一种筒仓环梁移动式操作平台及施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种筒仓环梁移动式操作平台及施工方法。


背景技术：

2.在筒仓施工主体结构施工完毕后，需要对筒仓挑檐、挑檐底部及筒仓外壁进行外立面装修，而筒仓外悬挑檐沟位于筒仓顶部，是筒仓整个施工过程中危险性较大的作业部位。
3.目前传统作业方法是采用吊篮进行施工，吊篮通过钢丝绳与吊葫芦及导向轮软性连接，在施工中容易晃动，6级以上大风严禁施工，吊篮施工出现的安全事故屡见报端；吊篮施工只能竖向滑动，不能左右滑动，需要频繁更换吊点，且吊篮最多只能支持2名工人同时施工，施工效率较低。
4.鉴于此，目前急需发明一种无需频繁更换吊点，提高施工效率，且解决施工作业中因晃动带来的不安全性等问题


技术实现要素：

5.鉴于此，本发明提出了一种筒仓环梁移动式操作平台及施工方法，用以解决现有技术中因频繁更换吊点，承载人数较少而带来的施工效率差或是因为在施工过程中因晃动带来的不安全性。
6.未解决上述问题，本发明提供了一种筒仓环梁移动式操作平台包括：包括轨道、固定装置和移动机构，所述轨道环形设置在所述筒仓环梁上，所述固定装置用于固定所述轨道，所述移动机构放置在筒仓环梁的天沟上，且所述移动机构的一端与所述轨道可滑动连接，以使得所述移动机构在所述天沟上转动。
7.其中，所述移动机构包括：支撑部，一端连接操作平台，一端连接所述轨道，呈倒c状设置于所述筒仓环梁上，并沿所述轨道方向移动。
8.操作平台，设置在所述筒仓环梁外侧，且与所述支撑部另一端固定连接。
9.其中，支撑部包括第一支撑架、第二支撑架和第一连接梁。
10.其中，所述第一支撑架和第二支撑架的一端分别与所述轨道连接，且所述第一支撑架和第二支撑架沿所述轨道的轴线方向并排设置。
11.其中，所述第一支撑架与第二支撑架的另一端分别与操作平台固定连接。
12.其中，所述第一连接梁，两端分别与第一支撑架和第二支撑架相连接。
13.优选的，所述设备控制器，设置于所述第一支撑架上用于控制所述移动机构的垂直高度和水平位置。
14.其中，所述第一支撑架和第二支撑架包括：第一支撑柱、第二支撑柱和第二连接梁。
15.其中，第一支撑柱，其下端设置有c型组件，且所述c型组件开口面向轨道，所述第
一支撑柱与轨道滑动连接。
16.其中，所述第一支撑架与第二支撑架的另一端下部分别与操作平台固定连接。
17.其中，所述第二连接梁，两端分别与所述第一支撑柱和第二支撑柱垂直相连接，所述第二连接梁中间设有从动轮。
18.其中，所述第二连接梁从动轮与所述女儿墙滑动连接。
19.其中，所述c型组件内部顶面各设置有两个驱动轮，其所述c型组件内壁底面设有两个从动轮，其所述c型组件下方凹槽开口处两端各设置有一个从动轮，且所述驱动轮和从动轮与所述轨道滑动连接，且所述两个驱动轮中间设有传动轴，其所述传动轴上设置有传动齿轮。
20.其中，所述c型组件，其外壁设有电力驱动装置和可拆卸式电力模块舱。
21.其中，所述电力驱动装置驱动轴设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动链条一端相连接。
22.其中，所述传动链条的另一端与所述传动齿轮相连接。
23.其中，所述第二支撑柱，包括伸缩臂。
24.其中，所述伸缩臂上部，下端两次设置有螺栓孔，通过螺栓固定在伸缩臂下部内。
25.其中，所述伸缩臂下部，中间设有空腔，两侧设置有限位槽，底部设有两个电动绞盘，所述电动绞盘中铰链一端与所述螺栓相连接。
26.其中，所述下部设有可拆卸式电力模块舱，舱门设有锁定把手，且所述开向操作平台。
27.优选的，所述固定装置，呈马凳状，其一端为平面板材，另一端设有四根螺栓。
28.其中，所述平面板材一端安装在所述筒仓顶部，另一端穿过垫板预留孔和轨道压板，与轨道一侧相连接，所述固定装置至少设置十二个，且至少十二个所述固定装置以一侧六个，环形排列的设置在所述轨道上。
29.其中，所述操作平台，设置有封闭护栏和爬梯。
30.其中，所述封闭护栏设置在所述操作平台外侧，且与所述操作平台外壁固定相接。
31.其中，所述爬梯，其一端设置在操作平台内，其另一端与女儿墙相连接。
32.其中，所述爬梯，其一端设置在操作平台上，另一端设置有勾爪，用于连接所述女儿墙，且所述爬梯横竖向间连接部位为铰接。
33.本发明还提供了一种筒仓环梁移动式操作平台的施工方法，包括：
34.将上述筒仓环梁移动式操作平台安装至筒仓的顶部；施工人员进入操作平台，以对所述筒仓的外立面进行装修；
35.在对所述筒仓的外立面进行装修时，根据需进行装修的外立面的区域调整所述操作平台的竖直高度和水平位置。
36.本发明实施例一种筒仓环梁移动式操作平台及施工方法与现有技术相比，其有益效果在于：通过在筒仓仓顶环梁安装环形轨道，采用支撑部与筒仓仓顶挑檐底部施工操作平台固定连接，组成一组可沿导轨平稳滑动、安全、可靠的施工操作平台，解决了传统吊篮施工中晃动、安全系数不高及施工效率低下的技术难题。
37.通过设备控制器与电力驱动装置相连接，启动电力驱动装置，使操作平台能沿轨道水平移动，将施工人员运送到下一处所要施工地点，解决了传吊篮需要频繁更换吊点，降
低工作效率的技术难题。
38.通过设备控制器与电动绞盘相连接，启动电动绞盘，使操作平台能够进行垂直上下移动，从而增加了施工人员的施工面积。
39.通过将爬梯一端设置成抓钩，可在筒仓女儿墙任意一点进行架设，方便施工人员进出操作平台。
附图说明
40.图1是本发明一种筒仓环梁移动式操作平台剖面图；
41.图2是本发明第一支撑柱c型组件主视图；
42.图3是本发明第二支撑柱伸缩臂剖视图；
43.图4是筒仓顶部俯视图；
44.图5是本发明一种筒仓环梁移动式操作平台剖面图a部放大图；
45.图6是本法发明一种筒仓环梁移动式操作平台及施工方法的流程图。
46.图中，1-筒仓斜面屋顶，2-加料口，3-第一支撑架，4-第二支撑架，5-第一支撑柱，6-第二支撑柱，7-第二连接梁，8-操作平台，9-封闭护栏，10-爬梯，11-设备控制器，12-轨道，13-c型组件，14-电力驱动装置，15-连接导线，16-传动链条，17-驱动轮，18-传动轴，19-传动齿轮，20-从动轮，21-伸缩臂上部，22-伸缩臂下部，23-螺栓，24-铰链，25-电动绞盘，26-电力模块，27-电力模块舱舱门，28-电力模块舱，29-支撑部，30-第一连接梁，31-固定装置，32-垫板，33-轨道压板，34-勾爪。
具体实施方式
47.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
48.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
49.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
50.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
51.如图1-5所示，本实施例中，提供了一种筒仓环梁移动式操作平台，该筒仓环梁移动式操作平台包括：
52.轨道12、固定装置31和移动机构，所述轨道12环形设置在所述筒仓环梁上，所述固
定装置31用于固定所述轨道12，所述移动机构放置在筒仓环梁的天沟上，且所述移动机构的一端与所述轨道12可滑动连接，以使得所述移动机构在所述天沟上转动；其中，所述移动机构包括：
53.支撑部29，一端连接操作平台8，一端连接所述轨道12，呈倒c状设置于所述筒仓环梁上，并沿所述轨道方向移动；
54.操作平台8，设置在所述筒仓环梁外侧，且与所述支撑部29另一端固定连接。
55.其中，所述支撑部29包括：第一支撑架3、第二支撑架4和第一连接梁30。
56.其中，所述第一支撑架3和第二支撑架4的一端分别与所述轨道12相连接，且所述第一支撑架3和第二支撑架4沿所述轨道12的轴线方向并排设置。
57.其中，所述第一支撑架3与第二支撑架4的另一端下部分别与操作平台8固定连接。
58.其中，第一连接梁30，两端分别与第一支撑架3和第二支撑架4相连接。
59.优选的，设备控制器11，设置于所述第一支撑架3上。
60.其中，所述第一支撑架3和第二支撑架4包括：第一支撑柱5、第二支撑柱6和第二连接梁7。
61.其中，所述第一支撑柱5，其下端设置有c型组件13，且所述c型组件13开口面向轨道，所述第一支撑柱5与轨道12滑动连接。
62.其中，所述第二支撑柱6，其下端与所述操作平台8一侧垂直固定连接于所述筒仓外侧。
63.其中，所述第二连接梁7，两端分别与所述第一支撑柱5和第二支撑柱6垂直相连接，所述第二连接梁7中间设有从动轮20，其所述
64.如图2所示，其中，c型组件13内部顶面各设置有两个驱动轮17，其所述c型组件13内壁底面设有两个从动轮20，其所述c型组件13下方凹槽开口处两端各设置有一个从动轮20，且所述驱动轮17和从动轮20与所述轨道12垂直相交，且所述两个驱动轮17中间设有传动轴18，其所述传动轴18上设置有传动齿轮19。
65.其中，所述c型组件13，其外壁设有电力驱动装置14和可拆卸式电力模块舱28。
66.其中，所述电力驱动装置14驱动轴设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动链条16一端相连接。
67.其中，所述传动链条16的另一端与所述传动齿轮19相连接。
68.优选的，所述电力驱动装置14和电力模块舱28通过连接导线15与所述设备控制器11连接。
69.如图3所示，其中，所述第二支撑柱6，包括伸缩臂。
70.其中，所述伸缩臂上部21，下端两次设置有螺栓23孔，通过螺栓23固定在伸缩臂下部22内。
71.其中，所述伸缩臂下部22，中间设有空腔，两侧设置有限位槽，底部设有两个电动绞盘25，所述电动绞盘25中铰链24一端与所述螺栓23相连接。
72.其中，所述下部设有可拆卸式电力模块舱28，舱门设有锁定把手，且所述开向操作平台8。
73.优选的，所述电动绞盘25和电力模块26通过连接导线15，与所述设备控制器11相连接。
74.如图2所示优选的，所述固定装置31，呈马凳状，其一端为平面板材，另一端设有四根螺栓。
75.所述平面板材一端安装在所述筒仓顶部，其另一端穿过垫板32预留孔和轨道压板33，与轨道12一侧相连接，所述固定装置31至少设置十二个，且至少十二个所述固定装置31以一侧六个，环形排列的设置在所述轨道12上。
76.如图1所示，其中，所述操作平台8，设置有封闭护栏9和爬梯10。
77.优选的，所述封闭护栏9设置在所述操作平台8外侧，且与所述操作平台8外壁固定相接，所述封闭护栏9高度为130cm。
78.其中，所述爬梯10，其一端设置在操作平台8内，其另一端与女儿墙相连接。
79.其中，所述爬梯10，其一端设置在操作平台8上，另一端设置有勾爪34，用于连接所述女儿墙，且所述爬梯10横竖向间连接部位为铰接。
80.如图5所示，本发明还提供了一种筒仓环梁移动式操作平台8的施工方法，将所述的筒仓环梁移动式操作平台安装至筒仓的顶部；施工人员进入操作平台，以对所述筒仓的外立面进行装修；
81.其中，在对所述筒仓的外立面进行装修时，根据需进行装修的外立面的区域调整所述操作平台的竖直高度和水平位置。
82.结合图6所示，其中，本实施例在具体实施时，步骤如下：
83.步骤s1、所述固定装置31设置在筒仓顶部，使所述轨道12固定在筒仓上部。
84.具体的，所述固定装置31平面结构一端通过焊接或是填埋的方式安装在筒仓顶部，所述垫板32和轨道12一侧平齐，所述轨道压板33一端与所述垫板32相贴合，其另一端与所述轨道12一侧相贴合，所述固定装置31螺栓结构一端穿过垫板32和轨道压板33预留口，且与所述轨道压板33焊接在一起，使所述轨道压板33将所述轨道一侧压紧固定。
85.优选的，最少安装六组所述固定装置，并以环形排列的方式设置在所述轨道12上。
86.步骤s2、所述轨道12弧度与环梁弧度一致且首尾相连接组成环形轨道使操作平台8沿轨道方向进行移动.
87.参阅图4所示，具体的，所述轨道12，弧度与环梁弧度一致且首尾相连组成环形通过固定装置31安装在筒仓斜面屋顶。
88.步骤s3、所述支撑部29一端与所述轨道12相连接，由所述设备控制器11控制设置在所述第一支撑柱5上的电力驱动装置14启动，使所述支撑部29匀速的在所述轨道12上移动；
89.具体的，所述支撑部29由第一支撑架3、第二支撑架4和第一连接梁30组成，所述第一支撑架3和第二支撑架4的第一支撑柱与所述轨道12连接。
90.其中，所述第一支撑柱5，其下端设置有c型组件13，且所述c型组件13下方设有凹槽开口，并与所述轨道12垂直相连接。
91.其中，所述c型组件13内部顶面各设置有两个驱动轮17，其内壁底面设有两个从动轮20，其凹槽开口处两端各设置有一个从动轮20并与所述轨道12垂直相交，且所述两个驱动轮17中间设有传动轴18，其所述传动轴18上设置有传动齿轮19。
92.其中，c型组件13，其外壁设有电力驱动装置14和可拆卸式电力模块舱28，所述电力驱动装置14驱动轴设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动链条16一端相连接，传动链条16
的另一端与所述传动齿轮19相连接。
93.其中，所述电力驱动装置14和电力模块舱28通过连接导线15与所述设备控制器11连接，当按动所述设备控制器11按钮，使所述电力驱动装置14启动，所述驱动轴带动设置在其轴体上的驱动齿轮一起转动，当所述驱动齿轮转动时，带动所述传动链条16进行转动，使设置在传动轴18上传动齿轮19一起转动，从而使传动轴18两边驱动轮进行移动，带动支撑部29在所诉轨道12上进行匀速移动。
94.步骤s4、所述支撑部29另一端与所述操作平台8相连接，由所述设备控制器11控制设置在伸缩臂内的电动绞盘25启动，使所述伸缩臂上下伸缩带动所述操作平台8上下移动；
95.具体的，所述第一支撑架3和第二支撑架4的第二支撑柱6下端与所述操作平台8垂直固定连接于所述筒仓外侧。
96.其中，所述第二支撑柱6为伸缩臂结构。
97.其中，所述伸缩臂上部21，下端两次设置有螺栓23孔，通过螺栓23固定在伸缩臂下部22内。
98.其中，所述伸缩臂下部22，中间设有空腔，两侧设置有限位槽，底部设有两个电动绞盘25，所述电动绞盘25中铰链24一端与所述螺栓23相连接。
99.其中，所述下部设有可拆卸式电力模块舱28，舱门设有锁定把手，且所述开向操作平台8。
100.其中，电力模块舱28与两个所述电动绞盘通过连接导线15与所述设备控制器11连接，当按动所述设备控制器11按钮，使两个所述电动绞盘25启动，收缩铰链24，带动所述伸缩臂下部22向伸缩臂21移动从而达到第二支撑柱6竖向收缩；当按动所述设备控制器11按钮，使两个所述电动绞盘25启动，释放铰链24，从而使伸缩臂下部向下移动，达到第二支撑柱25竖向伸长。
101.其中，所述螺栓23，卡接在所述伸缩臂下部22限位内。所述第二支撑柱6上下伸缩距离为限位槽长度。
102.步骤s5、所述操作平台8设置有封闭护栏9，和爬梯10，其所述爬梯10一端固定在操作平台8上，另一端设置有勾爪结构，使爬梯10固定于女儿墙。
103.参阅图5所示，具体的，所述封闭护栏9设置在所述操作平台8外侧，且与所述操作平台8外壁固定相接。所述爬梯10，其一端固定在操作平台8上，另一端设有勾爪34可随意固定在女儿墙上。
104.其中，爬梯10横竖向间连接部位为铰接，可以随意弯曲。
105.综上，本发明实施例提供一种筒仓环梁移动式操作平台，其通过在筒仓仓顶环梁安装环形轨道12，采用支撑部29与筒仓仓顶挑檐底部施工操作平台8固定连接，组成一组可沿导轨平稳滑动、安全、可靠的施工操作平台8，解决了传统吊篮施工中晃动、安全系数不高及施工效率低下的技术难题。
106.通过设备控制器11与电力驱动装置14相连接，启动电力驱动装置14，使操作平台8能沿轨道12水平移动，将施工人员运送到下一处所要施工地点，解决了传吊篮需要频繁更换吊点，降低工作效率的技术难题。
107.通过设备控制器11与电动绞盘25相连接，启动电动绞盘25，使操作平台8能够进行垂直上下移动，从而增加了施工人员的施工面积。
108.通过将爬梯10一端设置成抓钩34，可在筒仓女儿墙任意一点进行架设，方便施工人员进出操作平台8。
109.本发明实施例还提供了一种筒仓环梁移动式操作平台的施工方法，包括：
110.将上述实施例中的筒仓环梁移动式操作平台安装至筒仓的顶部；施工人员进入操作平台，以对所述筒仓的外立面进行装修；
111.在对所述筒仓的外立面进行装修时，根据需进行装修的外立面的区域调整所述操作平台的竖直高度和水平位置。
112.上述实施例通过在筒仓仓顶环梁安装环形轨道，采用支撑部与筒仓仓顶挑檐底部施工操作平台固定连接，组成一组可沿导轨平稳滑动、安全、可靠的施工操作平台，解决了传统吊篮施工中晃动、安全系数不高及施工效率低下的技术难题。
113.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。