一种高温合金锻造机器的制作方法

1.本实用新型涉及锻造机器技术领域，具体是一种高温合金锻造机器。


背景技术：

2.锻造机是指用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质的机器，锻造机中进行锻造的锻锤，在加工性能上与压力机械非常相似，但作为前者的锻锤，其加工产生的反作用力不由床身承受，而由机诫的基础承受，这一点与后者的压力机有根本性的不同。
3.但是现有的锻造机器在使用过程中，由于锻造机器的敲击块上没有设置缓冲装置，当敲击块对高温合金敲打锻造时，会对敲击块产生反弹的震动力，导致敲击块与连接板的连接螺栓容易松动，造成敲击块容易发生掉落的情况，同时，对高温合金敲打锻造过程中，其高温合金是裸露放在锻造机台上的，而对高温合金敲打会有火花飞溅在锻造机台周围，导致容易飞溅到工作人员身上造成烫伤，因此解决以上问题提供一种高温合金锻造机器。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种高温合金锻造机器，通过缓冲槽、缓冲弹簧和橡胶块的设置，使得能够缓冲对高温合金敲击锻造产生的反弹震动力，减小了传导到敲击块上，避免了敲击块与连接块连接螺栓容易松动而造成敲击块容易发生掉落的情况，同时，通过锻造槽的设置，锻造槽能够防止敲击产生的火花向锻造机台外侧飞溅出去，避免火花飞溅到工作人员的身上，防止工作人员被烫伤。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高温合金锻造机器，包括锻造机台、机架、敲击块以及设置在机架正面中部用于对敲击块减震的缓冲组件；
6.所述锻造机台背面固定连接有机架，所述机架正面中部设置有电动推杆，所述电动推杆底部驱动连接有连接块，所述连接块底部固定安装有敲击块，所述锻造机台内中部开设有锻造槽，所述锻造机台正面一侧固定安装有控制面板，所述控制面板与电动推杆电性连接；
7.所述缓冲组件包括缓冲槽、缓冲弹簧和橡胶块，所述连接块底端中部设置有缓冲槽，所述连接块的底端四角分别连接有缓冲弹簧，所述缓冲槽内部设置有橡胶块。
8.进一步的，所述缓冲弹簧均位于缓冲槽外侧，所述橡胶块呈拱形状结构。
9.进一步的，所述橡胶块底部均连接有若干个弹块，且若干个所述弹块呈错位排列。
10.进一步的，所述锻造槽内中部设置有承重板，且所述承重板中部开设有活动孔。
11.进一步的，所述锻造槽靠近底端中部的位置处固定安装有伸缩缸，所述控制面板与伸缩缸电性连接，所述伸缩缸顶部驱动连接有伸缩杆，且所述伸缩杆贯穿活动孔并延伸至承重板顶部。
12.进一步的，所述承重板底端两侧分别连接有隔热板，所述伸缩缸位于隔热板内部，
且所述隔热板采用岩棉板材料制成。
13.进一步的，所述隔热板外端两侧分别连接有倾斜状的导料块，所述锻造机台外端两侧分别设置有排料腔，且所述排料腔的内端均贯穿锻造槽与导料块相连接。
14.本实用新型提供了一种高温合金锻造机器，具有以下有益效果：
15.1、本实用优点在于，通过缓冲槽、缓冲弹簧和橡胶块的设置，缓冲弹簧和橡胶块能够缓冲对高温合金敲击锻造产生的反弹震动力，减小了传导到敲击块上，避免了敲击块与连接块连接螺栓容易松动而造成敲击块容易发生掉落的情况。
16.2、其次，通过锻造槽的设置，高温合金经火炼后放入锻造槽内中部的承重板进行敲击锻造时，通过锻造槽能够防止敲击产生的火花向锻造机台外侧飞溅出去，避免火花飞溅到工作人员的身上，防止工作人员被烫伤。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
19.图3为本实用新型的缓冲槽剖面示意图。
20.图4为本实用新型的锻造槽剖面示意图。
21.图1-4中：1、锻造机台；101、机架；102、电动推杆；103、连接块；104、敲击块；105、缓冲槽；106、缓冲弹簧；107、橡胶块；108、弹块；2、锻造槽；201、承重板；202、伸缩缸；203、伸缩杆；204、隔热板；205、导料块；206、排料腔；3、控制面板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1-4中，
25.本实施例提供的一种高温合金锻造机器，包括锻造机台1、机架101、敲击块104以及设置在机架101正面中部用于对敲击块104减震的缓冲组件；
26.锻造机台1背面固定连接有机架101，机架101正面中部设置有电动推杆102，电动推杆102底部驱动连接有连接块103，连接块103底部固定安装有敲击块104，锻造机台1内中部开设有锻造槽2，锻造机台1正面一侧固定安装有控制面板3，控制面板3与电动推杆102电性连接；
27.缓冲组件包括缓冲槽105、缓冲弹簧106和橡胶块107，连接块103底端中部设置有缓冲槽105，连接块103的底端四角分别连接有缓冲弹簧106，缓冲槽105内部设置有橡胶块107。
28.进一步的，缓冲弹簧106均位于缓冲槽105外侧，橡胶块107呈拱形状结构，通过缓冲槽105、缓冲弹簧106和橡胶块107的设置，当敲击块104对放置在锻造槽2内部的高温合金进行敲击锻造时，缓冲弹簧106和橡胶块107能够缓冲对高温合金敲击锻造产生的反弹震动
力，减小了传导到敲击块104上，避免了敲击块104与连接块103连接螺栓容易松动而造成敲击块容易发生掉落的情况。
29.进一步的，橡胶块107底部均连接有若干个弹块108，且若干个弹块108呈错位排列，通过弹块108的设置，在橡胶块107对敲击块104缓冲震动力使用时，弹块108对橡胶块107起到支撑缓冲的作用力，避免了橡胶块107容易发生变形的情况。
30.进一步的，锻造槽2内中部设置有承重板201，且承重板201中部开设有活动孔，高温合金经火炼后放入锻造槽2内中部的承重板201进行敲击锻造时，通过锻造槽2能够防止敲击产生的火花向锻造机台1外侧飞溅出去，避免火花飞溅到工作人员的身上，防止工作人员被烫伤。
31.进一步的，锻造槽2靠近底端中部的位置处固定安装有伸缩缸202，控制面板3与伸缩缸202电性连接，伸缩缸202顶部驱动连接有伸缩杆203，且伸缩杆203贯穿活动孔并延伸至承重板201顶部，通过伸缩缸202、伸缩杆203和活动孔的设置，当高温合金敲击锻造完后，通过控制面板3开启伸缩缸202让伸缩杆203向上顶出放在承重板201高温合金，达到便于取料的目的，避免了取料高温合金容易烫伤手。
32.进一步的，承重板201底端两侧分别连接有隔热板204，伸缩缸202位于隔热板204内部，且隔热板204采用岩棉板材料制成，通过隔热板204的设置，使得能够避免了锻造槽2内部飞溅的火花掉落到伸缩缸202处，对伸缩缸202起到了良好的隔热保护，避免了伸缩缸202受热损坏。
33.进一步的，隔热板204外端两侧分别连接有倾斜状的导料块205，锻造机台1外端两侧分别设置有排料腔206，且排料腔206的内端均贯穿锻造槽2与导料块205相连接，通过导料块205和排料腔206的设置，锻造槽2内部对高温合金敲击锻造飞溅的火花会掉落到导料块205上，经导料块205将火花产生的杂质从排料腔206排出收集。
34.在使用本实用新型时，首先，高温合金经火炼后放入锻造槽2内中部的承重板201上，通过控制面板3开启电动推杆102工作，使其带动连接块103和敲击块104上下移动对高温合金进行敲击锻造，敲击块104对放置在锻造槽2内部的高温合金进行敲击锻造时，缓冲弹簧106和橡胶块107能够缓冲对高温合金敲击锻造产生的反弹震动力，减小了传导到敲击块104上，避免了敲击块104与连接块103连接螺栓容易松动而造成敲击块容易发生掉落的情况，而橡胶块107对敲击块104缓冲震动力使用时，弹块108对橡胶块107起到支撑缓冲的作用力，避免了橡胶块107容易发生变形的情况，且通过锻造槽2能够防止敲击产生的火花向锻造机台1外侧飞溅出去，避免火花飞溅到工作人员的身上，防止工作人员被烫伤，同时，当高温合金敲击锻造完后，通过控制面板3开启伸缩缸202让伸缩杆203向上顶出放在承重板201高温合金，达到便于取料的目的，避免了取料高温合金容易烫伤手，且通过隔热板204能够避免了锻造槽2内部飞溅的火花掉落到伸缩缸202处，对伸缩缸202起到了良好的隔热保护，避免了伸缩缸202受热损坏，最后，锻造槽2内部对高温合金敲击锻造飞溅的火花会掉落到导料块205上，经导料块205将火花产生的杂质从排料腔206排出收集。
35.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。