回复结构及化石修复用气动修复笔的制作方法

1.本实用新型涉及气动工具技术领域，具体地说，涉及一种回复结构及化石修复用气动修复笔。


背景技术：

2.现有的化石修复用气动修复笔，一般包括三个部分，笔杆、笔头和气针，气针主要由针座及针杆构成；笔杆用于接入气动系统以用于提供动力源，笔头与笔杆间能够形成气腔；针座能够与笔杆的进气部间形成密封，针杆处能够设置用于保持密封力的弹性件如弹簧；
3.其工作原理为，通过笔杆处接入的高压气体提供驱动力，通过弹性件提供回复力，故而能够较佳地实现对化石的处理。
4.在上述过程中，笔杆具有与笔头配合的安装台，安装台配合处的端面向内延伸设导向槽，也即针座能够与导向槽底壁之间形成密封，针座的外周侧壁与导向槽的侧壁之间形成导向配合，但由于高压气体的引入，针座在回复过程中，可能在气腔处发生倾斜，这就可能导致针座无法较佳地回复至导向槽内，进而使得针座在气腔内运动不稳定。故而在实际工作中，由于气针不稳定而会对化石修复工作中造成较大的干扰。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
6.回复结构，其设置于气动修复笔处，气动修复笔具有笔杆部、气针部及笔尖部；笔杆部的一端具有安装台，笔尖部具有配合腔，配合腔具有内壁用于与安装台外壁配合的连接段及用于与气针部沿轴向可活动配合的配合段；气针部具有针座及针杆，针座通过设于近针杆侧的一弹性件保持向安装台抵压的趋势；安装台中部形成进气通道，针座近安装台侧设环形密封件，进气通道位于环形密封件内部区域；针座外周侧壁与配合段内壁间具有间隙且形成导向配合。
7.本实用新型，通过上述构造，使得沿至安装台处进气通道的高压气体能够克服弹性件对针座的抵压，以使针座能够在配合段处活动，进而便于工作人员使用针杆的尖部进行化石修复操作，此过程中，配合段的内壁与针座外周侧壁之间的间隙有利于高压气体沿着排气通道排至外界，且配合段的内壁在针座外周侧壁运动过程中具有导向作用，故而较佳地实现针座在配合段内运动的稳定性，以使气针在使用过程中较为稳定，故便于工作人员进行化石修复操作。
8.作为优选，安装台与连接段间螺纹配合。
9.本实用新型中，通过螺纹配合的设置，较佳地实现安装台与连接段之间的装配。
10.作为优选，安装台近笔杆部的所述一端形成圆台状的导向段，导向段的直径在接近笔杆部的所述一端的方向上逐渐缩小，导向段的侧壁区域形成导向面。
11.本实用新型中，通过导向段的设置，较为方便地为笔尖部装配于笔杆部处时提供
导向，较为方便。
12.作为优选，所述环形密封件的线直径大于所述间隙的宽度。
13.本实用新型中，通过上述构造，若气针受到外力影响使针座在配合段处发生倾斜，环形密封件的侧壁仍能够保持抵压在导向段处，从而较佳地保证气动修复笔的正常使用。
14.作为优选，针座近安装台端形成安装腔，环形密封件安装于安装腔处。
15.本实用新型中，通过安装腔的设置，较佳地实现环形密封件在针座处的装配。
16.作为优选，安装腔的侧壁区域及底壁区域形成供环形密封件卡入的安装卡槽。
17.本实用新型中，通过安装卡槽的设置，使得安装卡槽能够对环形密封件的侧壁进行卡接连接，进而针座在配合段内滑动过程中，环形密封件不会轻易的脱落，也即较佳地保证气动修复笔的正常使用。
18.作为优选，导向面与环形密封件形成密封面。
19.本实用新型中，通过上述构造，使得环形密封件能够与导向面之间较佳地密封配合，故便于自笔杆部处的进气通道的高压气体带动针座在配合段内的运动。
20.作为优选，针座的外周侧壁处设至少一个沿径向延伸的导向槽，配合段对应导向槽处设导向块。
21.本实用新型中，通过导向槽、导向块的设置，使得针座在配合段内的运动较佳稳定。
22.作为优选，安装台与配合腔开口处设环形弹性垫圈。
23.本实用新型中，通过环形弹性垫圈的设置，较佳地实现配合腔开口处与笔杆部处之间的密封。
24.本实用新型中还提供了化石修复用气动修复笔，其包括任一上述的回复结构。
附图说明
25.图1为实施例1中的化石修复用气动修复笔的爆炸示意图。
26.图2为实施例1中的化石修复用气动修复笔的另一爆炸示意图。
27.图3为实施例1中的化石修复用气动修复笔的剖面示意图。
28.图4为实施例1中的笔杆部的示意图。
29.图5为实施例1中的气针部的示意图。
具体实施方式
30.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
31.实施例1
32.如图1-5所示，本实施例提供了回复结构，其设置于气动修复笔处，气动修复笔具有笔杆部110、气针部120及笔尖部130；笔杆部110的一端具有安装台111，笔尖部130具有配合腔131，配合腔131具有内壁用于与安装台111外壁配合的连接段132及用于与气针部120沿轴向可活动配合的配合段133；气针部120具有针座121及针杆122，针座121通过设于近针杆122侧的一弹性件保持向安装台111抵压的趋势；安装台111中部形成进气通道310，针座121近安装台111侧设环形密封件140，进气通道310位于环形密封件140内部区域；针座121
外周侧壁与配合段133内壁间具有间隙且形成导向配合。
33.本实施例中，通过上述构造，使得沿至安装台111处进气通道310的高压气体能够克服弹性件对针座121的抵压，以使针座121能够在配合段133处活动，进而便于工作人员使用针杆122的尖部进行化石修复操作，此过程中，配合段133的内壁与针座121外周侧壁之间的间隙有利于高压气体沿着排气通道排至外界，且配合段133的内壁在针座121外周侧壁运动过程中具有导向作用，故而较佳地实现针座121在配合段131内运动的稳定性，以使气针120在使用过程中较为稳定，故便于工作人员进行化石修复操作。
34.本实施例中，安装台111与连接段132间螺纹配合。
35.通过本实施例中螺纹配合的设置，较佳地实现安装台111与连接段132之间的装配。
36.本实施例中，安装台111近笔杆部110的所述一端形成圆台状的导向段210，导向段210的直径在接近笔杆部110的所述一端的方向上逐渐缩小，导向段210的侧壁区域形成导向面。
37.通过本实施例中导向段210的设置，较为方便地为笔尖部130装配于笔杆部110处时提供导向，较为方便。
38.本实施例中，所述环形密封件140的线直径大于所述间隙的宽度。
39.本实施例中，通过上述构造，若气针120受到外力影响使针座121在配合段133处发生倾斜，环形密封件140的侧壁仍能够保持抵压在导向段210处，从而较佳地保证气动修复笔的正常使用。
40.本实施例中，针座121近安装台111端形成安装腔320，环形密封件140安装于安装腔320处。
41.通过本实施例中安装腔320的设置，较佳地实现环形密封件140在针座121处的装配。
42.本实施例中，安装腔320的侧壁区域及底壁区域形成供环形密封件140卡入的安装卡槽510。
43.通过本实施例中安装卡槽510的设置，使得安装卡槽510能够对环形密封件140的侧壁进行卡接连接，进而针座121在配合段133内滑动过程中，环形密封件140不会轻易的脱落，也即较佳地保证气动修复笔的正常使用。
44.本实施例中，导向面与环形密封件140形成密封面。
45.本实施例中，通过上述构造，使得环形密封件140能够与导向面之间较佳地密封配合，故便于自笔杆部110处的进气通道310的高压气体带动针座121在配合段133内的运动。
46.本实施例中，针座121的外周侧壁处设至少一个沿径向延伸的导向槽330，配合段133对应导向槽330处设导向块340。
47.通过本实施例中导向槽330、导向块340的设置，使得针座121在配合段133内的运动较佳稳定。
48.本实施例中，安装台与配合腔131开口处设环形弹性垫圈150。
49.通过本实施例中环形弹性垫圈150的设置，较佳地实现配合腔131开口处与笔杆部110处之间的密封。
50.实施例2
51.本实施例提供了化石修复用气动修复笔，其包括实施例1中所述的回复结构。
52.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。