一种具有阻燃性能的改性毛织物的制备方法

技术特征：
1.一种具有阻燃性能的改性毛织物的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）交联剂溶液的制备：将1,2,3,4丁烷四羧酸和次磷酸钠一水合物加入至水中搅拌溶解，得到交联剂溶液；（2）植酸/硅杂化溶胶的制备：将teos和乙醇组成的混合物在搅拌下滴加到植酸溶液中；加热搅拌反应，得到植酸/硅杂化溶胶；（3）功能阻燃复合织物的制备：将芳纶和羊毛混纺，制得功能阻燃复合织物；（4）预处理：将功能阻燃复合织物置于交联剂溶液中浸泡处理，取出干燥；然后将功能阻燃复合织物置于植酸/硅杂化溶胶中，搅拌浸泡；（5）浸泡完成后，取出织物并通过轧机，然后先后进行预干燥和固化处理，水洗、干燥后制得具有阻燃性能的改性毛织物。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述交联剂溶液中1,2,3,4丁烷四羧酸的质量浓度为4-8%，次磷酸钠一水合物的质量浓度分别为3-5%。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述teos、乙醇和植酸的摩尔比为3-9:15-45:1；所述植酸溶液为浓度为65-75wt%的水溶液。4.如权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述混合物的滴入在1h内完成；加热搅拌温度为65-75℃，时间为3.1-3.2h。5.如权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述芳纶和羊毛的质量比为1:3-5，经纬纱线密度均为16-17tex
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2。6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，所述功能阻燃复合织物和交联剂的用量比为4-6:45，浸泡时间为20-30min；干燥温度为90-110℃，干燥时间为3-5min。7.如权利要求1或6所述的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，所述功能阻燃复合织物和植酸/硅杂化溶胶的用量比为4-6g:100ml，搅拌温度为85-100℃，浸泡时间为25-40min。8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（5）中，所述预干燥温度为75-85℃，预干燥时间为2-4min；固化温度为155-165℃，固化时间为2-4min。

技术总结
本发明涉及纺织材料领域，公开了一种具有阻燃性能的改性毛织物的制备方法。为了获得具有出色阻燃性能的织物，一方面，本发明在羊毛中掺杂了具有阻燃性能的芳纶纤维；另一方面，以植酸同时作为TEOS的催化剂和掺杂剂，制得一种杂化混合溶胶——植酸/硅杂化溶胶，将其吸附和浸轧干复合织物中。并且为了进一步提高植酸/硅杂化溶胶与复合织物的结合牢度，本发明采用1,2,3,4-丁烷四羧酸作为交联剂对复合织物进行预处理，可使混合溶胶与织物形成牢固的键合。本发明制得的改性毛织物的阻燃性得到了增强并大大抑制了产烟能力。此外，本方法对毛织物的手感和机械性能不会带来太大的负面影响。响。


技术研发人员：丁传苗 王秉 刘锋 杨丹 彭志勤 万军民
受保护的技术使用者：浙江理工大学
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/11/11