一种筛粉用具有磁选机构的下料管的制作方法

1.本实用新型涉及下料管领域，具体为一种筛粉用具有磁选机构的下料管。


背景技术：

2.筛粉过程中通常需要下料管来对筛出的物料进行收集，一般在筛除带有铁金属粉末的物料时，通常在筛粉的下料管的内部通过螺栓安装磁棒进行此磁选。
3.由于磁棒通过螺栓安装在下料管的内部，拆卸更换磁棒的便捷性差；同时磁棒表面吸附的铁金属粉末难以快速的进行清理，影响后期磁选效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种筛粉用具有磁选机构的下料管，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分下料管内部磁棒安装便捷性差，2、现有部分下料管内部磁棒表面的金属粉末难以快速清洁。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛粉用具有磁选机构的下料管，包括料管本体，所述料管本体下部的右侧开设有锥形孔，所述料管本体下部的左侧开设有圆孔，所述圆孔的内部活动插接有支撑棒，所述支撑棒的表面固定套接有磁套，所述支撑棒的右端固定连接有限位块；
5.所述料管本体的内壁固定连接有与圆孔相配合的锥形卸料环，所述支撑棒的活动插接在相邻所述锥形卸料环的内部；
6.所述料管本体的内壁固定连接有导料板，所述导料板的两侧均固定连接有导块。
7.优选的，所述限位块包括锥形垫块，所述锥形垫块的表面与支撑棒的右端固定连接，所述锥形垫块的右侧固定连接有导杆，所述导杆的一端活动插接在锥形孔的内部，所述锥形垫块的表面与锥形孔的内壁搭接。
8.优选的，所述锥形孔与圆孔均设为三个，三个所述锥形孔分别与三个所述圆孔一一对应，所述锥形孔与圆孔倾斜设置在料管本体的表面；
9.所述支撑棒设为三个，三个所述支撑棒分别活动插接在三个所述圆孔的内部。
10.优选的，所述锥形卸料环的数量与支撑棒的数量相同，所述锥形卸料环与圆孔同轴设置。
11.优选的，所述导料板为倾斜设置，所述导料板设为三个，三个所述导料板交错设置，三个所述导料板分别与三个所述支撑棒一一对应。
12.优选的，所述支撑棒的左端固定连接有拉块，所述拉块的中部开设有通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型中，通过支撑棒、锥形孔和锥形卸料环等部件的配合使用，将磁套通过支撑棒活动插接在圆孔、锥形卸料环和锥形孔之间，由于倾斜设置的锥形孔与圆孔，使支撑棒向下倾斜插接即可安装，实现快速拆装，且将支撑棒抽出过程中在锥形卸料环的作用下快速将磁套表面的金属粉抹掉，清理便捷。
15.本实用新型中，通过料管本体、导料板和磁套等部件的配合使用，使料管本体内部
的物料排料时，在三个导料板的作用下实现物料翻动的效果，便于将物料内部的金属粉露出并吸附在三个磁套表面，提升磁选效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的正剖图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构的放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处结构的放大图；
19.图4为本实用新型导料板位置的俯剖图；
20.图5为本实用新型导料板的立体图。
21.图中：1、料管本体；2、锥形孔；3、圆孔；4、支撑棒；5、磁套；6、限位块；601、锥形垫块；602、导杆；7、锥形卸料环；8、导料板；9、导块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种筛粉用具有磁选机构的下料管，包括料管本体1，料管本体1下部的右侧开设有锥形孔2，料管本体1下部的左侧开设有圆孔3，圆孔3的内部活动插接有支撑棒4，支撑棒4的表面固定套接有磁套5，支撑棒4的右端固定连接有限位块6；
24.料管本体1的内壁固定连接有与圆孔3相配合的锥形卸料环7，支撑棒4的活动插接在相邻锥形卸料环7的内部；
25.料管本体1的内壁固定连接有导料板8，导料板8的两侧均固定连接有导块9。导块9设置便于对物料进行导向，使物料向支撑棒4位置流动，提升磁选效果。
26.本实施例中，如图1和图3所示，限位块6包括锥形垫块601，锥形垫块601的表面与支撑棒4的右端固定连接，锥形垫块601的右侧固定连接有导杆602，导杆602的一端活动插接在锥形孔2的内部，锥形垫块601的表面与锥形孔2的内壁搭接。方便支撑棒4的右端通过导杆602快速插接在锥形孔2的内部，起到定位作用，且锥形垫块601与锥形孔2内壁贴合后，提升料管本体1下料过程中锥形孔2位置的密封性。
27.本实施例中，如图1所示，锥形孔2与圆孔3均设为三个，三个锥形孔2分别与三个圆孔3一一对应，锥形孔2与圆孔3倾斜设置在料管本体1的表面；
28.支撑棒4设为三个，三个支撑棒4分别活动插接在三个圆孔3的内部。由于锥形孔2与圆孔3的倾斜设置，使支撑棒4安装过程中需要向下倾斜插入圆孔3与锥形孔2之间，即使料管本体1卸料时产生抖动也不会造成支撑棒4安装松动，稳定性好，且便捷快速安装。
29.本实施例中，如图1和图2所示，锥形卸料环7的数量与支撑棒4的数量相同，锥形卸料环7与圆孔3同轴设置。方便使支撑棒4从圆孔3位置插入锥形卸料环7的内部。
30.本实施例中，如图1所示，导料板8为倾斜设置，导料板8设为三个，三个导料板8交错设置，三个导料板8分别与三个支撑棒4一一对应。当物料流进料管本体1内部后，倾斜设
置的导料板8便于物料的流动，避免产生堆积。
31.本实施例中，如图4所示，支撑棒4的左端固定连接有拉块，拉块的中部开设有通孔。方便操作人员勾住通孔将支撑棒4从料管本体1的内部抽出，便于拆卸。
32.本实用新型的使用方法和优点：该一种筛粉用具有磁选机构的下料管，工作过程如下：
33.如图1至图5所示，使用时，将磁套5通过支撑棒4活动插接在圆孔3、锥形卸料环7和锥形孔2之间，由于倾斜设置的锥形孔2与圆孔3，使支撑棒4向下倾斜插接即可，且支撑棒4通过导杆602与锥形孔2的配合方便快速定位，实现快速拆装，下料结束后，在料管本体1的下部放置收集筒，拉动支撑棒4左端的拉块，将支撑棒4从圆孔3内部抽出过程中，使锥形卸料环7能够有效的将磁套5表面的金属粉刮除，清理便捷；
34.使料管本体1内部的物料排料时，依次在三个导料板8的作用下流动，使物料输送时实现翻动的效果，使物料内部的金属粉随着翻动露出，方便磁套5进行吸附，提升磁选效果。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。