一种耐冲击的铝合金模板结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金模板技术领域，尤其涉及一种耐冲击的铝合金模板结构。


背景技术：

2.铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木（竹）胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板；目前用于楼面的铝合金模板多通过钢管支架支撑，铝合金模板与支架的接触面积小，抗冲击能力差，铝合金模板受到人体、机械及材料荷载的冲击力时，容易产生形变，会降低混凝土的浇筑质量。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种耐冲击的铝合金模板结构，解决了目前用于楼面的铝合金模板多通过支架支撑，铝合金模板与支架的接触面积小，抗冲击能力差的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种耐冲击的铝合金模板结构，包括板体、抗压板和两个支架套筒，所述板体底端的四个边侧均固定设有加固条，所述板体底端的中部焊接有抗压板，所述抗压板的表面开设有若干个冲压槽，所述抗压板的两侧均焊接有方管，两个所述方管的顶端均与板体的底端焊接，两个所述方管两端分别与其中两个加固条的内壁焊接，所述板体底端的两侧均通过垫板固定连接有支架套筒，两个所述支架套筒的表面均焊接有两个斜撑，四个所述斜撑的一端分别与两个方管的一侧焊接，两个所述支架套筒的内部均设有缓冲组件。
5.优选的，两个所述缓冲组件均包括光杆、橡胶环、金属环和钢管接触环，两个所述光杆的顶端分别与两个支架套筒顶端中部的内壁固定连接，两个所述光杆均穿插连接有橡胶环和金属环，两个所述橡胶环和两个金属环均与支架套筒的内壁滑动连接，两个所述橡胶环的底端分别与两个金属环的底端固定连接。
6.优选的，两个所述缓冲组件还包括螺杆和螺母，两个所述螺杆分别与两个光杆的底端固定连接，两个所述螺杆分别与两个螺母螺纹连接，两个所述螺母分别位于两个钢管接触环的中部。
7.优选的，两个所述支架套筒的顶端均焊接有垫板，两个所述垫板的顶端分别与板体底端的两侧焊接，两个所述垫板的一侧分别与另外两个加固条的内壁焊接。
8.优选的，所述抗压板的另外两侧均固定设有两个连接板，四个所述连接板的一侧分别与其中两个加固条的内壁焊接。
9.优选的，四个所述加固条的表面均开设有若干个连接孔，若干个所述连接孔的孔径相等。
10.与相关技术相比较，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型提供耐冲击的铝合金模板结构，通过冲压机对抗压板冲压成型，方便
加工，能够使抗压板的表面形成若干个冲压槽，若干个冲压槽能够对抗压板加固，提高了抗压板的抗变形能力，通过两个方管和四个连接板能够对抗压板的四个边侧支撑，可对抗压板加固，通过抗压板能够对板体底端的中部支撑，增加了对板体的支撑面积，板体顶端中部受到冲击力时，能够将冲击力传递至抗压板，抗压板能够将冲击力水平传递至两个方管和四个斜撑，四个斜撑能够将力传递至两个支架套筒，提高了板体的抗冲击能力，板体受到人体、机械及材料荷载的冲击力时，不易产生形变，能够提高混凝土的浇筑质量；
12.通过光杆和支架套筒能够对橡胶环和金属环限位，可防止橡胶环和金属环水平移动，通过旋紧螺母，能够对金属环限位，可避免金属环脱落，由于螺母位于钢管接触环的中部，通过将支架的钢管顶端插入支架套筒内，螺母不会阻碍钢管接触环与支架的钢管顶端接触传力，支架的钢管能够贴合钢管接触环，可通过钢管接触环支撑支架套筒，板体受到冲击力时，能够将冲击力通过支架套筒传递至支架，橡胶环能够吸收定能、对板体提供缓冲，可减少冲击力的传递，能够加强板体的抗冲击能力。
附图说明
13.图1 为本实用新型的结构示意图；
14.图2 为本实用新型板体底端的结构示意图；
15.图3 为本实用新型缓冲组件的剖面结构示意图；
16.图4 为本实用新型抗压板的剖面结构示意图。
17.图中标号：1、板体；2、加固条；3、连接孔；4、方管；5、抗压板；6、冲压槽；7、连接板；8、垫板；9、支架套筒；10、缓冲组件；101、光杆；102、橡胶环；103、金属环；104、钢管接触环；105、螺杆；106、螺母；11、斜撑。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1-4，一种耐冲击的铝合金模板结构，包括板体1、抗压板5和两个支架套筒9，板体1底端的四个边侧均固定设有加固条2，板体1底端的中部焊接有抗压板5，抗压板5的表面开设有若干个冲压槽6，抗压板5的两侧均焊接有方管4，两个方管4的顶端均与板体1的底端焊接，两个方管4两端分别与其中两个加固条2的内壁焊接，板体1底端的两侧均通过垫板8固定连接有支架套筒9，两个支架套筒9的表面均焊接有两个斜撑11，四个斜撑11的一端分别与两个方管4的一侧焊接，两个支架套筒9的内部均设有缓冲组件10，通过冲压机对抗压板5冲压成型，方便加工，能够使抗压板5的表面形成若干个冲压槽6，若干个冲压槽6能够对抗压板5加固，提高了抗压板5的抗变形能力。
20.参阅图3，两个缓冲组件10均包括光杆101、橡胶环102、金属环103和钢管接触环104，两个光杆101的顶端分别与两个支架套筒9顶端中部的内壁固定连接，两个光杆101均穿插连接有橡胶环102和金属环103，两个橡胶环102和两个金属环103均与支架套筒9的内壁滑动连接，两个橡胶环102的底端分别与两个金属环103的底端固定连接，通过光杆101和
支架套筒9能够对橡胶环102和金属环103限位，可防止橡胶环102和金属环103水平移动，通过将支架的钢管顶端插入支架套筒9内，支架的钢管能够贴合钢管接触环104，可通过钢管接触环104支撑支架套筒9，板体1受到冲击力时，能够将冲击力通过支架套筒9传递至支架，橡胶环102能够吸收定能、对板体1提供缓冲，可减少冲击力的传递，能够加强板体1的抗冲击能力。
21.参阅图3，两个缓冲组件10还包括螺杆105和螺母106，两个螺杆105分别与两个光杆101的底端固定连接，两个螺杆105分别与两个螺母106螺纹连接，两个螺母106分别位于两个钢管接触环104的中部，通过旋紧螺母106，能够对金属环103限位，可避免金属环103脱落，由于螺母106位于钢管接触环104的中部，不会阻碍钢管接触环104与支架的钢管顶端接触传力。
22.参阅图2和图3，两个支架套筒9的顶端均焊接有垫板8，两个垫板8的顶端分别与板体1底端的两侧焊接，两个垫板8的一侧分别与另外两个加固条2的内壁焊接，通过垫板8提高了另外两个加固条2的牢固性。
23.参阅图2和图4，抗压板5的另外两侧均固定设有两个连接板7，四个连接板7的一侧分别与其中两个加固条2的内壁焊接，通过连接板7能够对抗压板5的另外两侧与其中两个加固条2之间支撑，抗压板5不易变形。
24.参阅图1，四个加固条2的表面均开设有若干个连接孔3，若干个连接孔3的孔径相等，通过连接孔3便于将板体1与相邻的板体1连接。
25.综上，本实用新型中，首先旋紧螺母106，对金属环103限位，可避免金属环103脱落，然后将支架的钢管顶端插入支架套筒9内，螺母106不会阻碍钢管接触环104与支架的钢管顶端接触传力，支架的钢管能够贴合钢管接触环104，可通过钢管接触环104支撑支架套筒9，即可对楼面混凝土支撑，之后通过连接孔3将板体1与相邻的板体1连接，增加板体1之间的整体性，使用时，若干个冲压槽6能够对抗压板5加固，可提高抗压板5的抗变形能力，两个方管4和四个连接板7能够对抗压板5的四个边侧支撑，可对抗压板5加固，抗压板5能够对板体1底端的中部支撑、增加对板体1的支撑面积，板体1顶端中部受到冲击力时，能够将冲击力传递至抗压板5，抗压板5能够将冲击力水平传递至两个方管4和四个斜撑11，四个斜撑11能够将力传递至两个支架套筒9及模板支架，可提高板体1的抗冲击能力，板体1受到人体、机械及材料荷载的冲击力时，不易产生形变，橡胶环102能够吸收定能、对板体1提供缓冲，可减少冲击力的传递，能够加强板体1的抗冲击能力。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。