一种熟牛肉包装机的制作方法

1.本实用新型涉及熟牛肉包装技术领域，特别涉及一种熟牛肉包装机。


背景技术：

2.肉类物品接触空气会有微生物滋生，极易沾上粉尘等杂质造成污染，所以肉类一般用真空包装的方式进行储存，真空包装的方式能够延长保存时间。对于熟牛肉进行包装时，首先要将熟牛肉放入真空包装袋中，再将包装袋密封，然后将其中的空气完全抽出。
3.当前主要采用真空机对熟牛肉进行包装，然而需要人工将熟牛肉灌装在包装袋内，再用真空机进行包装，该种包装方式人工操作繁琐，包装效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述问题，提供一种熟牛肉包装机，解决目前熟牛肉包装方式操作繁琐，包装效率低下的问题。
5.解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种熟牛肉包装机，包括机架、包装袋，所述机架上设置有灌料机构，用于对包装袋进行灌料操作；所述机架上设置有封装机构，用于对包装袋进行封装操作；所述机架上设置有抽真空机构，用于对包装袋进行抽真空操作；所述机架上设置有带动机构，用于带动包装袋运动进行各项操作；所述灌料机构包括储料箱，储料箱安装于机架上，储料箱上下两侧均开口设置，储料箱在上侧开口处活动安装有盖板，储料箱下端开口处连接有出料槽，出料槽下侧开口设置，出料槽内滑动安装有挡板，用于遮挡储料箱下侧开口。
6.进一步地，所述挡板上设置有第一齿条，储料箱侧壁安装有第一电机，第一电机输出轴同轴连接有与第一齿条啮合的第一齿轮。
7.进一步地，所述封装机构包括移动架和电缸，移动架两侧均设置有电缸，电缸与机架连接，移动架上安装有第二电机，第二电机输出端同轴连接有第二齿轮，移动架在第二齿轮两侧均滑动安装有第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合，移动架两侧均设置有电热夹板，两侧的电热夹板通过连杆件与两侧的第二齿条连接。
8.进一步地，所述抽真空机构包括第三电机和固定板，固定板滑动安装于机架上，第三电机安装于机架上，第三电机输出轴同轴连接有丝杠，丝杠贯穿固定板且两者螺纹连接，固定板上设置有抽气泵，抽气泵输出端连接有与包装袋相配合的抽气管。
9.进一步地，所述带动机构包括传送带组，传送带组安装于机架上，机架内安装有第四电机，第四电机输出轴与传送带组实现联动，传送带组上设置有用于放置包装袋的放置架。
10.进一步地，所述机架上设置有导出槽，导出槽位于传送带组末端。
11.本实用新型的有益效果为。
12.(1)本实用新型通过设置的灌料机构，可以自动定量对包装袋进行灌料操作，并通过封装机构进行快速密封，通过抽真空机构进行抽真空操作，实现灌料、运输、密封、抽真空
一体化操作，包装效率高、密封效果良好。
13.(2)本实用新型通过设置的带动机构，可将包装袋运转至各个位置进行各项操作，与各个机构配合工作，实现高效率、一体化的包装操作。
14.(3)本实用新型通过设置的抽真空机构和封装机构，先进行封装操作，之后进行抽真空操作，可有效提高抽真空效果，防止先抽真空，再进行密封时气体抽取不干净的问题发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的储料箱结构示意图。
17.图3为本实用新型的挡板位置示意图。
18.图4为本实用新型的封装机构示意图一。
19.图5为本实用新型的封装机构示意图二。
20.图6为本实用新型的带动机构示意图。
21.图7为图1中a处的放大图。
22.附图标记：1、机架；2、包装袋；3、灌料机构；31、储料箱；32、第一电机；33、盖板；34、出料槽；35、挡板；36、第一齿条；37、第一齿轮；4、封装机构；41、移动架；42、电缸；43、第二电机；44、第二齿轮；45、第二齿条；46、电热夹板；47、连杆件；5、抽真空机构；51、第三电机；52、固定板；53、丝杠；54、抽气泵；55、抽气管；6、带动机构；61、传送带组；62、第四电机；63、放置架；7、导出槽。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.如图1、图2、图3所示，本实施例提供的一种熟牛肉包装机，包括机架1、包装袋2，机架1上设置有灌料机构3，用于对包装袋2进行灌料操作；机架1上设置有封装机构4，用于对包装袋2进行封装操作；机架1上设置有抽真空机构5，用于对包装袋2进行抽真空操作；机架1上设置有带动机构6，用于带动包装袋2运动进行各项操作；灌料机构3包括储料箱31，储料箱31安装于机架1上，储料箱31上下两侧均开口设置，储料箱31在上侧开口处活动安装有盖板33，储料箱31下端开口处连接有出料槽34，出料槽34下侧开口设置，出料槽34内滑动安装有挡板35，用于遮挡储料箱31下侧开口。
25.如图1、图2、图3所示，挡板35上设置有第一齿条36，储料箱31侧壁安装有第一电机32，第一电机32输出轴同轴连接有与第一齿条36啮合的第一齿轮37。
26.如图1、图4、图5所示，封装机构4包括移动架41和电缸42，移动架41两侧均设置有电缸42，电缸42与机架1连接，移动架41上安装有第二电机43，第二电机43输出端同轴连接有第二齿轮44，移动架41在第二齿轮44两侧均滑动安装有第二齿条45，第二齿条45与第二齿轮44啮合，移动架41两侧均设置有电热夹板46，两侧的电热夹板46通过连杆件47与两侧的第二齿条45连接。
27.如图1、图7所示，抽真空机构5包括第三电机51和固定板52，固定板52滑动安装于机架1上，第三电机51安装于机架1上，第三电机51输出轴同轴连接有丝杠53，丝杠53贯穿固定板52且两者螺纹连接，固定板52上设置有抽气泵54，抽气泵54输出端连接有与包装袋2相配合的抽气管55。
28.如图1、图6所示，带动机构6包括传送带组61，传送带组61安装于机架1上，机架1内安装有第四电机62，第四电机62输出轴与传送带组61实现联动，传送带组61上设置有用于放置包装袋2的放置架63。
29.如图1所示，机架1上设置有导出槽7，导出槽7位于传送带组61末端。
30.本实用新型工作原理如下。
31.步骤一：首先将待封装的熟牛肉倒入储料箱31内，将包装袋2放入放置架63内，运行第四电机62，带动传送带组61运行，传送带组61将包装袋2运送至灌料机构3下侧后停止，运行第一电机32带动第一齿轮37转动，第一齿轮37带动第一齿条36运动，使得挡板35在出料槽34内滑动，使得出料槽34与储料箱31的下开口打开，储料箱31内的牛肉通过下侧开口灌装在包装袋2内。
32.步骤二：包装袋2内的牛肉定量灌装完成之后，继续运行第四电机62，带动传送带组61运行，传送带组61将包装袋2运送至封装机构4下侧后停止，电缸42运行带动移动架41下移至包装袋2位置，之后运行第二电机43带动第二齿轮44转动，第二齿轮44带动两侧的第二齿条45运动，使得两侧的电热夹板46相互靠近，同时电热夹板46通电对包装袋2进行开口封装操作。
33.步骤三：待包装袋2封装完成之后，继续运行第四电机62，带动传送带组61运行，传送带组61将包装袋2运送至抽真空机构5位置后停止，第三电机51运行带动丝杠53旋转，进而带动固定板52在机架1上运动，固定板52带动抽气泵54以及抽气管55靠近包装袋2，之后使得抽气管55与包装袋2上的抽气孔对接，运行抽气泵54进行抽真空操作，最后封装、抽真空完成的包装牛肉从导出槽7导出。
34.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。