一种工业铝型材围栏的快装结构的制作方法

1.本实用新型属于铝型材技术领域，尤其涉及一种工业铝型材围栏的快装结构。


背景技术：

2.现有的工业铝型材在组装成围栏时，为了保证固定效果，通常采用螺钉等部件对铝型材底座与铝型材挡板进行固定安装，从而组成完整的围栏装置，但是在安装的过程中，由于组装的部位较多，因此，拆装起来较为不便，费时费力，影响拆装效率。
3.为此，我们提出来一种工业铝型材围栏的快装结构解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有的铝型材围栏拆装不便的问题，而提出的一种工业铝型材围栏的快装结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种工业铝型材围栏的快装结构，包括底座与护栏框，所述护栏框内竖直固定有多个竖直的固定挡板，每两个相邻的所述固定挡板之间滑动安装有一个活动挡板，所述活动挡板与所述固定挡板不在同一竖直平面内，多个所述活动挡板的中部共同贯穿有一个水平的驱动丝杠，且所述底座的上端面开设有供所述护栏框底部插入的固定槽，所述活动挡板的底部固定有伸入所述固定槽内的延伸杆，所述固定槽内底面对应所述活动挡板的位置固定有多个滑轨，所述滑轨上开设有供所述延伸杆下端滑动嵌入的限位槽，所述限位槽的一端槽口供所述延伸杆脱离。
7.通过上述技术方案，可通过驱动丝杠的转动来带动活动挡板在护栏框内活动，从而可配合固定挡板来调节护栏框的防护面积，并通过活动挡板的活动来带动延伸杆下端的限位块与限位槽滑动配合，从而方便将护栏框从固定槽内进行快速拆装。
8.作为进一步的优选方案，所述底座的两端对称构造有两个安装耳，所述安装耳上均设置有紧固螺栓。
9.通过上述技术方案，可利用安装耳与紧固螺栓来固定底座。
10.作为进一步的优选方案，所述护栏框的底部开设有供所述延伸杆水平活动的开口。
11.通过上述技术方案，可保证延伸杆的下端能在固定槽内水平滑动。
12.作为进一步的优选方案，所述活动挡板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔水平贯穿所述活动挡板的中部，且所述螺纹孔供所述驱动丝杠螺纹贯穿。
13.通过上述技术方案，可利用驱动丝杠的转动来带动活动挡板在护栏框内水平移动。
14.作为进一步的优选方案，所述驱动丝杠的两端分别转动安装于所述护栏框内两侧内壁上，且所述驱动丝杠的一端延伸出所述护栏框外，并固定有转动盘。
15.通过上述技术方案，可将驱动丝杠转动安装于护栏框内。
16.作为进一步的优选方案，所述转动盘远离所述驱动丝杠的一端固定有把手，所述把手上套有减摩套。
17.通过上述技术方案，可方便工作人员通过握持把手上的减摩套来转动驱动丝杠，易于操作。
18.作为进一步的优选方案，所述延伸杆的下端构造有限位块，且所述限位块滑动嵌入所述限位槽内。
19.通过上述技术方案，可利用限位块与限位槽的配合来将护栏框在底座上进行快速拆装，利于提高拆装效率，省时省力。
20.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该工业铝型材围栏的快装结构，得益于底座、护栏框、固定挡板、活动挡板以及驱动丝杠的配合，可通过驱动丝杠的转动来带动活动挡板在护栏框内活动，从而可配合固定挡板来调节护栏框的防护面积，使用方便；
21.且得益于活动挡板、延伸杆、滑轨以及限位槽的配合，可通过活动挡板的活动来带动延伸杆下端的限位块与限位槽滑动配合，从而方便将护栏框从固定槽内进行快速拆装，即在一定程度上提高了该装置的拆装效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的内部结构示意图；
24.图3为本实用新型的活动挡板的结构示意图；
25.图4为本实用新型的滑轨的结构示意图。
26.图中：1、底座；101、固定槽；2、安装耳；201、紧固螺栓；3、护栏框；4、固定挡板；5、活动挡板；501、螺纹孔；502、延伸杆；503、限位块；6、驱动丝杠；7、转动盘；8、把手；9、滑轨；901、限位槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1与图2，一种工业铝型材围栏的快装结构，包括底座1与护栏框3，述底座1的两端对称构造有两个安装耳2，所述安装耳2上均设置有紧固螺栓201，使得底座1可通过紧固螺栓201固定于适宜位置，以便于使用，且紧固螺栓201可保证底座1的紧固固定。
29.参照图2与图3，护栏框3内竖直固定有多个竖直的固定挡板4，每两个相邻的所述固定挡板4之间滑动安装有一个活动挡板5，所述活动挡板5与所述固定挡板4不在同一竖直平面内，使得可通过滑动活动挡板5来调节每两个固定挡板4之间的间隙，从而达到调节护栏框3防护面积的效果，以便于工作人员在使用时，可根据实际需要来调节该围栏的阻挡面积。
30.同时，所述活动挡板5的中部开设有螺纹孔501，所述螺纹孔501水平贯穿所述活动挡板5的中部，且多个所述活动挡板5中部的螺纹孔501共同供一个所述驱动丝杠6螺纹贯穿。
31.而所述驱动丝杠6的两端分别转动安装于所述护栏框3内两侧内壁上，使得驱动丝杠6转动安装于护栏框3内，且所述驱动丝杠6的一端延伸出所述护栏框3外，并固定有转动盘7，所述转动盘7远离所述驱动丝杠6的一端固定有把手8，所述把手8上套有减摩套，从而方便工作人员握持把手8上的减摩套来转动转动盘7与驱动丝杠6，使得驱动丝杠6带动活动挡板5进行水平移动。
32.参照图2与图4，所述底座1的上端面开设有供所述护栏框3底部插入的固定槽101，所述活动挡板5的底部固定有伸入所述固定槽101内的延伸杆502，具体实施时，所述护栏框3的底部开设有供所述延伸杆502水平活动的开口，使得延伸杆502能够跟随活动挡板5的活动而在固定槽101内水平移动。
33.而固定槽101内底面对应所述活动挡板5的位置固定有多个滑轨9，滑轨9足够长，且所述滑轨9上开设有供所述延伸杆502下端滑动嵌入的限位槽901，所述限位槽901的一端槽口供所述延伸杆502脱离，当延伸杆502滑至限位槽901内后，则会将活动挡板5与护栏框3固定于底座1上，当延伸杆502从限位槽901的端口滑出时，则会解除活动挡板5与护栏框3的固定。
34.具体实施时，所述延伸杆502的下端构造有限位块503，且所述限位块503滑动嵌入所述限位槽901内，而限位块503与限位槽901为适配的t形块与t形槽，可避免二者滑动配合时出现脱落。
35.工作原理：该工业铝型材围栏的快装结构，使用时，可利用紧固螺栓201来将底座1固定于适宜位置，然后将护栏框3的底部置于固定槽101内，形成初步定位，此时，延伸杆502下端的限位块503与固定槽101内的滑轨9位于同一直线上，使得工作人员可通过握持把手8来转动转动盘7与驱动丝杠6，通过驱动丝杠6与螺纹孔501的配合来驱使活动挡板5在护栏框3内滑动，从而使得活动挡板5能够与固定挡板4配合，以调节护栏框3的防护面积。
36.同时，活动挡板5在活动的过程中，还会带动限位块503进入限位槽901内，从而使得护栏框3通过其内多个活动挡板5底部的限位块503来固定于底座1上，拆装方便，在一定程度上提高了拆装时的工作效率，省时省力。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。