一种可旋转的控制箱悬臂结构的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备领域，具体涉及一种可旋转的控制箱悬臂结构。


背景技术：

2.以数控机床为例的自动化设备是一种装有程序控制的自动化系统，在实际使用中，有些设备的控制箱出于功能考虑，需要将控制箱从机体移出，让操作者能够一边观察设备运转情况，一边对控制箱操作。
3.现有控制箱普遍是采用多段悬臂进行将其与机体连接，并通过悬臂连接处的旋转连接组件进行悬臂的旋转和移动，达到调节控制箱位置的目的，然而现有的悬臂旋转连接组件普遍是通过零件之间的摩擦力进行固定，在长时间使用后旋转连接组件产生磨损，会导致摩擦力减小，导致控制箱不便于固定，且在转动一段悬臂时，在旋转连接组件的作用下，会使另一段悬臂随着转动，不便于单独调节一段悬臂的角度。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型目的在于提供一种可旋转的控制箱悬臂结构，通过将多个悬臂和多个一号连接件与二号连接件组成一个完整的控制箱悬臂结构，拉动拉杆，使卡环下移，滑块在滑轨内部滑动，限制卡环的移动路径，卡环下移时带动压板转动，使压板与连接环分离，然后旋转该段一号连接件或者二号连接件，实现悬臂的单段旋转，滚珠减少限位环与限位框之间摩擦力，从而能够减少旋转连接组件之间的摩擦力，降低旋转连接组件之间的磨损，同时使旋转连接组件能够快速转动和固定，使控制箱便于固定，且能够使多段悬臂均能单独转动，使单段悬臂更便于调节。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种可旋转的控制箱悬臂结构，包括固定板，所述固定板一侧表面固定安装有一号连接件，所述一号连接件上方活动设有二号连接件，所述二号连接件一端活动嵌入安装有悬臂，所述一号连接件内部表面固定安装有限位框，所述二号连接件内侧表面固定安装有连接环，所述一号连接件外侧活动设有卡环，所述卡环内侧表面活动嵌入安装有压板，所述压板一端表面固定安装有转杆，所述转杆外侧两端处均活动套设有扭簧，所述一号连接件和二号连接件两侧表面均固定安装有固定杆，所述固定杆外侧活动套设有限位板。
7.进一步在于：所述连接环外侧表面等距开设有多个调节槽，所述一号连接件外侧表面开设有方槽，所述压板贯穿方槽与调节槽活动连接，压板插入调节槽内部，将连接环固定，避免一号连接件和二号连接件转动。
8.进一步在于：所述卡环内侧表面开设有活动槽，所述活动槽两侧表面均开设有转孔，所述转杆贯穿活动槽与转孔转动连接，所述扭簧两端分别与转杆和转孔固定连接，转杆带动压板转动，将压板移出调节槽，使一号连接件和二号连接件能够转动，扭簧在转杆转动后，使其带动压板复位，将连接环固定。
9.进一步在于：所述一号连接件外侧表面对称固定安装有滑轨，所述卡环两端表面
均固定安装有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述卡环外侧表面下端处固定安装有拉杆，滑块在滑轨内部滑动，限制卡环的移动路径，通过拉杆使卡环能便于操作。
10.进一步在于：所述一号连接件上表面和所述二号连接件下表面均开设有通孔，所述连接环内侧表面下端处固定安装有限位环，所述连接环通过限位环与所述限位框转动连接，穿过通孔，使连接环和限位框能够进行转动连接。
11.进一步在于：所述限位环上表面和下表面均活动嵌入安装有滚珠，所述滚珠与所述限位框转动连接，滚珠减少限位环与限位框之间摩擦力，降低磨损。
12.进一步在于：所述一号连接件、二号连接件和所述悬臂两侧表面均开设有限位孔，所述限位板与限位孔活动连接，所述固定杆外侧活动套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与固定杆和限位板固定连接，通过限位板与限位孔的连接和分离，使悬臂能够快速与一号连接件和二号连接件分离和固定，复位弹簧顶动限位板，使其与限位孔卡合，避免其移出限位孔内部。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过将多个悬臂和多个一号连接件与二号连接件组成一个完整的控制箱悬臂结构，拉动拉杆，使卡环下移，滑块在滑轨内部滑动，限制卡环的移动路径，卡环下移时带动压板转动，使压板与连接环分离，然后旋转该段一号连接件或者二号连接件，实现悬臂的单段旋转，滚珠减少限位环与限位框之间摩擦力，从而能够减少旋转连接组件之间的摩擦力，降低旋转连接组件之间的磨损，同时使旋转连接组件能够快速转动和固定，使控制箱便于固定，且能够使多段悬臂均能单独转动，使单段悬臂更便于调节。
15.2、通过拉动限位板，将悬架插入一号连接件和二号连接件两端，在复位弹簧的作用下，限位板插入限位孔内部，使悬架与一号连接件和二号连接件固定，反之将其快速拆卸，从而使悬臂、一号连接件和二号连接件便于更换和维修。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型一号连接件和二号连接件拆分结构示意图；
19.图3是本实用新型一号连接件和二号连接件剖面结构示意图；
20.图4是本实用新型二号连接件和悬臂连接处剖面结构示意图；
21.图5是本实用新型一号连接件剖面结构示意图。
22.图中：1、固定板；101、悬臂；2、一号连接件；201、通孔；202、限位孔；203、方槽；204、限位框；205、滑轨；3、二号连接件；301、连接环；302、调节槽；303、限位环；304、滚珠；4、卡环；401、活动槽；402、转孔；403、压板；404、转杆；405、扭簧；406、滑块；407、拉杆；5、固定杆；501、限位板；502、复位弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.本实用新型实施例提供了一种可旋转的控制箱悬臂结构，如1-5所示，包括固定板1，固定板1一侧表面固定安装有一号连接件2，一号连接件2上方活动设有二号连接件3，二号连接件3一端活动嵌入安装有悬臂101，一号连接件2内部表面固定安装有限位框204，二号连接件3内侧表面固定安装有连接环301，一号连接件2上表面和二号连接件3下表面均开设有通孔201，连接环301内侧表面下端处固定安装有限位环303，连接环301通过限位环303与限位框204转动连接，穿过通孔201，使连接环301和限位框204能够进行转动连接，限位环303上表面和下表面均活动嵌入安装有滚珠304，滚珠304与限位框204转动连接，滚珠304减少限位环303与限位框204之间摩擦力，降低磨损，一号连接件2外侧活动设有卡环4，一号连接件2外侧表面对称固定安装有滑轨205，卡环4两端表面均固定安装有滑块406，滑块406与滑轨205滑动连接，卡环4外侧表面下端处固定安装有拉杆407，滑块406在滑轨205内部滑动，限制卡环4的移动路径，通过拉杆407使卡环4能便于操作，卡环4内侧表面活动嵌入安装有压板403，压板403一端表面固定安装有转杆404，转杆404外侧两端处均活动套设有扭簧405，一号连接件2和二号连接件3两侧表面均固定安装有固定杆5，固定杆5外侧活动套设有限位板501。
26.在本实施例中，通过设置的一号连接件2、二号连接件3、卡环4和压板403，实现一号连接件2和二号连接件3的快速固定和旋转，解决了长时间使用后旋转连接组件产生磨损，导致摩擦力减小，控制箱不便于固定，且在转动一段悬臂101时，另一段悬臂101随着转动的问题。
27.在本实施例中，在使用时，将多个悬臂101通过多个一号连接件2和二号连接件3组成一个完整的控制箱悬臂结构，拉动拉杆407，使卡环4下移，滑块406在滑轨205内部滑动，限制卡环4的移动路径，卡环4下移时带动压板403转动，使压板403与连接环301分离，然后旋转该段一号连接件2或者二号连接件3，实现悬臂101的单段旋转，滚珠304减少限位环303与限位框204之间摩擦力，从而能够减少旋转连接组件之间的摩擦力，降低旋转连接组件之间的磨损，同时使旋转连接组件能够快速转动和固定，使控制箱便于固定，且能够使多段悬臂101均能单独转动，使单段悬臂101更便于调节。
28.本实用新型进一步较佳实施例中，如图5所示，连接环301外侧表面等距开设有多个调节槽302，一号连接件2外侧表面开设有方槽203，压板403贯穿方槽203与调节槽302活动连接，压板403插入调节槽302内部，将连接环301固定，避免一号连接件2和二号连接件3转动，卡环4内侧表面开设有活动槽401，活动槽401两侧表面均开设有转孔402，转杆404贯穿活动槽401与转孔402转动连接，扭簧405两端分别与转杆404和转孔402固定连接，转杆404带动压板403转动，将压板403移出调节槽302，使一号连接件2和二号连接件3能够转动，扭簧405在转杆404转动后，使其带动压板403复位，将连接环301固定。
29.在本实施例中，在使用时，卡环4带动压板403旋转下移，将压板403移出调节槽302，压板403上端抵住方槽203，当松开拉杆407时，扭簧405带动转杆404反向转动，使其带动压板403复位，使其重新插入对应位置的调节槽302内部，将悬臂101固定，同时为下一次拉动卡环4提供条件。
30.实施例二：
31.本实用新型实施例提供了一种可旋转的控制箱悬臂结构，如图4所示，一号连接件2、二号连接件3和悬臂101两侧表面均开设有限位孔202，限位板501与限位孔202活动连接，固定杆5外侧活动套设有复位弹簧502，复位弹簧502两端分别与固定杆5和限位板501固定连接，通过限位板501与限位孔202的连接和分离，使悬臂101能够快速与一号连接件2和二号连接件3分离和固定，复位弹簧502顶动限位板501，使其与限位孔202卡合，避免其移出限位孔202内部。
32.本实施例中，在使用时，拉动限位板501，将悬架101插入一号连接件2和二号连接件3两端，在复位弹簧502的作用下，限位板501插入限位孔202内部，使悬架101与一号连接件2和二号连接件3固定，反之将其快速拆卸，从而使悬臂101、一号连接件2和二号连接件3便于更换和维修。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。