一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

槽轮排肥机构的制作方法

2022-11-12 19:09:37 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种槽轮排肥机构。


背景技术:

2.目前种植业中,化肥可以提高农作物单位面积的产量,施肥是影响农作物产量的重要因素之一,有效合理地使用化肥有利于农作物的健康生长,达到稳产增收的效果,传统的人工施肥方式一方面耗时费力,另一方面对化肥的利用率不高,易造成土壤板结的现象发生,因此,使用排肥机构可以减轻农民的劳动强度,还能够提高化肥的利用率。
3.目前的排肥机构以螺旋式较为广泛,这种结构通过控制螺旋转速调节施肥量,由于转速一般通过改变传动比实现,不能进行无级变速,因此无法精准调节,同时螺旋式排肥结构属于硬性排肥,当出现排肥口堵塞处理不及时的情况,肥料将堵住排肥口并逆向损坏排肥装置,造成排肥器损坏。
4.因此,有必要开发一种槽轮排肥机构,能够有效调节施肥量,实现对施肥量的灵活精准控制,还具有不易堵塞的优点。


技术实现要素:

5.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.有鉴于此,本实用新型提出了一种槽轮排肥机构,所述槽轮排肥机构包括:
7.座板,所述座板上设有进肥口,所述座板长度方向的两侧设有侧挡板;
8.肥盒,与所述座板固定连接,所述肥盒与所述进肥口的位置相对应,所述肥盒与所述侧挡板同侧设置,所述肥盒远离所述座板的一端设有下肥管;
9.插板,设置于所述进肥口处,所述插板能够沿着进肥口移动;
10.槽轮,设置于所述肥盒内,所述槽轮中心设有六棱轴通孔;
11.第一毛刷,设置于所述肥盒内,所述第一毛刷的连接端与所述肥盒内沿所述座板长度方向的一端固定连接,所述第一毛刷的另一端搭接在所述槽轮的上端;
12.六棱轴,设置于所述六棱轴通孔内,所述六棱轴的两端贯穿所述侧挡板,所述六棱轴和所述侧挡板通过轴承及轴承座连接,位于所述侧挡板外侧一端的所述六棱轴上设有链轮,所述链轮和所述六棱轴通过卡扣固定连接;
13.其中,所述槽轮排肥机构通过四个螺栓依次将肥箱、所述座板和所述肥盒固定到一起,所述链轮与播种机链条连接。
14.进一步地,所述槽轮排肥机构还包括:
15.连接轴,所述连接轴内设有空腔端;
16.连接杆,所述连接杆的一端设置于所述空腔端,所述连接杆与所述连接轴固定连接,所述连接杆的另一端穿过其中一个侧挡板,所述连接杆的另一端通过外螺纹与连接轴套的内螺纹配合连接;
17.连接板,所述连接板的一端与所述连接轴套连接,所述连接板的另一端与手柄固
定连接;
18.挡肥板,与所述连接轴固定连接,通过旋转所述手柄使得所述连接杆能够在所述连接轴套内往复移动,通过所述连接杆带动所述连接轴和所述连接轴上的所述挡肥板往复移动。
19.进一步地,所述挡肥板上设有刻度标记。
20.进一步地,所述肥盒包括上肥盒和下肥盒,所述上肥盒和所述下肥盒通过螺栓固定连接,所述槽轮设置于所述上肥盒和下肥盒之间,所述上肥盒与所述座板固定连接,所述下肥管与所述下肥盒可转动连接,所述上肥盒上设有连接轴容纳槽和挡肥板通过孔。
21.进一步地,所述下肥盒上设有溢肥口,所述溢肥口位于所述下肥盒与所述上肥盒连接处的下方。
22.进一步地,所述上肥盒内设有第二毛刷,所述第二毛刷与所述第一毛刷相对设置,所述第二毛刷的连接端与所述上肥盒固定连接,所述第二毛刷的另一端搭接于所述槽轮的侧面,使所述第二毛刷的另一端与所述座板呈垂直设置。
23.进一步地,所述槽轮排肥机构还包括:
24.侧板,设置于所述槽轮的轴向两侧。
25.进一步地,所述六棱轴远离所述链轮的一端设有销孔,所述销孔内设置环型销。
26.进一步地,所述插板上设有刻度标记。
27.本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果:
28.作业期间,通过手动平移插板在进肥口的位置,确定进肥口的大小,能够限定排肥量,通过旋转手柄,带动挡肥板移动到槽轮的上方覆盖槽轮上的凹槽,进一步控制排肥量的多少,肥料靠自重填满排肥盒和槽轮上的凹槽,当启动动力件带动链轮转动进而带动六棱轴转动,六棱轴带动其上的槽轮转动,槽轮与第一毛刷及第二毛刷配合,进一步实现肥料的精准排放。
29.应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型。
附图说明
30.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1示出了根据本实用新型的槽轮排肥机构的立体图;
33.图2示出了根据本实用新型的槽轮排肥机构的俯视图;
34.图3示出了图2的a-a视图;
35.图4示出了根据本实用新型的去掉座板和上肥盒的示意图;
36.图5a示出了根据本实用新型的上肥盒和下肥盒的剖视图;
37.图5b示出了图5a的c处放大图;
38.图5c示出了图5a的b处放大图;
39.图6示出了根据本实用新型的上肥盒的示意图;
40.图7示出了根据本实用新型的侧板的示意图
41.图8示出了根据本实用新型的座板的示意图。
42.其中,图1至图8中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
43.1座板,101进肥口,102侧挡板,2上肥盒,201连接轴容纳槽,202挡肥板通过孔, 203弹性凸点,3下肥盒,301溢肥口,302边沿,4插板,401凹槽,5槽轮,6六棱轴, 7第一毛刷,8第二毛刷,9轴承及轴承座,10链轮,11卡扣,12连接轴,13连接杆, 14连接轴套,15连接板,16手柄,17挡肥板,18下肥管,1801槽口,19侧板,20环型销。
具体实施方式
44.这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
45.实施例
46.图1示出了根据本实用新型的槽轮排肥机构的立体图;图2示出了根据本实用新型的槽轮排肥机构的俯视图;图3示出了图2的a-a视图;图8示出了根据本实用新型的座板的示意图。
47.如图1至图3,及图8所示,本实施例提供了一种槽轮排肥机构,该槽轮排肥机构包括:
48.座板1,座板1上设有进肥口101,座板1长度方向的两侧设有侧挡板102;
49.肥盒,与座板1固定连接,肥盒与进肥口101的位置相对应,肥盒与侧挡板102同侧设置,肥盒远离座板1的一端设有下肥管18;
50.插板4,设置于进肥口101处,插板4能够沿着进肥口101移动;
51.槽轮5,设置于肥盒内,槽轮5中心设有六棱轴通孔;
52.第一毛刷7,设置于肥盒内,第一毛刷7的连接端与肥盒内沿座板1长度方向的一端固定连接,第一毛刷7的另一端搭接在槽轮5的上端;
53.六棱轴6,设置于六棱轴通孔内,六棱轴6的两端贯穿侧挡板102,六棱轴6和侧挡板102通过轴承及轴承座9连接,位于侧挡板102外侧一端的六棱轴6上设有链轮10,链轮10和六棱轴6通过卡扣11固定连接;
54.其中,槽轮排肥机构通过四个螺栓依次将肥箱、座板1和肥盒固定到一起,链轮10与播种机链条连接。
55.作业期间,通过手动平移插板4在进肥口101的位置,确定进肥口101的大小,能够限定排肥量,肥料靠自重填满排肥盒和槽轮5上的凹槽,当启动动力件带动链轮10转动进而带动六棱轴6转动,六棱轴6带动其上的槽轮5转动,槽轮5与第一毛刷7配合,进一步实现肥料的精准排放。
56.其中,座板1采用耐腐蚀材料,起到连接肥盒的作用,侧挡板102的设置起到支撑轴承及轴承座9和六棱轴6的作用;座板1和肥盒通过螺栓固定连接并与肥箱固定连接,肥箱的出肥口与进肥口101对应,肥箱中的肥料通过进肥口101流入槽轮排肥机构,通过播种机链
条带动链轮10转动,从而带动槽轮5转动实现排肥。
57.进一步地,插板4上设有刻度标记。
58.需要说明的是,根据插板4上的刻度标记抽拉插板4,确定插板4遮盖进肥口101 的位置,进而控制进肥口101的大小,根据施肥量的需求进行调整,提高槽轮排肥机构的适用范围。
59.图4示出了根据本实用新型的去掉座板和上肥盒的示意图。
60.如图4所示,槽轮排肥机构还包括:
61.连接轴12,连接轴12内设有空腔端;
62.连接杆13,连接杆13的一端设置于空腔端,连接杆13与连接轴12固定连接,连接杆13的另一端穿过其中一个侧挡板102,连接杆13的另一端通过外螺纹与连接轴套 14的内螺纹配合连接;
63.连接板15,连接板15的一端与连接轴套14连接,连接板15的另一端与手柄16固定连接;
64.挡肥板17,与连接轴12固定连接,通过旋转手柄16使得连接杆13能够在连接轴套14内往复移动,通过连接杆13带动连接轴12和连接轴12上的挡肥板17往复移动。
65.挡肥板17设置在连接轴12上,通过紧固件固定,连接杆13光滑圆杆端插入连接轴 12的空腔端,通过紧固件固定,连接杆13的外螺纹与连接轴套14的内螺纹配合,通过转动手柄16带动连接轴套14转动从而使连接杆13外螺纹与连接轴套14内螺纹配合产生轴向运动,进一步带动连接轴12和挡肥板17在槽轮5上方移动。
66.通过旋转手柄16,带动挡肥板17移动到槽轮5的侧面位置覆盖槽轮5,进一步控制排肥量的多少。
67.需要说明的是,侧挡板102的设置还能够起到限位作用,防止移动挡肥板17时,出现连接杆13螺纹脱扣,导致连接轴12脱落的情况。
68.其中,挡肥板17上设有刻度标记。
69.需要说明的是,挡肥板17上刻度标记的设置能够便于确定挡肥板17对槽轮5覆盖面的大小,起到控制槽轮5投入工作长度的作用,进一步精准调节排肥量,通过挡肥板 17和插板4的共同作用能够满足大多数地区农业对施肥量的要求。
70.图5a示出了根据本实用新型的上肥盒和下肥盒的剖视图;图5b示出了图5a的b处放大图;图5c示出了图5a的c处放大图;图6示出了根据本实用新型的上肥盒的示意图。
71.如图5a和图6所示,肥盒包括上肥盒2和下肥盒3,上肥盒2和下肥盒3通过螺栓固定连接,槽轮5设置于上肥盒2和下肥盒3之间,上肥盒2与座板1固定连接,下肥管18与下肥盒3可转动连接,上肥盒2上设有连接轴容纳槽201和挡肥板通过孔202。
72.如图5b所示,下肥管18上沿设有槽口1801,下肥盒3下端设有边沿302,边沿302 与槽口1801配合,使下肥盒3镶嵌在下肥管18内,通过外力扭转实现360
°
的旋转。
73.其中,上肥盒2和下肥盒3的两端都设有连接耳,将连接耳通过螺栓连接,进而实现上肥盒2和下肥盒3的固定连接,遇到肥料堵塞等问题时,方便下肥盒3拆卸无需拆卸肥盒整体,便于清理堵塞肥料和维修
74.需如图5c所示,插板4与上肥盒2接触一侧设置有凹槽401,且凹槽401位置与插板4另一侧刻度线相对应,上肥盒2的上端有凸沿,凸沿上设置有弹性凸点203,弹性凸点203与
凹槽401配合形成限位调节卡槽。
75.进一步地,下肥盒3上设有溢肥口301,溢肥口301位于下肥盒3与上肥盒2连接处的下方。
76.下肥盒3开有溢肥口301,其作用是导肥管(导肥管与下肥管18连接)发生堵塞肥料挤满下肥管18时,能够使多余肥料从溢肥口301流出,一方面起到保护槽轮5及下肥管18作用,避免排肥机构损坏,另一方面又方便操作者发现异常,进而及时处理,提高施肥效率。
77.进一步地,上肥盒2内设有第二毛刷8,第二毛刷8与第一毛刷7相对设置,第二毛刷8的连接端与上肥盒2固定连接,第二毛刷8的另一端搭接于槽轮5的侧面,使第二毛刷8的另一端与座板1呈垂直设置。
78.需要说明的是,第一毛刷7和第二毛刷8配合,进一步实现肥料的精准排放;由于第一毛刷7和第二毛刷8的毛刷端为柔软且有弹性的刷丝,当挡肥板17通过挡肥板通过孔202进入上肥盒2后,挡肥板17移动至第一毛刷7和第二毛刷8所在位置时,柔软且有弹性的刷丝会在挡肥板17实体的压力下,被顶至挡肥板17的上端,如图5a所示。
79.其中,本实施例中,槽轮5采用直槽排列方式,第一毛刷7的设置能有效阻挡肥料逆向流入肥盒内,防止肥料堆积和堵塞,第二毛刷8的设置能够抵挡肥料下漏,使肥料无法因为自重流下,保证肥料能够随槽轮5转动由凹槽排入到下肥管18进行精量施肥。
80.图7示出了根据本实用新型的侧板的安装示意图。
81.如图7所示,槽轮排肥机构还包括:
82.侧板19,设置于槽轮5的轴向两侧。
83.其中,槽轮5两端都设有侧板19,将带有两端侧板19的槽轮5放置于上肥盒2和下肥盒3之间,槽轮5上侧板19的设置能够防止槽轮5直接接触肥盒内壁,有效降低槽轮5与肥盒相互磨损,延长部件使用寿命,进而提高槽轮排肥机构的使用寿命。
84.进一步地,六棱轴6远离链轮10的一端设有销孔,销孔内设置环型销20。
85.需要说明的是,六棱轴6另一侧通过环型销20进行限位,环型销20插入六棱轴6 的销孔中,防止六棱轴6轴向串动,如图2所示。
86.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
87.应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献