一种便于不同高度物料夹持的成品夹胚机的制作方法

1.本实用新型涉及夹胚机技术领域，具体为一种便于不同高度物料夹持的成品夹胚机。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，各个行业皆得到了蓬勃的发展，而在对物料进行成品加工时，需对其进行多项工艺处理，而在对物料工件进行加工完毕后，需使用运输机床对物料工件进行输送，并对其进行后续工艺处理，再此过程中，需对物料工件进行夹持处理，传统的夹持方式为人工操作夹持器械对物料工件进行夹持定位，或直接人工对物料工件进行手动定位，但上述方式对物料工件的定位效果难以达到既定预期，且人工成本较高，并且工作人员易与器械相接触而发生安全隐患，为了杜绝此类现象的发生，因而需使用到相应的成品夹胚机。
3.目前市面上此类夹胚机的上下两个夹持头之间设置有空隙，因此只能夹持规定高度的产品，而因上下两个夹持头之间的间距不可调节，导致部分高度的物料工件难以适用于该夹胚机，使得该夹胚机具有一定的局限性，时常困扰着人们。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于不同高度物料夹持的成品夹胚机，以解决上述背景技术中提出夹胚机不便于对不同高度的物料工件进行夹持的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于不同高度物料夹持的成品夹胚机，包括主机体，所述主机体底部的中心位置处设置有旋转驱动件，所述旋转驱动件一侧的主机体下方设置有第二夹持框体，所述第二夹持框体一侧的外壁上设置有升降驱动件，所述旋转驱动件远离第二夹持框体一侧的主机体下方设置有第一夹持框体，所述第二夹持框体一端的内壁上设置有下夹持头，所述下夹持头的内侧设置有机座，所述机座靠近第一夹持框体的一侧设置有上夹持头，所述上夹持头的外壁上设置有多组弹簧式销轴，所述弹簧式销轴远离上夹持头的一端与第二夹持框体的内壁相连接。
6.优选的，所述主机体两侧的外表面皆设置有定位座，所述定位座关于主机体的中心线对称，通过将定位座设置于主机体两侧的外表面，以便对齿轮进行活动安置处理。
7.优选的，所述第一夹持框体一端的内壁上设置有侧夹持头，所述侧夹持头呈长条结构，通过将侧夹持头设置于第一夹持框体一端的内壁上，以便对物料工件的底部进行辅助承载处理。
8.优选的，所述定位座的内壁上皆转动连接有齿轮，所述齿轮的上方皆设置有上齿条，所述上齿条的一端与第一夹持框体的外壁固定连接，通过齿轮与上齿条相互啮合，以便于齿轮带动上齿条进行横向移动。
9.优选的，所述定位座内侧的齿轮下方皆设置有下齿条，所述下齿条的一端与第二夹持框体的外壁固定连接，通过齿轮与下齿条相互啮合，以便于齿轮带动下齿条进行横向
移动。
10.优选的，所述旋转驱动件的两端皆设置有转轴，所述转轴远离旋转驱动件的一端与齿轮的内壁固定连接，通过旋转驱动件带动转轴进行旋转，以便转轴带动齿轮进行旋转。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于不同高度物料夹持的成品夹胚机不仅能够调节上夹持头与下夹持头之间的间距，进而提高了该夹胚机的适用范围，还能够使上夹持头相对于机座进行横向移动，进而提高了夹胚机使用时对物料工件的夹持效果，而且便于对该夹胚机进行快速夹持操控，进而提高了夹胚机使用时的便捷性；
12.(1)通过升降驱动件带动机座进行升降处理，使得机座带动上夹持头同步升降处理，此时上夹持头与下夹持头之间的间距发生变化，即可对不同高度的物料工件进行夹持处理，从而提高了该夹胚机的适用范围；
13.(2)通过将弹簧式销轴的两端分别连接于机座的内壁与上夹持头的外壁，使得上夹持头可相对于机座进行横向移动，以便对不同宽度的物料工件进行夹持处理，且能够对物料工件进行缓冲处理，从而提高了夹胚机使用时对物料工件的夹持效果；
14.(3)通过旋转驱动件经转轴带动齿轮进行旋转，因齿轮与上齿条以及下齿条相互啮合，使得齿轮带动上齿条以及下齿条相向横向移动，以使得上齿条与下齿条带动第一夹持框体与第二夹持框体进行同步平移，即可操控第一夹持框体与第二夹持框体对物料工件进行夹持处理，从而提高了夹胚机操控时的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型三维结构示意图；
16.图2为本实用新型第二夹持框体侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型上夹持头仰视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、主机体；2、第一夹持框体；3、侧夹持头；4、下夹持头；5、上夹持头；6、第二夹持框体；7、升降驱动件；8、弹簧式销轴；9、机座；10、下齿条；11、上齿条；12、齿轮；13、转轴；14、定位座；15、旋转驱动件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于不同高度物料夹持的成品夹胚机，包括主机体1，主机体1两侧的外表面皆设置有定位座14，定位座14关于主机体1的中心线对称；
22.使用时，通过将定位座14设置于主机体1两侧的外表面，以便对齿轮12进行活动安置处理；
23.定位座14的内壁上皆转动连接有齿轮12，齿轮12的上方皆设置有上齿条11，上齿条11的一端与第一夹持框体2的外壁固定连接；
24.使用时，通过齿轮12与上齿条11相互啮合，以便于齿轮12带动上齿条11进行横向
移动；
25.定位座14内侧的齿轮12下方皆设置有下齿条10，下齿条10的一端与第二夹持框体6的外壁固定连接；
26.使用时，通过齿轮12与下齿条10相互啮合，以便于齿轮12带动下齿条10进行横向移动；
27.旋转驱动件15的两端皆设置有转轴13，转轴13远离旋转驱动件15的一端与齿轮12的内壁固定连接；
28.使用时，通过旋转驱动件15带动转轴13进行旋转，以便转轴13带动齿轮12进行旋转；
29.第一夹持框体2一端的内壁上设置有侧夹持头3，侧夹持头3呈长条结构；
30.使用时，通过将侧夹持头3设置于第一夹持框体2一端的内壁上，以便对物料工件的底部进行辅助承载处理；
31.主机体1底部的中心位置处设置有旋转驱动件15，旋转驱动件15一侧的主机体1下方设置有第二夹持框体6，第二夹持框体6一侧的外壁上设置有升降驱动件7，旋转驱动件15远离第二夹持框体6一侧的主机体1下方设置有第一夹持框体2；
32.第二夹持框体6一端的内壁上设置有下夹持头4，下夹持头4的内侧设置有机座9，机座9靠近第一夹持框体2的一侧设置有上夹持头5，上夹持头5的外壁上设置有多组弹簧式销轴8，弹簧式销轴8远离上夹持头5的一端与第二夹持框体6的内壁相连接。
33.本技术实施例在使用时，首先通过旋转驱动件15带动转轴13进行旋转，使得转轴13带动齿轮12同步旋转，因齿轮12分别与上齿条11以及下齿条10相互啮合，使得齿轮12带动上齿条11以及下齿条10相向横向移动，以使得上齿条11与下齿条10分别带动第一夹持框体2与第二夹持框体6向中间移动，即可使得第一夹持框体2与第二夹持框体6对物料工件进行夹持处理，之后通过将弹簧式销轴8的两端分别连接于机座9的内壁与上夹持头5的外壁，使得上夹持头5可相对于机座9进行横向移动，即可对不同宽度的物料工件进行夹持处理，且能够对物料工件进行缓冲处理，最后通过升降驱动件7带动机座9进行升降处理，使得机座9带动上夹持头5同步升降处理，此时上夹持头5与下夹持头4之间的间距发生变化，即可对不同高度的物料工件进行夹持处理，以提升该夹胚机的适用范围，从而完成该夹胚机的使用。