电阻送料机的制作方法

1.本实用新型涉及电阻加工技术领域，尤其涉及一种电阻送料机。


背景技术：

2.电阻器(resistor)在日常生活中一般直接称为电阻。是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小。电阻一般是放置在电阻带上进行送料的，由于电阻带是两端通过纸带连接在一起的一格一格成排的带体结构，电阻的两端分别设有引脚，引脚的端部固定连接在纸带上。这样电阻带由于两端具有引脚的带状结构，上料过程中需要一格一格逐一进行上料，才能对后续操作中逐个切断进行供料。由于电阻带的特殊结构，现有技术中都是人工上料，人工切断，这样上料位置不准确，切断过程中定位不准确，电阻两端的引脚长度不等，而且切断后电阻不能精确定位，同时人工操作劳动强度大，效率低，也提高了生产成本。此外，电阻通过粘黏剂粘黏在纸带上，在将电阻从纸带上取下的过程中，电阻可能受粘黏剂的影响损伤电阻以后续的焊接使用等。
3.鉴于此，有必要提出一种电阻送料机以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种电阻送料机，本实用新型旨在解决现有电阻送料中人工上料效率低、定位不精准且电阻从纸带上取下时因粘黏剂受损的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种电阻送料机，包括用于收卷料带的料盘、设置于所述料盘侧旁的传送机构，所述传送机构包括传料板、用于拨动料带的移料杆、对料带进行加热的加热件以及的剪切所述料带的自动剪切刀，所述移料杆设置于所述传料板上方，所述加热件设置于所述传料板上，所述自动剪切刀设置在所述传料板出料端，所述传料板上设置有用于检测物料的物料传感器。
6.进一步地，所述传送机构还包括第一支座，所述传料板固定于第一支座上，第一支座上还竖直设置有支撑板，所述支撑板上设置有驱动所述移料杆升降的第一驱动件和驱动所述移料杆横移的第二驱动件，所述第一驱动件设置于所述第二驱动件的输出端，所述移料杆设置于所述第二驱动件的输出端。
7.进一步地，所述传送机构还包括设置于所述第一驱动件输出端的第一安装座和设置于所述第二驱动件输出端的第二安装座，所述第一安装座为凹形结构，所述第二安装座为凸形结构，所述第二驱动件固定于所述第一安装座上，所述移料杆设置于所述第二安装座上，所述第二安装座可升降地设置于所述第一安装座内。
8.进一步地，所述第一安装座与所述支撑板之间设置有滑移组件，所述滑移组件包括设置于所述支撑板上的滑轨和设置于所述第一安装座上的滑块，所述滑块可滑动地设置于所述滑轨上。
9.进一步地，所述传料板上形成有供料带通过的传送通道，所述加热件穿过所述传
料板并延伸至所述传送通道内。
10.进一步地，所述传料板的出料端设置有收集箱，所述自动剪切刀设置于所述收集箱与所述传料板之间。
11.进一步地，所述传料板的中段设置有下压机构，所述下压机构包括第二支座、设置于所述第二支座上的压块以及驱动所述压块升降的第三驱动件。
12.进一步地，所述传料板与料盘之间设置有一对夹紧轮组，所述夹紧轮组包括第一夹紧轮和设置于所述第一夹紧轮上方的第二夹紧轮，所述第二夹紧轮的周向上形成有一圈凸起部，所述第一夹紧轮的周向上形成有一圈凹槽，所述凸起部嵌于所述凹槽内。
13.进一步地，所述传料板的出料端设置有两块定位块，所述定位块上下间隔设置，且在两块所述定位块中间形成有一喇叭状的通道口，所述通道口的大头方向朝向夹紧轮组，所述物料传感器设置于所述定位块上。
14.本技术的方案中，电阻送料机包括收卷料带的料盘和设置在料盘侧旁的传送机构。其中，传送机构包括传料板、移料杆、加热件和自动剪切刀。移料杆通过拨动料带不断将料盘上的料带拨至传料板上，在拨动的过程中加热件可以对经过的料带进行加热，通过软化电阻与纸带之间的粘黏剂从而使得电阻能够轻易从纸带上取出。取下电阻后的纸带在拨杆的持续拨动下移动至传料板的出料端，然后由自动剪切刀将纸带进行剪切。本实用新型通过通过传料板、移料杆、加热件和自动剪切刀的设计有效解决了现有电阻送料中人工上料效率低、定位不精准且电阻从纸带上取下时因粘黏剂受损的技术问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的电阻送料机的俯视图；
17.图2为本实用新型实施例的传送机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的夹紧轮组的结构示意图。
19.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
20.附图标号说明：
21.100-料盘、200-夹紧轮组、210-第一夹紧轮、211-凹槽、220-第二夹紧轮、 221-凸起部、300-传送机构、310-第一支座、311-支撑板、312-第一驱动件、 313-第二驱动件、314-第一安装座、315-第二安装座、320-传料板、321-定位块、322-物料传感器、323-传送通道、330-加热件、340-滑移组件、341-滑轨、 342-滑块、400-自动剪切刀、500-下压机构、510-第二支座、520-压块、530
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第三驱动件、600-收集箱。
具体实施方式
22.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.请参照附图1至附图3。本实用新型提供一种电阻送料机，包括用于收卷料带的料盘100、设置于料盘100侧旁的传送机构300，传送机构300包括传料板320、用于拨动料带的移料杆(图中未示出)、对料带进行加热的加热件 330以及的剪切料带的自动剪切刀400，移料杆设置于传料板320上方，加热件330设置于传料板320上，自动剪切刀400设置在传料板320出料端，传料板320上设置有用于检测物料的物料传感器322。在本实施例中，加热件 330为加热棒。传料板320上形成有供料带通过的传送通道323，加热件330 穿过传料板320并延伸至传送通道323内。传料板320的出料端设置有收集箱600，自动剪切刀400设置于收集箱600与传料板320之间。料带在移料杆的拨动下移动至传料板320末端时，自动剪切刀400可以对其进行剪断，剪切下来的废料直接落入收集箱600内。
27.其中，传送机构300还包括第一支座310，传料板320固定于第一支座310上，第一支座310上还竖直设置有支撑板311，支撑板311上设置有驱动移料杆升降的第一驱动件312和驱动移料杆横移的第二驱动件313，第一驱动件312设置于第二驱动件313的输出端，移料杆设置于第二驱动件313的输出端。进一步地，传送机构300还包括设置于第一驱动件312输出端的第一安装座314和设置于第二驱动件313输出端的第二安装座315，第一安装座 314为凹形结构，第二安装座315为凸形结构，第二驱动件313固定于第一安装座314上，移料杆设置于第二安装座315上，第二安装座315可升降地设置于第一安装座314内。此外，第一安装座314与支撑板311之间设置有滑移组件340，滑移组件340包括设置于支撑板311上的滑轨341和设置于第一安装座314上的滑块342，滑块342可滑动地设置于滑轨341上。移料杆在第一驱动件312和第二驱动件313的驱动下不断将料盘100上的料带拖出，料带经过传送通道323并在加热件330处进行加热，软化电阻与料带之间的粘黏剂，使得电阻更易从料带上取下。其中，第一驱动件312和第二驱动件313 均为伸缩气缸，可以理解的是，第一驱动件312和第二驱动件313除了本实施例所给出的伸缩气缸的形式以外，其他能够进行驱动的机构例如伸缩电杆或伸缩液压缸等均可。
28.进一步地，传料板320的中段设置有下压机构500，下压机构500包括第二支座510、设置于第二支座510上的压块520以及驱动压块520升降的第三驱动件530。下压机构500可以对料带进行固定，防止电阻在料带上取下的过程中取料机构将料带拖离传送通道323。其中，第三驱动件530可以为伸缩气缸、伸缩液压缸或伸缩电机等，在本实施例中，第三驱动件
530为伸缩气缸。优选地，传料板320与料盘100之间设置有一对夹紧轮组200，夹紧轮组200包括第一夹紧轮210和设置于第一夹紧轮210上方的第二夹紧轮220，第二夹紧轮220 的周向上形成有一圈凸起部221，第一夹紧轮210的周向上形成有一凹槽211，凸起部221嵌于凹槽211内。凸起部221嵌于凹槽211内可以使得第一夹紧轮210 与第二夹紧轮220相互紧密贴合，同时，凸起部221通过料带上的格孔可以更好地与料带贴合。进一步地，传料板320的出料端设置有两块定位块321，定位块321上下间隔设置，且在两块定位块321中间形成有一喇叭状的通道口，通道口的大头方向朝向夹紧轮组200，物料传感器322设置于定位块321上。夹紧轮可以对料盘100与传料板320之间的料带进行固定，使其能够平滑的进入到传送通道323内。同时，物料传感器322可以检测到通道口是否有料带进入，以控制移料杆进行拨料。
29.本技术的方案中，电阻送料机包括收卷料带的料盘100和设置在料盘100 侧旁的传送机构300。其中，传送机构300包括传料板320、移料杆、加热件330 和自动剪切刀400。移料杆通过拨动料带不断将料盘100上的料带拨至传料板 320上，在拨动的过程中加热件330可以对经过的料带进行加热，通过软化电阻与纸带之间的粘黏剂从而使得电阻能够轻易从纸带上取出。取下电阻后的纸带在拨杆的持续拨动下移动至传料板320的出料端，然后由自动剪切刀400 将纸带进行剪切。本实用新型通过通过传料板320、移料杆、加热件330和自动剪切刀400的设计有效解决了现有电阻送料中人工上料效率低、定位不精准且电阻从纸带上取下时因粘黏剂受损的技术问题。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。