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一种道路用装配式砼块的生产设备的制作方法

2022-11-12 17:43:32 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于砼块生产技术领域,具体为一种道路用装配式砼块的生产设备。


背景技术:

2.混凝土,简称为“砼”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程术。
3.传统的公路雨水管道竖井施工,通常是采用预制砼块或石条进行砌筑成井,在对砼块进行生产时通常是能将混凝土浇铸在模具内部,然后挤压成型,而现有的砼块生产设备不方便将模具中的砼块取出,从而导致后续砼块生产效率降低。


技术实现要素:

4.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种道路用装配式砼块的生产设备,有效的解决了目前不方便将模具中的砼块取出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种道路用装配式砼块的生产设备,包括底座,所述底座的顶部两侧均固定安装有侧板,两个侧板的顶部均固定安装有导向杆,两个导向杆的外侧均活动连接有滑板,滑板的底部固定安装有两个滚轮,滚轮的底部与侧板的顶部贴合,两个滑板之间固定连接有底板,底板的顶部两侧分别安装有模具二和模具一,模具二和模具一的形状大小均相同,模具二的两侧均开设有两个定位孔,定位孔的内部活动卡接有定位杆,定位杆的一端与模具一固定连接,模具二和模具一的左侧安装有砼块推料机构,模具二和模具一相互远离的一侧均安装有模具固定机构,模具二和底板的右侧安装有砼块运输机构,砼块运输机构与砼块推料机构连接;
6.砼块推料机构包括位于底座顶部的两个侧块,两个侧块之间安装有传动轴,传动轴的左端与位于左侧的侧块活动连接,传动轴的右侧固定连接有电机,电机与位于右侧的侧块固定连接,传动轴的外侧开设有外螺纹,传动轴的外侧通过外螺纹螺纹套接有滑块,滑块的两侧均固定连接有第一固定块,两个第一固定块的底部均固定连接有限位块,底座的顶部两侧均开设有滑槽,两个限位块分别与两个滑槽活动连接。
7.优选的,所述模具一和模具二的左侧均固定连接有l型杆,两个l型杆的底部左侧均固定连接有第二固定块,两个第二固定块分别位于两个第一固定块的右侧,两个l型杆相互远离的一侧均固定连接有第一支撑杆,两个第一支撑杆的外侧均活动套接有第一支撑筒,两个第一支撑筒分别与两个侧板固定连接,第一支撑筒和l型杆之间固定连接有与第一支撑杆活动套接的第二弹簧。
8.优选的,所述滑块的顶部固定安装有竖杆,竖杆的右侧固定安装有推杆,推杆的右侧固定连接有推块,推块位于模具二和模具一的左侧,竖杆的右侧固定连接有位于推杆下方的第二支撑杆,第二支撑杆的外侧活动套接有第二支撑筒,第二支撑筒的右侧与底板的左侧固定连接,第二支撑筒和竖杆之间固定连接有与第二支撑杆活动套接的第一弹簧,两
个侧板之间固定连接有挡杆,挡杆位于底板的右侧。
9.优选的,所述模具固定机构包括分别与两个侧板固定连接的两个支撑板,两个支撑板的顶部均固定安装有竖板,两个竖板的内部均活动连接有活动板,两个活动板的一端分别与模具二和模具一固定连接,两个活动板的另一端均固定连接有限位板,两个活动板的顶部均开设有第一卡孔。
10.优选的,所述侧板的顶部固定安装有挡板,挡板位于滑板的左侧,挡板与导向杆固定连接,挡板的内部活动连接有l型板,l型板的底端与滑板固定连接,l型板的顶部开设有第二卡孔。
11.优选的,所述竖板的顶部固定连接有螺杆,螺杆的外侧活动连接有活动块,螺杆的外侧螺纹套接有螺母,螺母位于活动块的顶部。
12.优选的,所述活动块的底部固定连接有第一卡杆,第一卡杆与竖板活动连接,且第一卡杆与第二卡孔相适配,活动块与竖板之间设有与第一卡杆活动套接的第三弹簧,活动块的底部固定连接有第二卡杆,第二卡杆与挡板活动连接,且挡板与第一卡孔相适配,活动块与挡板之间设有与第二卡杆活动套接的第四弹簧。
13.优选的,所述砼块运输机构包括位于两个侧板之间的第一转轴,第一转轴的两端分别与两个侧板活动连接,第一转轴的外侧固定安装有第二斜齿轮,传动轴的外侧固定安装有第一斜齿轮,第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合。
14.优选的,两个所述侧板之间活动连接有位于第一转轴上方的第二转轴,第二转轴与第一转轴之间活动安装有第二链条,两个侧板之间活动连接有位于第二转轴左侧的第三转轴,第三转轴与第二转轴之间活动安装有第一链条,第三转轴和第二转轴的外侧活动安装有输送带,输送带位于挡杆的右侧。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.(1)、本实用新型,通过电机和传动轴以及外螺纹和滑块之间的配合,能够使得滑块向右移动,并通过第一固定块和第二固定块以及l型杆之间的配合,能够使得模具一和模具二移动并相互远离,并通过竖杆和第二支撑杆以及第一弹簧和第二支撑筒之间的配合,继而能够使得底板带动其顶部的砼块向右移动,当底板移动至与挡杆之间的配合,通过竖杆和推杆以及推块之间的配合,能够将位于底板顶部的砼块向右推出,从而方便实现模具二和模具一内部砼块的出料;
17.(2)、该实用新型通过电机和传动轴以及第二斜齿轮和第一斜齿轮之间的配合,当传动轴转动时能够使得第一转轴转动,并通过第二链条的作用能够使得第二转轴转动,并通过第一链条的作用,继而能够使得第三转轴转动,从而能够使得第二转轴和第三转轴外侧的输送带转动,从而当砼块位于输送带顶部时能够对其进行输送,从而方便达到砼块运输的效果。
18.(3)、该实用新型通过螺母和螺杆以及活动块之间的配合,从而能够使得第一卡杆向下移动,继而能够使得第一卡杆的底端位于第一卡孔固定,继而能够将活动板的位置固定,从而可将模具二和模具一的位置固定,同时活动块向下移动使得第二卡杆能够向下移动,继而使得第二卡杆的底端位于第二卡孔的内部,从而能够使得l型板和滑板的位置固定,继而使得底板固定,从而能够方便将混凝土浇铸在模具二和模具一的内部并挤压成型为砼块。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
20.在附图中:
21.图1为本实用新型结构示意图;
22.图2为本实用新型模具一和模具二分解结构示意图;
23.图3为本实用新型底座结构示意图;
24.图4为本实用新型模具固定机构结构示意图;
25.图5为本实用新型竖板结构示意图;
26.图6为本实用新型砼块推料机构结构示意图;
27.图7为本实用新型砼块运输机构结构示意图。
28.图中:1、底座;2、模具一;3、侧板;4、底板;5、砼块推料机构;501、侧块;502、电机;503、传动轴;504、挡杆;505、推块;506、推杆;507、竖杆;508、第一支撑筒;509、第二支撑筒;5010、第一弹簧;5011、第二支撑杆;5012、滑块;5013、第一固定块;5014、限位块;5015、第二固定块;5016、第一支撑杆;5017、第二弹簧;5018、l型杆;5019、外螺纹;6、模具固定机构;601、支撑板;602、竖板;603、挡板;604、活动板;605、l型板;606、限位板;607、第一卡孔;608、螺母;609、第三弹簧;6010、第二卡孔;6011、第一卡杆;6012、螺杆;6013、第二卡杆;6014、第四弹簧;6015、活动块;7、模具二;8、砼块运输机构;801、第一转轴;802、第二转轴;803、输送带;804、第三转轴;805、第一链条;806、第二链条;807、第一斜齿轮;808、第二斜齿轮;9、定位孔;10、定位杆;11、导向杆;12、滑板;13、滚轮;14、滑槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一,由图1-图7给出,本实用新型包括底座1,底座1的顶部两侧均固定安装有侧板3,两个侧板3的顶部均固定安装有导向杆11,两个导向杆11的外侧均活动连接有滑板12,滑板12的底部固定安装有两个滚轮13,滚轮13的底部与侧板3的顶部贴合,两个滑板12之间固定连接有底板4,底板4的顶部两侧分别安装有模具二7和模具一2,模具二7和模具一2的形状大小均相同,模具二7的两侧均开设有两个定位孔9,定位孔9的内部活动卡接有定位杆10,定位杆10的一端与模具一2固定连接,模具二7和模具一2的左侧安装有砼块推料机构5,模具二7和模具一2相互远离的一侧均安装有模具固定机构6,模具二7和底板4的右侧安装有砼块运输机构8,砼块运输机构8与砼块推料机构5连接;
31.实施例二,在实施例一的基础上,砼块推料机构5包括位于底座1顶部的两个侧块501,两个侧块501之间安装有传动轴503,传动轴503的左端与位于左侧的侧块501活动连接,传动轴503的右侧固定连接有电机502,电机502与位于右侧的侧块501固定连接,传动轴503的外侧开设有外螺纹5019,传动轴503的外侧通过外螺纹5019螺纹套接有滑块5012,滑块5012的两侧均固定连接有第一固定块5013,两个第一固定块5013的底部均固定连接有限
位块5014,底座1的顶部两侧均开设有滑槽14,两个限位块5014分别与两个滑槽14活动连接,模具一2和模具二7的左侧均固定连接有l型杆5018,两个l型杆5018的底部左侧均固定连接有第二固定块5015,两个第二固定块5015分别位于两个第一固定块5013的右侧,两个l型杆5018相互远离的一侧均固定连接有第一支撑杆5016,两个第一支撑杆5016的外侧均活动套接有第一支撑筒508,两个第一支撑筒508分别与两个侧板3固定连接,第一支撑筒508和l型杆5018之间固定连接有与第一支撑杆5016活动套接的第二弹簧5017,滑块5012的顶部固定安装有竖杆507,竖杆507的右侧固定安装有推杆506,推杆506的右侧固定连接有推块505,推块505位于模具二7和模具一2的左侧,竖杆507的右侧固定连接有位于推杆506下方的第二支撑杆5011,第二支撑杆5011的外侧活动套接有第二支撑筒509,第二支撑筒509的右侧与底板4的左侧固定连接,第二支撑筒509和竖杆507之间固定连接有与第二支撑杆5011活动套接的第一弹簧5010,两个侧板3之间固定连接有挡杆504,挡杆504位于底板4的右侧;
32.首先启动电机502,带动传动轴503的转动,此时通过外螺纹5019带动滑块5012向右移动,此时带动第一固定块5013向右移动,当第一固定块5013与第二固定块5015接触并继续向右移动时,然后带动两个第二固定块5015移动并相互远离,此时带动模具二7和模具一2移动并相互远离,同时滑块5012带动竖杆507向右移动,并通过第一弹簧5010和第二支撑杆5011以及第二支撑筒509带动底板4和顶部的砼块向右移动,当底板4移动至与挡杆504接触时,此时竖杆507继续向右移动并通过推块505将砼块向右推出,最后完成砼块的出料。
33.实施例三,在实施例一的基础上,模具固定机构6包括分别与两个侧板3固定连接的两个支撑板601,两个支撑板601的顶部均固定安装有竖板602,两个竖板602的内部均活动连接有活动板604,两个活动板604的一端分别与模具二7和模具一2固定连接,两个活动板604的另一端均固定连接有限位板606,两个活动板604的顶部均开设有第一卡孔607,侧板3的顶部固定安装有挡板603,挡板603位于滑板12的左侧,挡板603与导向杆11固定连接,挡板603的内部活动连接有l型板605,l型板605的底端与滑板12固定连接,l型板605的顶部开设有第二卡孔6010,竖板602的顶部固定连接有螺杆6012,螺杆6012的外侧活动连接有活动块6015,螺杆6012的外侧螺纹套接有螺母608,螺母608位于活动块6015的顶部,活动块6015的底部固定连接有第一卡杆6011,第一卡杆6011与竖板602活动连接,且第一卡杆6011与第二卡孔6010相适配,活动块6015与竖板602之间设有与第一卡杆6011活动套接的第三弹簧609,活动块6015的底部固定连接有第二卡杆6013,第二卡杆6013与挡板603活动连接,且挡板603与第一卡孔607相适配,活动块6015与挡板603之间设有与第二卡杆6013活动套接的第四弹簧6014;
34.首先顺时针转动螺母608,此时螺母608带动活动块6015向下移动,同时带动第一卡杆6011向下移动,直到第一卡杆6011的底端位于第一卡孔607的内部,此时将活动板604的位置固定,同时将模具二7和模具一2的位置固定,同时活动块6015向下带动第二卡杆6013向下移动,直到第二卡杆6013的底端位于第二卡孔6010的内部,此时将l型板605和滑板12的位置固定,同时将底板4的位置固定,然后混凝土浇铸在模具二7和模具一2的内部,最后挤压成型为砼块。
35.实施例四,在实施例一的基础上,砼块运输机构8包括位于两个侧板3之间的第一转轴801,第一转轴801的两端分别与两个侧板3活动连接,第一转轴801的外侧固定安装有
第二斜齿轮808,传动轴503的外侧固定安装有第一斜齿轮807,第一斜齿轮807与第二斜齿轮808啮合,两个侧板3之间活动连接有位于第一转轴801上方的第二转轴802,第二转轴802与第一转轴801之间活动安装有第二链条806,两个侧板3之间活动连接有位于第二转轴802左侧的第三转轴804,第三转轴804与第二转轴802之间活动安装有第一链条805,第三转轴804和第二转轴802的外侧活动安装有输送带803,输送带803位于挡杆504的右侧;
36.当传动轴503转动时带动第二斜齿轮808的转动,此时由于第二斜齿轮808和第一斜齿轮807啮合,然后带动第一斜齿轮807转动,然后带动第一转轴801转动,并通过第二链条806带动第二转轴802转动,然后通过第一链条805带动第三转轴804转动,此时第三转轴804和第二转轴802同时转动带动输送带803运动,当砼块移动至位于输送带803的顶部时,继而完成对砼块的运输。
再多了解一些

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