一种十字交叉铆压组合模具的制作方法

技术特征：
1.一种十字交叉铆压组合模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面开设有第一槽口（3），且底座（1）的内部位于第一槽口（3）的底部开设有铆接槽（4），所述底座（1）的上方活动安装有铆接滑动块（7），所述铆接滑动块（7）的内部开设有通孔（15），所述通孔（15）的内部活动安装有压杆（11），所述压杆（11）的下端插入通孔（15）的内部并安装有铆接压块（14），所述铆接滑动块（7）的内部中段位置处开设有与第一槽口（3）垂直的第二槽口（10），所述底座（1）的底部安装有设备箱（6），所述设备箱（6）内设有卸料组件；所述卸料组件包括两组对称安装在设备箱（6）内部的套筒组（16），两组所述套筒组（16）的内部均安装有压缩弹簧（18），且其中一组套筒组（16）的内部安装有贯穿铆接槽（4）的第一顶针（17），另一组所述套筒组（16）的内部安装有贯穿铆接槽（4）的第二顶针（19），所述第一顶针（17）的长度为第二顶针（19）的两倍，所述底座（1）的一侧靠近第二顶针（19）的位置处开设有卸料槽口（5）。2.根据权利要求1所述的一种十字交叉铆压组合模具，其特征在于，所述铆接滑动块（7）的外侧靠近顶端位置处安装有第二安装板（8），所述第二安装板（8）的底部对称安装有液压缸（9），所述液压缸（9）的伸缩端与底座（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种十字交叉铆压组合模具，其特征在于，所述压杆（11）的上端贯穿铆接滑动块（7）并安装有限位柱（12），且压杆（11）的外侧位于限位柱（12）与铆接滑动块（7）之间套设有复位弹簧（13）。4.根据权利要求1所述的一种十字交叉铆压组合模具，其特征在于，所述铆接滑动块（7）的下端开设有与铆接槽（4）适配的切割槽口，所述底座（1）的一侧设有第一安装板（2），所述第一安装板（2）上对称开设有安装孔。5.根据权利要求1所述的一种十字交叉铆压组合模具，其特征在于，所述第一顶针（17）与第二顶针（19）的上端均安装有推板，所述铆接槽（4）的底部开设有与推板嵌合的嵌合槽。6.根据权利要求1所述的一种十字交叉铆压组合模具，其特征在于，所述设备箱（6）与底座（1）之间通过焊接固定连接，且设备箱（6）的表面设有耐磨层，所述耐磨层由环氧树脂材质的涂料喷涂而成。

技术总结
本实用新型涉及铆压组合模具技术领域，具体是一种十字交叉铆压组合模具，所述底座的上表面开设有第一槽口，且底座的内部位于第一槽口的底部开设有铆接槽，所述底座的上方活动安装有铆接滑动块，所述铆接滑动块的内部开设有通孔。通过第一槽口与第二槽口的十字交叉设置，方便铆接零件的分离式上料，当铆接完成后，铆接滑动块上行，通过压缩弹簧使得第一顶针、第二顶针分别被顶起，通过第一顶针与第二顶针的长度不同，有利于铆接后的工件顶起并与水平面呈锐角，从而由卸料槽口处滑落，方便设备的卸料，大幅度提高设备的铆接效率。大幅度提高设备的铆接效率。大幅度提高设备的铆接效率。


技术研发人员：吴斌 邓邦志 陈财团
受保护的技术使用者：东莞市友能电子有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/11/10