一种承重型外架的连墙装置的制作方法

1.本发明属于建筑器材领域，特别涉及一种承重型外架的连墙装置。


背景技术：

2.在承重型外架进行搭建的时候，会按照施工要求进行搭建。为保证承重型外架的强度与稳定性，会在立杆上每相隔1500mm
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1800mm的位置设定为主节点，并在主节点处通过连接盘固定连接水平杆；同时为了避免承重型外架倾倒，会将承重型外架与墙体之间通过连接杆进行固定连接，同时需要保证连接杆与立杆的连接处与主节点之间的距离小于300mm，以避免连接杆与立杆的连接处对立杆的横向产生侧向拉力或者推力，使立杆易变形失稳的情况。为使承重型外架在搭建过程中，可适用于多种不同楼高的房子，会在立杆上相隔的主节点间一个步距范围(500mm
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600mm)内的位置需要设定一个连接节点，而后根据层高的特点选择相应的连接节点为主节点进行水平杆与连接盘的连接设计，以保证连接杆与立杆的连接处与主节点之间的距离小于300mm。
3.而在实际搭建过程中，承重型外架会应用于不同项目中，不同项目的房子，每层楼高并不都是承重型外架步距的倍数，从而在承重型外架搭建过程中，往往出现连接杆与承重型外架主节点之间的距离大于300mm这种与规范要求不符的情况，一旦层高等结构出现变化，更是无法完全满足搭建需求，时常出现搭建干涉以及搭建整齐度差、不满足规范要求的问题，大大增加了搭建难度。
4.在搭建承重型外架时，施工方的每根立杆的长度都是已经按照标准进行设计制作的，特别是住建部要求采用的工具式脚手架，其主节点、连接节点的模数都是固定不变的，不能随意更改，以500mm为模数的连接节点之间的节距，1500mm为主节点之间的步距为例，而不同项目的房子的层高却是不一样的，以层高3300mm为例，会出现一层连接杆与主节点之间的间距满足小于300mm的要求，而下一层就无法满足小于300mm的要求,除非该层与下一层的主节点步距采用2000mm，才能满足，但该主节点之间步距增加会导致立杆强度会明显下降，不利于承重型外架的安全使用，若采用增加水平杆的设计，使该层与下一层之间的主节点步距采用1000mm的规格，则会大幅度增加水平杆以及连接盘的使用数量。


技术实现要素：

5.本发明针对上述不足，提出了一种可以使承重型外架与墙体通过连接杆连接时，保证连接杆的受力点在主节点的连接盘上，从而保证承重型外架稳定性的一种承重型外架的连墙装置。
6.本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种承重型外架的连墙装置，包括本体，所述本体用于连接承重型外架与墙体，所述承重型外架包括立杆、水平杆和连接盘，所述立杆与立杆通过连接盘进行连接以增加承重型外架的高度，所述立杆与水平杆之间通过连接盘进行连接以增加承重型外架的稳定性，所述本体包括延伸杆和连接杆，所述延伸杆包括连接部和两个固定部，两个固定部分别设于连接部的两端，所述连接部与立杆平行设
置，两个所述固定部分别与立杆上的两个连接盘固定连接，所述连接杆的一端沿着连接部的轴线方向可移动连接在连接部上，所述连接杆的另一端与墙体固定连接。
7.与现有技术相比，本发明的优点在于：通过延伸杆的设计，可以作为连接杆连接受力的过渡，延伸杆在与承重型外架连接时，可以保证固定部与连接盘的固定连接，从而保证延伸杆与承重型外架的受力点在转接盘啊，横向的拉力或者推力不会单独作用在与之连接的立杆上，会通过水平杆的连接传递到整个承重型外架上，保证了承重型外架受力的均匀性与稳定性，而连接杆的一端沿着连接部的轴线方向可移动连接在连接部上的设计，可以使连接杆的连接适用范围更广，不会受固定规格的限制，从而适用于不同项目的房子，承重型外架与连接杆之间的侧向拉力也不会直接作用到立杆上，可以使立杆具有更强的稳定性，故而本发明即保证了承重型外架与墙体连接时的稳定性与牢固性，也使承重型外架具有更高的实用性。
8.作为改进，所述连接杆与连接部连接的一端设有连接套管，所述连接套管套接在连接部上，通过所述改进，通过连接套管的设计，可以使连接杆与连接部的连接面积更大，连接稳定性更高。
9.作为改进，所述连接杆与连接套管进行铰接连接，所述连接杆的上方设有用于限制连接杆转动限位块，所述限位块固定连接在连接套管上，通过所述改进，将连接套管安装到延伸杆上后，不易取出，若强行取出容易破坏延伸杆的强度，而连接杆的实际应用设置位置与连接部呈垂直设置，会造成连接杆与延伸杆形成的组件在运输上以及放置上都占有较大空间，而通过连接杆与连接套管进行铰接连接的设计，可以将连接杆进行转动，使连接杆与延伸杆平行设置，更容易进行运输以及放置，而限位块的设计，则可以限制连接杆的转动范围，当连接杆与限位块相抵时，依旧能保证连接杆连接的稳定性。
10.作为改进，所述连接杆与连接套管之间还设有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端固定连接在连接杆上，所述拉力弹簧的另一端固定连接在连接套管上，所述拉力弹簧与连接杆的连接处在连接杆转动过程中形成一条圆弧线，所述拉力弹簧与连接套管的连接处设于圆弧线的中分线上，通过所述改进，通过拉力弹簧的设计，可以使连接杆与连接套管呈垂直放置时，还是呈平行放置时，均能保证连接杆与连接套管之间的稳定性，不会随便晃动。
11.作为改进，所述连接套管内还设有固定卡块，当连接杆呈水平放置时，所述固定卡块与连接套管的内壁相互靠近对连接部进行夹持固定，通过所述改进，在连接杆呈水平放置时，此时连接杆为工作状态，需要与延伸管进行固定连接，而通过固定卡块的设计，可以将连接套管固定连接在连接部上，从而保证连接杆连接的稳定性。
12.作为改进，所述固定卡块靠近连接杆的一侧设有限位移动杆，所述连接套管内设有供限位移动杆穿过的限位孔，所述连接杆与连接套管铰接的一端为凸轮，当连接杆呈水平放置时，限位移动杆与凸轮相抵，通过所述改进，实现连接杆从与连接套管呈平行设置向与连接套管呈垂直设置方向转动时，带动固定卡块向连接部方向移动，以实现与连接部的固定连接。
13.作为改进，所述限位移动杆与凸轮的连接处设有承接块，所述承接块可拆卸连接在限位移动杆上，通过所述改进，可以保护限位移动杆与连接杆，避免限位移动杆与连接杆在相抵时出现磨损，影响固定卡块的固定牢固性，同时在承接块出现磨损后也便于维护、更换。
14.作为改进，所述固定卡块与连接部的连接处设有摩擦胶垫，通过所述改进，增加摩擦接触面积，保证固定效果，同时也避免连接部、固定卡块等结构出现变形。
15.作为改进，所述墙体固定连接有支撑杆，所述连接杆与支撑杆通过连接件固定连接，通过所述改进，实现连接杆与墙体的固定连接。
16.作为改进，所述支撑杆的一侧铰接有支撑斜杆，所述支撑斜杆远离支撑杆的一端铰接有与连接杆固定连接的固定扣，通过所述改进，增加支撑杆对连接杆的支撑强度，避免连接杆的连接过程中发生倾斜的情况。
附图说明
17.图1是本发明整体结构示意图。
18.图2是本发明连接杆连接结构示意图。
19.图3是本发明连接杆水平放置时连接剖视结构示意图。
20.图4是本发明连接杆竖直放置时连接剖视结构示意图。
21.图5是本发明固定扣的结构示意图。
22.图中所示：1、承重型外架，1.1、立杆，1.2、水平杆，1.3、连接盘，2、墙体，3、延伸杆，3.1、连接部，3.2、固定部，4、连接杆，4.1、凸轮，5、连接套管，5.1、限位孔，6、限位块，7、拉力弹簧，8、固定卡块，9、限位移动杆，10、承接块，11、摩擦胶垫，12、支撑杆，13、支撑斜杆，14、固定扣，15、圆弧线，16、连接件。
具体实施方式
23.下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。
24.如图1所示，一种承重型外架的连墙装置，包括本体，所述本体用于连接承重型外架1与墙体2，所述承重型外架1包括立杆1.1、水平杆1.2和连接盘1.3，所述立杆1.1与立杆1.1通过连接盘1.3进行连接以增加承重型外架1的高度，所述立杆1.1与水平杆1.2之间通过连接盘1.3进行连接以增加承重型外架1的稳定性，所述本体包括延伸杆3和连接杆4，所述延伸杆3包括连接部3.1和两个固定部3.2，两个固定部3.2分别设于连接部3.1的两端，所述连接部3.1与立杆1.1平行设置，两个所述固定部3.2分别与立杆1.1上的两个连接盘1.3固定连接，所述连接杆4的一端沿着连接部3.1的轴线方向可移动连接在连接部3.1上，所述连接杆4的另一端与墙体2固定连接。
25.如图2所示，所述连接杆4与连接部3.1连接的一端设有连接套管5，所述连接套管5套接在连接部3.1上，所述连接杆4与连接套管5进行铰接连接，所述连接杆4的上方设有用于限制连接杆4转动的限位块6，所述限位块6固定连接在连接套管5上，所述连接杆4与连接套管5之间还设有拉力弹簧7，所述拉力弹簧7的一端固定连接在连接杆4上，所述拉力弹簧7的另一端固定连接在连接套管5上，所述拉力弹簧7与连接杆4的连接处在连接杆4转动过程中形成一条圆弧线15，所述拉力弹簧7与连接套管5的连接处设于圆弧线15的中分线上。
26.如图3、图4所示，所述连接套管5内还设有固定卡块8，当连接杆4呈水平放置时，所述固定卡块8与连接套管5的内壁相互靠近对连接部3.1进行夹持固定，所述固定卡块8靠近连接杆4的一侧设有限位移动杆9，所述连接套管5内设有供限位移动杆9穿过的限位孔5.1，所述连接杆4与连接套管5铰接的一端为凸轮4.1，当连接杆4呈水平放置时，限位移动杆9与
凸轮4.1相抵，所述限位移动杆9与凸轮4.1的连接处设有承接块10，所述承接块10可拆卸连接在限位移动杆9上，所述固定卡块8与连接部3.1的连接处设有摩擦胶垫11，因为需要保证连接杆4在水平放置时的稳定性，需要将连接杆4与限位块6进行相抵，从而会造成连接杆4在竖直放置时，凸轮4.1会与限位块6发生干涉，导致连接杆4无法准确转动到竖直位置，从而在限位块6上设有一个用于避免凸轮4.1与限位块6发生干涉的凹槽。
27.因为连接套管5与连接杆4的铰接以及限位块6与连接杆4的配合设计均设于连接套管5的同一侧，从而在连接套管5上设有铰接板，通过铰接棒将连接杆4与铰接板进行铰接，同时将铰接板与限位块6进行一体式设计，可以形成一个用于保护连接杆4与连接套管5铰接处的保护罩，可以有效避免连接结构在户外环境下的快速老化。
28.如图1所示，所述墙体2固定连接有支撑杆12，所述连接杆4与支撑杆12通过连接件16固定连接，所述支撑杆12的一侧铰接有支撑斜杆13，所述支撑斜杆13远离支撑杆12的一端铰接有与连接杆4固定连接的固定扣14，固定扣14包括上扣、下扣和卡扣，上扣的一端与下扣的一端进行铰接，当上扣与下扣拼合完成后，可以将连接杆4固定在固定扣14内，上扣的另一端与下扣的另一端通过卡扣进行扣合固定，卡扣与上扣进行铰接，从而在安装时没有分离的零件，在安装后，易保证安装的完整性，通过支撑杆12与连接杆4的固定连接以及支撑斜杆13与连接杆4的固定连接，形成一个牢固的三角定型，从而保证连接杆4与墙体2固定连接的稳定性与牢固性。
29.上述连接盘1.3与连接件16均属于常规技术结构。
30.在本发明中，连接套管5与连接部3.1的固定连接在发生连接稳定性下降时，连接套管5仅会出现沿着连接部3.1竖直向下移动的情况，而连接杆4与墙体2之间的固定方式在发生稳定性下降时，仅会发生连接杆4出现转动的情况，两者的表现方式不同，若两者仅出现单一的连接稳定性下降的情况，均能通过另一个的连接稳定性避免安全事故的发生，若两者的连接稳定性同时下降的时候，还有拉力弹簧7的弹性作用力可以进行缓冲，避免连接杆4出现瞬间转动的情况，可以让工作人员有时间进行逃离。
31.以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明保护范围内。