磁力圈，线束组件外壁上冲洗有一段螺纹，其中螺纹的设计可以使磁力圈进行旋转，从而可以调整磁力圈和磁力棒之间的距离，进而实现两者之间磁场大小的改变，本发明，结构简单合理、设计新颖具有较高的实用价值。
附图说明
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明一种高频连接器的立体图；图2是本发明一种高频连接器的平面图；图3是本发明一种高频连接器的a点放大图。
13.图中：1、底盒；2、安装槽；3、线束组件；4、磁力圈；5、螺纹；6、引脚指示灯；7、卡扣组件；8、u型滑槽；9、固定块；10、螺旋线圈；11、限位滑槽；12、限位弹簧座；13、限位弹簧；14、安装螺纹槽；15、引脚固定架；16、对应引脚；17、引脚检测器；18、磁力棒；19、高频连接器。
具体实施方式
14.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
15.实施例：如图1-3所示，本发明一种高频连接器，包括底盒1、卡扣组件7和高频连接器19，底盒1表面一侧开设有安装螺纹槽14，且安装螺纹槽14螺纹连接有卡扣组件7，卡扣组件7内壁上开设有限位滑槽11，且限位滑槽11当中滑动安装有限位弹簧座12，限位弹簧座12与安装螺纹槽14之间固定安装有限位弹簧13，安装螺纹槽14在靠近底盒1内部设置安装有引脚固定架15，引脚固定架15顶部固定安装有若干对应引脚16，且引脚固定架15一侧均固定安装有一对引脚检测器17，底盒1内壁两侧均固定安装有一对固定块9，一对固定块9之间固定安装有磁力棒18，且磁力棒18上套装有螺旋线圈10。
16.其中，底盒1顶部开设有安装槽2，且安装槽2中固定安装有若干干电池，干电池的设计配合螺旋线圈和齿轮棒18可以产生磁场。
17.其中，底盒1表面两侧固定安装有引脚指示灯6，引脚指示灯6通过导线与引脚检测器17电性连接，且对应引脚16通过导线与引脚检测器17电性连接，对应引脚16、引脚检测器17配合引脚指示灯6三者使用，可以通过引脚指示灯6检判断出某一个对应引脚16是否与相
对应的引脚贴合。
18.其中，卡扣组件7表面开设有一对u型滑槽8，高频连接器19表面固定安装有圆形固定块，且u型滑槽8与圆形固定块滑动安装，圆形固定块配合u型滑槽8使用，防止高频连接器19脱落和晃动。
19.其中，底盒1背部固定安装有线束组件3，线束组件3在靠近底盒1一端套装有磁力圈4，且线束组件3外壁上冲洗有一段螺纹5，螺纹5的设计可以使磁力圈4进行旋转，进而可以调整磁力圈4和磁力棒18之间的距离，从而实现两者之间磁场大小的改变。
20.其中，卡扣组件7内径大小略大于高频连接器19的外径大小，且高频连接器19与卡扣组件7相互卡合安装，高频连接器19可以卡合在卡扣组件7内，防止高频连接器19脱落和晃动。
21.其中，底盒1表面为金属材质，且底盒1表面均涂有防锈涂层，防锈涂层的设计便于提高装置的使用寿命。
22.工作原理：该种高频连接器，在使用之前先检测各部件的完整性，确认无误之后，将高频连接器19表面的圆形固定块对准u型滑槽8内径当中，向内推进滑动卡合，、限位弹簧座12底端设置有限位弹簧13，进而可以将高频连接器19卡合在u型滑槽8当中，起到防止高频连接器19脱落和晃动，底盒1表面两侧固定安装有引脚指示灯6，引脚指示灯6通过导线与引脚检测器17电性连接，且对应引脚16通过导线与引脚检测器17电性连接，对应引脚16、引脚检测器17配合引脚指示灯6三者使用，可以通过引脚指示灯6检判断出某一个对应引脚16是否与相对应的引脚贴合，底盒1内壁两侧均固定安装有一对固定块9，一对固定块9之间固定安装有磁力棒18，且磁力棒18上套装有螺旋线圈10，底盒1顶部开设有安装槽2，且安装槽2中固定安装有若干干电池，干电池的设计配合螺旋线圈和齿轮棒18可以产生磁场，再次通过在底盒1背部固定安装有线束组件3，线束组件3在靠近底盒1一端套装有磁力圈4，且线束组件3外壁上冲洗有一段螺纹5，螺纹5的设计可以使磁力圈4进行旋转，进而可以调整磁力圈4和磁力棒18之间的距离，从而实现两者之间磁场大小的改变该种高频连接器结构简单合理、设计新颖具有较高的实用价值值得广泛推广。
23.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。