一种具有两种制备方式的石灰浆液制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种环保装置，尤其是具有两种制备方式的石灰浆液制备装置。


背景技术：

2.随着人们的环保意识不断加强，垃圾焚烧发电得到了普遍推广。但是垃圾焚烧发电装置作为厌恶性设施产生了一定的邻避效应。为了回应社会诉求，尽量规避垃圾电厂带来的环境影响，垃圾焚烧发电厂的烟气污染物排放标准已普遍达到或优于欧盟排放标准，即eu2000/76/ec。
3.而作为垃圾焚烧发电厂主要排放指标的so2、hcl等酸性气体的排放是人们特别关注的数据。现阶段已建成或者新建的垃圾焚烧发电项目，最主要的脱酸工艺是采用高速旋转雾化器的半干式脱酸法，需要连续运转。然而，该半干式脱酸法所需的还原剂—石灰浆液采用的是单罐制备工艺(整罐石灰浆液制作成符合要求后才输出给高速旋转雾化器)，属于间断性制备工序，显然难以配套。因此，如何为脱酸工艺稳定地提供作为半干法脱酸系统还原剂的石灰浆液，是业内技术人员正在努力的目标。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种具有两种制备方式的石灰浆液制备装置，该装置应既能实现石灰浆液单罐制备，又能实现石灰浆液连续溢流制备，以保证该脱酸系统连续稳定运行且满足排放要求。
5.本实用新型提供的技术方案是：
6.一种具有两种制备方式的石灰浆液制备装置，包括顶端连通水源而底端安装有出料接头的制备罐、配设在制备罐内的搅拌器以及将石灰粉送入制备罐的变频螺旋输送机；其特征在于：该装置还配设一石灰浆液储存罐；所述的制备罐配设有称重仪，并且在制备罐内设置溢流结构，所述溢流结构通过溢流管连通所述的石灰浆液储存罐。
7.所述溢流结构包括采用隔板在制备罐内腔的上半部分隔出的溢流槽以及在制备罐上对应于溢流槽的管壁部位安装的溢流管接头；所述隔板竖直布置并且顶端边沿以及两条竖直边沿均与制备罐的内壁密封焊接，隔板的底端边沿则与制备罐的内壁保持利于石灰浆液流通的空间。
8.所述溢流管接头通过所述的溢流道连通所述的石灰浆液储存罐。
9.所述制备罐下部的侧壁上安装着出料接头，该出料接头通过出料球阀连通所述的溢流管道。
10.所述制备罐的顶端安装有连通水源的进水球阀。
11.所述石灰浆液储存罐配设有搅拌机。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的改进结构，既能进行石灰浆液单罐制备，又能进行石灰浆液连续溢流制备，从而确保了脱酸工艺所需还原剂的稳定连续供给，保证了半干法脱酸系统的正常运行；而且，两种制备方式能够相互切换，能够满足不同企业
的运行需求。
附图说明
13.图1是本实用新型所述石灰浆液制备装置的结构示意图。
14.图中标号：1、制备罐；2、搅拌器；3、变频螺旋输送机；4、进水球阀；5、出料球阀；6、隔板；7、溢流管；8、称重仪；9、石灰浆液储存罐。
具体实施方式
15.以下结合附图所示实施例进一步说明。
16.附图所示的具有两种制备方式的石灰浆液制备装置，包括配设有搅拌器2的制备罐1以及将石灰粉送入制备罐的变频螺旋输送机3(即采用变频电机驱动的螺旋输送机)；制备罐的顶端安装有连通水源的进水球阀4，制备罐的底端安装有出料接头。
17.以上结构与现有的石灰浆液制备装置类同。
18.本实用新型改进是：该装置还配设一石灰浆液储存罐9(该储存罐固定在地面)；所述的制备罐配设有称重仪8；并且在制备罐内设置溢流结构，所述溢流结构通过溢流管连通所述的石灰浆液储存罐。
19.所述溢流结构包括制作在制备罐内的溢流槽以及制作在制备罐管壁上用于连通溢流槽的溢流管接头。所述溢流槽采用隔板6在制备罐内腔的上半部进行分隔后形成；由图可知：所述隔板竖直布置并且顶端边沿以及两条竖直边沿均与制备罐的内壁密封焊接，隔板的底端边沿则与制备罐的内壁保持石灰浆液流通的空间(可沿着该底端边沿往上翻折90度形成与罐壁焊接的折板6-1，然后该折板上开设若干个石灰浆液流通的通孔；隔板的底端边沿也可以完全与罐壁保持间距)。所述溢流接头通过外接的溢流管道连通原有的管道，将溢流出来的石灰浆液接入所述的石灰浆液储存罐。称重仪8则设置在支撑架(支撑架固定在地面，图中省略支撑架)与制备罐之间，制备罐的重量通过称重仪转移至支撑架。
20.进一步地，所述制备罐下部的出料接头安装有出料球阀5，石灰浆液通过出料球阀连通所述的管道。
21.所述石灰浆液储存罐配设有搅拌机。
22.本实用新型的工作原理是：
23.本实用新型的制浆方式为以下两种：
24.1、单罐制浆；即通过变频螺旋输送机将石灰粉送入制备罐内，通过制备罐称重仪控制进入罐内的石灰粉重量，然后打开制备罐顶部进水球阀，当罐内水量满足制备要求时，启动制备罐的搅拌器进行制浆。经过设定的搅拌时间后，打开制备罐下部的出料球阀，通过重力作用将指定配比浓度的石灰浆液放入石灰浆液储存罐内。
25.2、连续溢流制浆；即通过变频螺旋输送机将石灰粉定量送入制备罐内的同时开启制备罐顶部进水球阀，通过控制输送机变频电机的转速来控制进入制备罐的石灰粉与水的比例；再通过制备罐称重仪测量罐内石灰浆液的重量，通过已知的罐内体积，换算罐内浆液的浓度(可查询事先编制的数据表得知)。当浓度偏低时通过增加输送机变频电机的转速来增加石灰的输送量；当浓度偏高时降低输送机变频电机转速来减少石灰的输送量。此制备过程中制备罐的搅拌器需要一直运行，石灰浆液通过罐内隔板，从制备罐的中下部流到上
部溢流管处，再流到石灰浆液储存罐内，保证了进入储罐内的石灰浆液浓度符合标准。
26.本实用新型既能实现单罐石灰浆液制备，又能实现石灰浆液连续制备，并能在两种石灰浆液制备功能之间互相切换。对于制浆系统的连续运行起到了双保险的作用，对于制浆系统的连续性、稳定性以及安全性、可靠性有着重要的作用。


技术特征：
1.一种具有两种制备方式的石灰浆液制备装置，包括顶端连通水源而底端安装有出料接头的制备罐(1)、配设在制备罐内的搅拌器(2)以及将石灰粉送入制备罐的变频螺旋输送机(3)；其特征在于：该装置还配设一石灰浆液储存罐(9)；所述的制备罐配设有称重仪(8)，并且在制备罐内设置溢流结构，所述溢流结构通过溢流管(7)连通所述的石灰浆液储存罐。2.根据权利要求1所述具有两种制备方式的石灰浆液制备装置，其特征在于：所述溢流结构包括采用隔板(6)在制备罐内腔的上半部分隔出的溢流槽以及在制备罐上对应于溢流槽的管壁部位安装的溢流管接头；所述隔板竖直布置并且顶端边沿以及两条竖直边沿均与制备罐的内壁密封焊接，隔板的底端边沿则与制备罐的内壁保持利于石灰浆液流通的空间。3.根据权利要求2所述具有两种制备方式的石灰浆液制备装置，其特征在于：所述溢流管接头通过所述的溢流管(7)连通所述的石灰浆液储存罐。4.根据权利要求3所述具有两种制备方式的石灰浆液制备装置，其特征在于：所述制备罐下部的侧壁上安装着出料接头，该出料接头通过出料球阀(5)连通所述的溢流管。5.根据权利要求4所述具有两种制备方式的石灰浆液制备装置，其特征在于：所述制备罐的顶端安装有连通水源的进水球阀(4)。6.根据权利要求5所述具有两种制备方式的石灰浆液制备装置，其特征在于：所述石灰浆液储存罐配设有搅拌机。

技术总结
本发明涉及一种环保装置。目的是提供一种具有两种制备方式的石灰浆液制备装置，该装置应既能实现石灰浆液单罐制备，又能实现石灰浆液连续溢流制备，以保证该脱酸系统连续稳定运行且满足排放要求。技术方案是一种具有两种制备方式的石灰浆液制备装置，包括顶端连通水源而底端安装有出料接头的制备罐、配设在制备罐内的搅拌器以及将石灰粉送入制备罐的变频螺旋输送机；其特征在于：该装置还配设一石灰浆液储存罐；所述的制备罐配设有称重仪，并且在制备罐内设置溢流结构，所述溢流结构通过溢流管连通所述的石灰浆液储存罐。管连通所述的石灰浆液储存罐。管连通所述的石灰浆液储存罐。


技术研发人员：沈华忠 方涛 任少清 戴行飞 阮里清
受保护的技术使用者：杭州新世纪能源环保工程股份有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/11/10