一种聚硫醚酰亚胺改性的环氧树脂及其制备方法

技术特征：
1.一种聚硫醚酰亚胺改性的环氧树脂，其特征在于，包括如下重量份数的原料：2.根据权利要求1所述的聚硫醚酰亚胺改性的环氧树脂，其特征在于，所述的环氧树脂包括双酚a型环氧树脂或4,4
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二氨基二苯甲烷四缩水甘油醚，双酚a型环氧树脂包括e-42、e-51或e-55。3.根据权利要求1所述的聚硫醚酰亚胺改性的环氧树脂，其特征在于，所述的聚硫醚酰亚胺是具有式(i)、式(ⅱ)和式(ⅲ)三种结构单元的混合料：其中，x、y和z为正整数，10＜x y z＜100；r为二胺单体衍生的二胺残基，所述的二胺单体包括脂肪族二胺或芳香族二胺。4.根据权利要求3所述的聚硫醚酰亚胺改性的环氧树脂，其特征在于，式(i)、式(ⅱ)和式(ⅲ)中，所述的二胺单体选自对苯二胺、间苯二胺、4,4'-二氨基二苯醚、4,4'-二氨基二苯甲酮、3,4'-二氨基二苯甲酮、4,4'-二氨基二苯甲烷、4,4'-二氨基二苯砜、3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯甲烷、4,4'-双(4-氨基苯氧基)联苯、2,4-甲苯二胺和3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二苯甲烷中的至少一种。5.根据权利要求1所述的聚硫醚酰亚胺改性的环氧树脂，其特征在于，所述的固化剂为酸酐类固化剂、脂肪胺类固化剂或芳香胺类固化剂中的至少一种。6.根据权利要求1-5任一所述的聚硫醚酰亚胺改性的环氧树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在氮气氛围保护下，加热环氧树脂后，再加入聚硫醚酰亚胺搅拌，熔融共混；(2)将步骤(1)得到的共混物冷却至115-135℃，加入固化剂和脱模剂，搅拌至均匀透明后真空脱泡，再浇注到模具中，固化后得到所述的聚硫醚酰亚胺改性的环氧树脂。
7.根据权利要求6所述的聚硫醚酰亚胺改性的环氧树脂的制备方法，其特征在于，将环氧树脂加热至140-160℃后再加入聚硫醚酰亚胺，熔融共混的温度为140-160℃。8.根据权利要求6所述的聚硫醚酰亚胺改性的环氧树脂的制备方法，其特征在于，固化工艺为三阶段保温固化，第一阶段保温固化参数为：80-210℃，1-2h；第二阶段保温固化参数为：160-240℃，1-3h；第三阶段保温固化参数为：200-260℃，1-3h。9.根据权利要求1所述的聚硫醚酰亚胺改性的环氧树脂，其特征在于，所述的聚硫醚酰亚胺改性的环氧树脂的冲击性能为7-10kj/m2，弯曲强度为106-130mpa，拉伸模量为3.0-4.0gpa，玻璃化转变温度为230-240℃。

技术总结
本发明公开了一种聚硫醚酰亚胺改性的环氧树脂及其制备方法，属于环氧树脂复合材料技术领域，所述的聚硫醚酰亚胺改性的环氧树脂包括如下重量份数的原料：环氧树脂100份；聚硫醚酰亚胺0.5-4.5份；固化剂30-70份；脱模剂1-10份；采用熔融共混的方法制备得到，制备工艺简单，改性条件温和，通过少量热塑性树脂聚硫醚酰亚胺的加入，有效地提高了环氧树脂的综合性能。所述的聚硫醚酰亚胺改性的环氧树脂性能优异，冲击性能为7-10kJ/m2，弯曲强度为106-130MPa，拉伸模量为3.0-4.0GPa，玻璃化转变温度为230-240℃。240℃。


技术研发人员：陈国飞 徐罡 谭丽芸 方省众
受保护的技术使用者：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/11/11