一种户外纺织面料生产用废料收集装置的制作方法

1.本发明涉及纺织面料废料处理技术领域，尤其涉及一种户外纺织面料生产用废料收集装置。


背景技术：

2.纺织面料在生产加工以及制作成衣的过程中会产生大量的边角料，俗称废料；废料堆积在工作台上影响台面的整洁度，也影响后续产品的加工。现有技术中一般在工作台的边上安装便于收集废料的桶体或袋体，通过人工的方式将废料投入桶体或袋体内。劳动强度大，费时费力。且一般的纺织面料较厚，堆积在一起十分占用空间。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种户外纺织面料生产用废料收集装置。


技术实现要素：

4.(一)发明目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种户外纺织面料生产用废料收集装置，本发明存储袋安装更换方便，同时通过挤压辊和夹板可更加方便的对废料进行压缩，提高存储袋的容量。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本发明提供了一种户外纺织面料生产用废料收集装置，包括接头和存储袋；
8.接头的底部设置有安装座；安装座的左右两端均设置有凸出的卡销；接头的顶部设置有开口；安装座的底部设置有多根连杆；连杆的底部设置有套管；套管成对设置，每对套管之间均安装一根挤压辊；挤压辊相对于套管转动连接；两根挤压辊的辊体相接触；挤压辊位于接头开口的正下方；
9.安装座的底部设置有一对竖直向下的支撑杆，支撑杆上设置有固定座，固定座上安装有驱动装置；固定座上设置有夹板；两组夹板成对设置，驱动装置驱动夹板相向运动；夹板位于挤压辊的正下方；
10.存储袋为弹性袋，且存储袋与安装座配合安装。
11.优选的，安装座的两侧均设置有卡板，卡板通过扭簧与安装座转动连接，卡板与安装座配合形成与夹子结构相同的夹持组件。
12.优选的，夹板上等间距设置有多组凸起部。
13.优选的，存储袋包括弹性的袋体和硬质的骨架，骨架对袋体进行支撑；骨架内置磁铁，骨架与安装座磁性相吸。
14.优选的，驱动装置的供电线从支撑杆中穿过，并从安装座处穿出与外部电源电性连接。
15.优选的，接头上覆盖有用于防滑的橡胶垫。
16.本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.1、转动卡板，卡板相对于安装座张开一定的角度，此时可方便的将存储袋2与安装座上的卡板进行安装，卡板与安装座配合形成与夹子结构相同的夹持组件，从而方便将存储袋夹持住。
18.2、存储袋包括弹性的袋体和硬质的骨架，骨架对袋体进行支撑；骨架内置磁铁，骨架与安装座磁性相吸。骨架内置磁铁，可直接与安装座磁性相吸，方便存储袋与安装1进行安装。
19.3、本发明存储袋安装更换方便，同时通过挤压辊和夹板可更加方便的对废料进行压缩，提高存储袋的容量。
附图说明
20.图1为本发明提出的户外纺织面料生产用废料收集装置的整体结构示意图。
21.图2为本发明提出的户外纺织面料生产用废料收集装置中挤压辊以及夹板的安装位置结构示意图。
22.图3为本发明提出的户外纺织面料生产用废料收集装置中存储袋的结构示意图。
23.图4为本发明提出的户外纺织面料生产用废料收集装置中存储袋的横截面结构示意图。
24.附图标记：1、接头；11、安装座；12、卡销；13、开口；14、挤压辊；15、套管；16、连杆；17、卡板；2、存储袋；21、袋体；22、骨架；3、支撑杆；4、固定座；41、驱动装置；42、夹板；43、凸起部。
具体实施方式
25.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
26.如图1-4所示，本发明提出的一种户外纺织面料生产用废料收集装置，包括接头1和存储袋2；
27.接头1的底部设置有安装座11；安装座11的左右两端均设置有凸出的卡销12；接头1的顶部设置有开口13；安装座11的底部设置有多根连杆16；连杆16的底部设置有套管15；套管15成对设置，每对套管15之间均安装一根挤压辊14；挤压辊14相对于套管15转动连接；两根挤压辊14的辊体相接触；挤压辊14位于接头1开口13的正下方；
28.安装座11的底部设置有一对竖直向下的支撑杆3，支撑杆3上设置有固定座4，固定座4上安装有驱动装置41；固定座4上设置有夹板42；两组夹板42成对设置，驱动装置41驱动夹板42相向运动；夹板42位于挤压辊14的正下方；
29.存储袋2为弹性袋，且存储袋2与安装座11配合安装。
30.在一个可选的实施例中，安装座11的两侧均设置有卡板17，卡板17通过扭簧与安装座11转动连接，卡板17与安装座11配合形成与夹子结构相同的夹持组件。
31.需要说明的是，转动卡板17，卡板17相对于安装座11张开一定的角度，此时可方便的将存储袋2与安装座11上的卡板进行安装，卡板17与安装座11配合形成与夹子结构相同
的夹持组件，从而方便将存储袋2夹持住。
32.在一个可选的实施例中，夹板42上等间距设置有多组凸起部43。
33.需要说明的是，夹板42相对运动，夹板42上的凸起部挤压纺织加工过程中产生的废料，从而降低废料所占用的空间，使得存储袋2能够容纳更多的废料。
34.在一个可选的实施例中，存储袋2包括弹性的袋体21和硬质的骨架22，骨架22对袋体21进行支撑；骨架22内置磁铁，骨架22与安装座11磁性相吸。
35.需要说明的是，骨架22内置磁铁，可直接与安装座11磁性相吸，方便存储袋2与安装座11进行安装。
36.在一个可选的实施例中，驱动装置41的供电线从支撑杆3中穿过，并从安装座11处穿出与外部电源电性连接。
37.在一个可选的实施例中，接头1上覆盖有用于防滑的橡胶垫。
38.本发明中，存储袋2为可更换式存储袋；在实际使用的过程中先将存储袋2与接头11安装好，存储袋2包括弹性的袋体21和硬质的骨架22；骨架22内置磁铁，可直接与安装座11磁性相吸，方便存储袋2与安装座11进行安装；此外，安装座11的两侧均设置有卡板17，转动卡板17，卡板17相对于安装座11张开一定的角度，此时可方便的将存储袋2与安装座11上的卡板17进行安装，卡板17与安装座11配合形成与夹子结构相同的夹持组件，从而方便将存储袋2夹持住；通过两种方式均可将袋体21与安装座11进行安装；安装完毕后，接头通过两侧的卡销12与工作台进行固定，工作台上生产过程中产生的服装面料的废料可直接投入开口13中，废料向下落入挤压辊14处；挤压辊14转动的过程中对废料进行挤压，从而降低服装面料的厚度，之后废料继续下落；在下落的过程中，驱动装置41驱动夹板42相向运动，夹板42上设置有多个凸起部43，从而对废料进行进一步挤压，并最终降低废料的厚度，从而提高存储袋2的存储量。本发明存储袋2安装更换方便，同时通过挤压辊14和夹板42可更加方便的对废料进行压缩，提高存储袋的容量。
39.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。