一种钢构件装配对接结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢构件安装技术领域，具体为一种钢构件装配对接结构。


背景技术：

2.钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用，在钢构件使用安装过程中，时常需要对两个槽钢骨架之间进行对接，目前将两个槽钢骨架，对接方法较为常见的是，使用三角铁进行紧固对接。
3.现阶段市面上的三角铁基本都是直角结构，只能够将两个横竖垂直的槽钢骨架之间进行对接安装，若是两个槽钢骨架之间夹角非垂直状态后，就无法进行妥善安装，这时需要操作人员对直角铁进行敲击使其折角进行改变，此过程中对直角铁折角的调节过程较为麻烦费力，且调节后的精准度不高，不利于工程的妥善进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢构件装配对接结构，以解决上述背景技术中提出的现阶段市面上的三角铁基本都是直角结构，只能够将两个横竖垂直的槽钢骨架之间进行对接安装，若是两个槽钢骨架之间夹角非垂直状态后，就无法进行妥善安装，这时需要操作人员对直角铁进行敲击使其折角进行改变，此过程中对直角铁折角的调节过程较为麻烦费力，且调节后的精准度不高，不利于工程的妥善进行问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢构件装配对接结构，包括竖条，所述竖条的右侧下方设有横条，所述横条通过对接组件与竖条相对接，所述横条和竖条的外表面从外到内依次插入有两个螺栓；
6.所述对接组件包括斜条、丝杆、螺母、橡胶条、指针和刻度；
7.两个所述斜条分别固接在竖条的前后两面底端，所述斜条的前表面下方插入有丝杆，所述丝杆的一部分贯穿横条，所述丝杆的外壁前后两侧均螺纹连接有螺母，所述螺母与斜条的接触面相抵紧，两个所述橡胶条分别嵌入固接在横条的前后两面左侧，所述橡胶条与斜条的接触面相抵紧，所述斜条的前表面底端固接有指针，所述指针的下方设有刻度，所述刻度加工在横条的前表面。
8.优选的，所述斜条的前表面右侧开设有通槽。
9.优选的，所述螺栓的外侧内侧设有增稳组件；
10.所述增稳组件包括环槽和压簧；
11.所述环槽位于螺栓的左侧，多个所述环槽分别开设在竖条和横条的内表面，所述环槽的内侧表面四周固接有压簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢构件装配对接结构，相对于传统技术，具有以下优点：
13.通过竖条、横条、对接组件和螺栓之间的配合，需要调节横条和竖条之间夹角，以便于满足夹角非垂直状态的两个槽钢骨架之间安装所需时，操作人员首先对螺母进行逆时针转动，使斜条与横条之间抵紧作用力大幅降低，在对横条进行施力使其以丝杆为中心进行转动，这时即可实现对横条与竖条之间夹角的调节，当横条与竖条之间夹角调节完成后在对螺母进行顺时针转动，使斜条与横条的接触面相抵紧，完成对横条与竖条之间的限位作业，然后在将横条和竖条与夹角非垂直状态的两个槽钢骨架相贴合，在使用螺栓贯穿横条和竖条与槽钢骨架进行螺纹相连，即可完成对两个槽钢骨架之间的对接固定，整体安装期间无需对横条和竖条构成的角铁进行麻烦费力调节，且调节过程中可通过指针和刻度之间的位置关系，来对横条和竖条之间夹角的精准调节，利于工程的妥善进行。
14.通过竖条、横条、对接组件增稳组件和螺栓之间的配合，操作人员对螺栓进行顺时针转动将横条和竖条与槽钢骨架之间紧固对接过程中压簧外侧端部会先于横条和竖条与槽钢骨架之间进行抵紧，在横条和竖条与槽钢骨架之间紧固对接后，压簧对处于压缩状态，能够增强螺栓与槽钢骨架或是外界紧固螺母螺牙连接处的稳定性，利于安装后的稳定。
附图说明
15.结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1横条、斜条和丝杆的连接结构示意图；
18.图3为图1竖条、螺栓和增稳组件的连接结构示意图。
19.图中：1、竖条，2、横条，3、对接组件，301、斜条，302、丝杆，303、螺母，304、橡胶条，305、指针，306、刻度，4、螺栓，5、增稳组件，501、环槽，502、压簧，6、通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢构件装配对接结构，包括竖条1，竖条1的右侧下方设有横条2，横条2、竖条1和斜条301均为不锈钢材质制成，横条2和竖条1可构成角钢结构，横条2通过对接组件3与竖条1相对接，横条2和竖条1的外表面从外到内依次插入有两个螺栓4，对接组件3包括斜条301、丝杆302、螺母303、橡胶条304、指针305和刻度306，两个斜条301分别固接在竖条1的前后两面底端，斜条301的前表面下方插入有丝杆302，丝杆302的一部分贯穿横条2，丝杆302的外壁均与斜条301和横条2的贯穿面间隙配合，丝杆302的外壁前后两侧均螺纹连接有螺母303，螺母303与斜条301的接触面相抵紧，两个橡胶条304分别嵌入固接在横条2的前后两面左侧，橡胶条304为橡胶材质制成，具有一定的韧性，可增强斜条301与横条2之间的稳定性，橡胶条304与斜条301的接触面相抵紧，斜条301的前表面底端固接有指针305，指针305的下方设有刻度306，刻度306加工在横条2的
前表面，斜条301的前表面右侧开设有通槽6，在安装对接完成后且后续不会进行二次拆卸作业，通槽6可用来电焊作业，可增强斜条301与横条2之间的连接稳定性。
22.螺栓4的外侧内侧设有增稳组件5，增稳组件5包括环槽501和压簧502，环槽501位于螺栓4的左侧，多个环槽501分别开设在竖条1和横条2的内表面，环槽501的内侧表面四周固接有压簧502，压簧502的系数为2-10n/cm。
23.当钢构件装配对接结构，在进行使用的过程中，需要调节横条2和竖条1之间夹角，以便于满足夹角非垂直状态的两个槽钢骨架之间安装所需时，操作人员首先对螺母303进行逆时针转动，使斜条301与横条2之间抵紧作用力大幅降低，在对横条2进行施力使其以丝杆302为中心进行转动，这时即可实现对横条2与竖条1之间夹角的调节，当横条2与竖条1之间夹角调节完成后在对螺母303进行顺时针转动，使斜条301与横条2的接触面相抵紧，完成对横条2与竖条1之间的限位作业，然后在将横条2和竖条1与夹角非垂直状态的两个槽钢骨架相贴合，在使用螺栓4贯穿横条2和竖条1与槽钢骨架进行螺纹相连，即可完成对两个槽钢骨架之间的对接固定，整体安装期间无需对横条2和竖条1构成的角铁进行麻烦费力调节，且调节过程中可通过指针305和刻度306之间的位置关系，来对横条2和竖条1之间夹角的精准调节，利于工程的妥善进行，实用性能较强便于推广使用。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关公开相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合；需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系；需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”；本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
27.在本实用新型中，涉及到的一些“元素”、“成分”和“材质”等字样，只是便于相关技术人员理解并实现其起到的作用，而不是对其成分的限定与保护。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。