一种固膜配件及固膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及膜料固定件，特别涉及一种固膜配件及固膜装置。


背景技术：

2.栽培槽是填放基质或营养液，用于栽培植物的沟槽。依栽培槽的形状不同，一般将栽培槽分为平底槽、“v”形槽、“w”形槽和“u”型槽，现有的栽培槽多采用固定的结构，制造成本高，且材料笨重。
3.现有的栽培槽和温室大棚都需要使用到薄膜，目前对于薄膜的固定方式大多是通过压合来完成，然而目前的压合件不仅结构复杂、成本高且无法拆卸，无法满足需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种固膜配件，以及一种结构简单、装配方便的固膜装置，至少能够解决上述问题之一。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种固膜配件，至少包括：
6.本体，本体的中心开设有通孔；
7.至少一连接键，与本体一体式连接且位于通孔内；
8.连接键将通孔分隔成若干个。
9.由此，本实用新型提供了一种全新结构的固膜配件，该固膜配件用于塞入对薄膜等膜料进行压紧的压紧件内，对压紧件进行挤压和限位，不仅结构简单，而且可拆卸、使用方便、可重复利用、成本低。
10.在一些实施方式中，本体的外壁设置有限位凸起。由此，便于实现限位，防止在工作过程中上下滑动。
11.在一些实施方式中，限位凸起的两侧设置有凹陷部。由此，可进一步通过限位效果。
12.在一些实施方式中，限位凸起设置于连接键两端部对应的本体的外侧。由此，可从两侧用时进行限位。
13.在一些实施方式中，本体的长度方向的两端部设置有圆弧形凸起。由此，便于与压紧件的组装，同时便于拆卸。
14.根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种固膜装置，至少包括：
15.固膜件，形成有一卡槽；
16.固膜卡芯，可拆卸地安装于卡槽内且与卡槽限位配合；
17.固膜卡芯为上述的固膜配件。
18.由此，本实用新型的固膜装置的工作原理为：先使用固膜件对膜料进行预固定，再将固膜卡芯塞入固膜件内，固膜卡芯塞挤压固膜件，使得固膜件对膜料进行压紧，完成对膜料的固定，拆装方便，无需使用紧固件、胶粘剂等，使用方便，成本低。
19.在一些实施方式中，本体的外壁设置有限位凸起，卡槽的槽壁上设有与限位凸起
限位配合的限位槽。由此，可将塞入后的固膜卡芯进行限位，避免在固定状态下的固膜卡芯滑移。
20.在一些实施方式中，固膜装置还包括：
21.安装座，与固膜件限位配合，且用于对固膜件进行限位和支撑。
22.由此，安装座便于实现对固膜件的限位和支撑，同时可与固膜件共同配合夹紧膜料。
23.在一些实施方式中，固膜件设置有第一压紧部，第一压紧部与安装座相配合。
24.在一些实施方式中，固膜件设置有第二压紧部，第二压紧部与安装座相配合。
25.本实用新型的有益效果：
26.本实用新型提供了一种全新结构的固膜配件，该固膜配件用于塞入对薄膜等膜料进行压紧的压紧件内，对压紧件进行挤压和限位，不仅结构简单，而且可拆卸、使用方便、可重复利用、成本低。
27.本实用新型的固膜装置的工作原理为：先使用固膜件对膜料进行预固定，再将固膜卡芯塞入固膜件内，固膜卡芯塞挤压固膜件，使得固膜件对膜料进行压紧，完成对膜料的固定，拆装方便，无需使用紧固件、胶粘剂等，使用方便，成本低。
附图说明
28.图1为本实用新型一实施方式的固膜配件的正视结构示意图；
29.图2为本实用新型一实施方式的固膜装置的正视结构示意图；
30.图3为图2所示的固膜装置的固膜件的结构示意图；
31.图4为图2所示的固膜装置的安装座的结构示意图；
32.图5为图2所示的固膜装置的其中一种使用状态参考图结构示意图。
33.图1～5中的附图标记：1-固膜件；2-固膜卡芯；3-安装座；11-卡槽；12-限位槽；13-第一压紧部；14-第二压紧部；21-本体；22-连接键；211-通孔；212-限位凸起；213-凹陷部；214-圆弧形凸起。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
35.图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的固膜配件。
36.如图1所示，该固膜配件至少包括：
37.本体21，本体21的中心开设有通孔211；
38.至少一连接键22，与本体21一体式连接且位于通孔211内；
39.连接键22将通孔211分隔成若干个。
40.优选地，本实施方式的连接键22为一个，可将通孔211分隔成2个。
41.本体21的外壁设置有限位凸起212。由此，便于实现限位，防止在工作过程中上下滑动。
42.限位凸起212的两侧设置有凹陷部213。由此，可进一步通过限位效果。
43.本实施方式的限位凸起212的形状包括但不限于尖锥形或者圆弧形等。
44.限位凸起212设置于连接键22两端部对应的本体21的外侧。由此，可从两侧用时进
行限位。
45.本体21的长度方向的两端部设置有圆弧形凸起214。由此，便于与压紧件的组装，同时便于拆卸。
46.本实用新型提供了一种全新结构的固膜配件，该固膜配件用于塞入对薄膜等膜料进行压紧的压紧件内，对压紧件进行挤压和限位，不仅结构简单，而且可拆卸、使用方便、可重复利用、成本低。
47.图2～5示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的固膜装置。
48.如图2～5所示，该固膜装置至少包括：
49.固膜件1，形成有一卡槽11；
50.固膜卡芯2，可拆卸地安装于卡槽11内且与卡槽11限位配合；
51.固膜卡芯2为上述的固膜配件。
52.由此，本实用新型的固膜装置的工作原理为：先使用固膜件1对膜料进行预固定，再将固膜卡芯2塞入固膜件1内，固膜卡芯2塞挤压固膜件1，使得固膜件1对膜料进行压紧，完成对膜料的固定，拆装方便，无需使用紧固件、胶粘剂等，使用方便，成本低。
53.本体21的外壁设置有限位凸起212，卡槽11的槽壁上设有与限位凸起212限位配合的限位槽12。由此，可将塞入后的固膜卡芯2进行限位，避免在固定状态下的固膜卡芯2滑移。
54.固膜装置还包括：
55.安装座3，与固膜件1限位配合，且用于对固膜件1进行限位和支撑。
56.由此，安装座3便于实现对固膜件1的限位和支撑，同时可与固膜件1共同配合夹紧膜料。
57.固膜件1设置有第一压紧部13，第一压紧部13与安装座3相配合。
58.固膜件1设置有第二压紧部14，第二压紧部14与安装座3相配合。
59.本实施方式的固膜件1和固膜卡芯2可以由u-pvc材质一体成型而成，安装座3可以为铝型材、镀锌板或者其他金属材质一体成型制成。
60.本实施方式的安装座3设置于用于对固膜件1的底部进行支撑和限位的第一折弯部以及用于与固膜件1的第一压紧部13、第二压紧部14共同配合对膜料进行夹紧的第二折弯部，第一折弯部和第二折弯部可以通过成型方式形成。
61.本实用新型的固膜装置的工作原理为：先使用固膜件1对膜料进行预固定，再将固膜卡芯2塞入固膜件1内，固膜卡芯2塞挤压固膜件1，使得固膜件1对膜料进行压紧，完成对膜料的固定。
62.本实用新型提供了一种全新结构的固膜配件，该固膜配件用于塞入对薄膜等膜料进行压紧的压紧件内，对压紧件进行挤压和限位，不仅结构简单，而且可拆卸、使用方便、可重复利用、成本低。
63.本实用新型的固膜装置应用了上述的固膜配件，拆装方便，无需使用紧固件、胶粘剂等，使用方便，成本低。
64.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。