一种货架托盘防水耐磨喷涂工艺的制作方法

技术特征：
1.一种货架托盘防水耐磨喷涂工艺，包括以下步骤：s1：将托盘本体(3)浸泡在温度为六十摄氏度并添加有脱脂剂的碱性溶液中一分钟，除去托盘本体(3)表面的油脂；s2：将托盘本体(3)取出并浸泡在洁净水中晃动清洗一分钟，对托盘本体(3)表面的碱性溶液进行去除；s3：将托盘本体(3)放入浓度为35%的工业盐酸中酸洗五分钟，除去托盘本体(3)表面的铁锈；s4：将托盘本体(3)取出并浸泡在洁净水中晃动清洗一分钟，对托盘本体(3)表面的酸性溶液进行去除；s5：将托盘本体(3)浸入添加有碳酸钠的中和剂中浸泡一分钟，对托盘本体(3)表面的酸碱进行中和；s6：将托盘本体(3)取出并浸泡在洁净水中晃动清洗一分钟，对托盘本体(3)表面的碳酸钠溶液进行去除；s7：将托盘本体(3)取出后放入添加磷化剂的磷化池内，对托盘本体(3)磷化十分钟；s8：取出托盘本体(3)进行烘干；s9：将烘干后的托盘本体(3)放置在用于对托盘本体(3)进行传送的传送机构(1)上，传送机构(1)带动托盘本体(3)进入喷粉筒(2)内，其中，喷粉筒(2)内设置有控制传送机构(1)启停的控制机构(5)，喷粉筒(2)内还设置有两组用于对托盘本体(3)进行喷粉的喷粉机构(4)，喷粉筒(2)外设置有用于带动两组喷粉机构(4)做圆周运动的驱动机构(6)，喷粉筒(2)外还设置有用于检测喷粉机构(4)位置的检测机构(7)，每组喷粉机构(4)上均设置有用于调节喷粉机构(4)与托盘本体(3)间距的调距机构(8)以及用于调节喷粉机构(4)正对托盘本体(3)表面的角度调节机构(9)，控制机构(5)同时也能够控制驱动机构(6)、检测机构(7)、调距机构(8)以及角度调节机构(9)的运行；s10：喷粉后的托盘本体(3)在传送机构(1)的带动传出喷粉筒(2)，然后将托盘本体(3)放入180℃的高温炉中固化二十分钟，取出后自然冷却即可。2.根据权利要求1所述的一种货架托盘防水耐磨喷涂工艺，其特征在于：所述传送机构(1)包括平行于地面设置的两条直线导轨(11)和用于对两所述直线导轨(11)进行支撑的支撑架(12)，两所述直线导轨(11)分别穿过所述喷粉筒(2)的进口端和出口端设置，所述直线导轨(11)均位于所述喷粉筒(2)截面圆的直径上，且所述控制机构(5)与所述直线导轨(11)电连接；所述托盘本体(3)设置为方形板，且所述托盘本体(3)底部开设有两个相互平行且与货架卡接适配的卡槽(31)，两所述直线导轨(11)对应两所述卡槽(31)设置，且两所述直线导轨(11)上的移动座卡接在对应所述卡槽(31)内，所述直线导轨(11)上的移动座用于带动所述托盘本体(3)进入所述喷粉筒(2)内进行表面喷粉。3.根据权利要求2所述的一种货架托盘防水耐磨喷涂工艺，其特征在于：所述直线导轨(11)与所述卡槽(31)适配，且所述直线导轨(11)的底面与所述卡槽(31)的端口齐平。4.根据权利要求2所述的一种货架托盘防水耐磨喷涂工艺，其特征在于：所述喷粉筒(2)包括靠近进口端的第一筒体(21)和靠近出口端的第二筒体(22)，所述第一筒体(21)和
所述第二筒体(22)间隔设置且端部正对；所述喷粉机构(4)包括转动套设于所述第一筒体(21)和所述第二筒体(22)相互靠近的端部的转动筒(41)以及安装在所述转动筒(41)内壁上的自动喷枪(42)，两所述自动喷枪(42)的连线经过所述转动筒(41)截面圆的圆心，且所述控制机构(5)与所述自动喷枪(42)电连接。5.根据权利要求4所述的一种货架托盘防水耐磨喷涂工艺，其特征在于：所述转动筒(41)靠近两个端部的内周壁上沿周向固定有卡接环(411)，所述第一筒体(21)和所述第二筒体(22)对应两所述卡接环(411)开设有适配的卡接槽，两所述卡接环(411)转动卡接在对应所述卡接槽内。6.根据权利要求4所述的一种货架托盘防水耐磨喷涂工艺，其特征在于：所述控制机构(5)包括设置在所述第二筒体(22)外周壁上的控制器(51)以及设置在所述第一筒体(21)靠近所述第二筒体(22)一端内侧壁上的位置传感器(52)，所述位置传感器(52)与所述控制器(51)电连接，所述控制器(51)分别与所述直线导轨(11)、检测机构(7)、调距机构(8)以及角度调节机构(9)电连接。7.根据权利要求4所述的一种货架托盘防水耐磨喷涂工艺，其特征在于：所述驱动机构(6)包括转动套设在所述第二筒体(22)外周壁上的齿轮环(61)、安装在所述第二筒体(22)外周壁上的第一驱动电机(62)以及同轴套设在所述第一驱动电机(62)输出端上的主动齿轮(63)，所述第一驱动电机(62)与所述控制器(51)电连接，所述齿轮环(61)的端部与所述转动筒(41)的端部固定连接，且所述主动齿轮(63)与所述齿轮环(61)啮合。8.根据权利要求4所述的一种货架托盘防水耐磨喷涂工艺，其特征在于：所述检测机构(7)包括对应所述托盘本体(3)侧面四个棱边设置在所述第一筒体(21)外壁上的八个光线传感器(71)以及对应两所述自动喷枪(42)设置于所述转动筒(41)外周壁上的接收器(72)，所述光线传感器(71)的出光口与所述接收器(72)正对，所述光线传感器(71)和所述接收器(72)均与所述控制器(51)电连接。9.根据权利要求8所述的一种货架托盘防水耐磨喷涂工艺，其特征在于：所述调距机构(8)包括对应所述接收器(72)固定在所述转动筒(41)内壁上的伸缩件(81)以及设置在所述伸缩件(81)伸缩端上的安装板(82)，所述自动喷枪(42)安装在所述安装板(82)上，且所述控制器(51)与所述伸缩件(81)电连接。10.根据权利要求4所述的一种货架托盘防水耐磨喷涂工艺，其特征在于：所述角度调节机构(9)包括安装在所述自动喷枪(42)的喷粉头上的红外测距传感器(91)、固定在所述安装板(82)上的两块固定板(92)、安装在一所述固定板(92)上的第二驱动电机(93)、同轴套设在所述第二驱动电机(93)输出轴上的主动锥齿轮(94)、转动穿设在两所述固定板(92)上的转轴(95)以及同轴套设在所述转轴(95)上的从动锥齿轮(96)；所述红外测距传感器(91)的发射端与接收端位于同一位置，且所述红外测距传感器(91)的发射口朝向与所述自动喷枪(42)的喷粉口朝向一致，所述红外测距传感器(91)与所述控制器(51)电连接，所述主动锥齿轮(94)与所述从动锥齿轮(96)啮合，所述自动喷枪(42)固定安装在所述转轴(95)上，且所述第二驱动电机(93)与所述控制器(51)电连接。

技术总结
本申请涉及托盘喷涂技术领域，具体公开了一种货架托盘防水耐磨喷涂工艺，包括脱脂、水洗、除锈、水洗、中和、水洗、磷化、烘干、喷粉以及固化。喷粉机构在驱动机构的带动下绕托盘本体做圆周运动，此时调距机构调节喷粉机构与托盘本体表面的间距，使喷粉机构以相同的距离对托盘本体表面进行喷涂，与此同时，角度调节机构会调节喷粉机构的角度，使喷粉机构喷出的粉料垂直喷洒在托盘本体的表面；当喷粉机构完成一个面的喷粉后转动到另一个面时，调距机构和角度调节机构分别调节喷粉机构以相同的间距和相同的角度对不同的平面进行喷粉，使得整个喷粉过程更为均匀。粉过程更为均匀。粉过程更为均匀。


技术研发人员：张华锋 蔺富 胡文元
受保护的技术使用者：上海福阜机械科技有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/11/11