一种可调节的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，涉及一种可调节的夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.对于任何工件的加工都需要对其进行固定保证足够的稳定才能进行，若固定不稳，则容易导致加工偏移影响工件的质量及后续的销售，现有的夹具在对多个相同工件进行同时进行夹持时，需要一个一个进行夹持，所需时间较长，影响加工效率，因此，本领域技术人员提供了一种可调节的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可调节的夹具，其优点在于可同时对多个工件进行夹持，所需时间较短，提高了加工效率。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种可调节的夹具，包括工作台，所述工作台的顶部右侧固定连接有固定板，所述工作台的顶部左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端和固定板转动连接，所述转动杆的表面固定连接有均匀分布的调节板，所述调节板的侧面截图形状为椭圆，所述工作台的顶部固定连接有均匀分布的l型板，所述l型板的顶部滑动连接有与调节板相接触的移动板，所述移动板远离调节板的一侧固定连接有均匀分布的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有夹持板，所述工作台的正面设置有控制器，所述控制器的输出端和电机的输入端电性连接。
9.进一步的，所述夹持板远离第一弹簧的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有均匀分布的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有感应板，所述安装槽的内壁设置有压力传感器，所述压力传感器的输出端和控制器的输入端电性连接。
10.进一步的，所述控制器的顶部设置有警示灯，所述控制器的输出端和警示灯的输入端电性连接。
11.进一步的，所述夹持板远离第一弹簧的一侧设置有防护垫，所述防护垫为橡胶材料构件。
12.进一步的，所述夹持板靠近第一弹簧的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端依次贯穿第一弹簧和移动板并延伸至移动板的外部。
13.进一步的，所述l型板的顶部开设有滑槽，所述移动板的底部固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽的内壁滑动。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)在夹持前，先将工件放置在l型板的顶部，启动电机，电机通过转动杆带动调节板发生旋转，椭圆状的调节板在转动中会对移动板进行挤压，移动板会在l型板的顶部滑动，夹持板对工件进行夹持，第一弹簧受力弯曲，该方式可同时对多个工件进行夹持，所需时间较短，提高了加工效率；
17.(2)通过设置防护垫，橡胶材质的防护垫性质较软，可以工件表面起到防护作用，避免工件在夹持过程中受到损坏，通过设置压力传感器，防护垫受到挤压时会带动感应板向安装槽内部移动，第二弹簧受力弯曲，当感应板接触到压力传感器时，压力传感器会将信号传输至控制器，控制器关闭电机，避免出现过度夹持的情况出现，在实现工件夹持稳固的同时避免工件出现损坏；
18.(3)通过设置警示灯，控制器在受到压力传感器的信号的同时启动警示灯，警示灯可以告诉操作工件夹持到位，通过设置限位杆，限位杆同步跟随夹持板一起移动，避免夹持板发生偏移的情况；通过设置滑块和滑槽，滑块同步跟随移动板在滑槽中移动，避免移动板在移动时发生偏移。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的侧面剖视图；
21.图3为本实用新型的俯视图；
22.图4为本实用新型图3中a处的放大图。
23.图中标号说明：
24.1、工作台；2、电机；3、转动杆；4、固定板；5、调节板；6、l型板；601、滑槽；7、移动板；701、滑块；8、第一弹簧；9、夹持板；901、防护垫；902、限位杆；903、安装槽；10、控制器；11、警示灯；12、第二弹簧；13、感应板；14、压力传感器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种可调节的夹具，包括工作台1，工作台1的顶部右侧固定连接有固定板4，工作台1的顶部左侧固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有转动杆3，转动杆3的另一端和固定板4转动连接，转动杆3的表面固定连接有均匀分布的调节板5，调节板5的侧面截图形状为椭圆，工作台1的顶部固定连接有均匀分布的l型板6，l型板6的顶部滑动连接有与调节板5相接触的移动板7，移动板7远离调节板5的一侧固定连接有均匀分布的第一弹簧8，第一弹簧8的另一端固定连接有夹持板9，工作台1的正面设置有控制器10，控制器10的输出端和电机2的输入端电性连接。
27.参阅图3、图4，夹持板9远离第一弹簧8的一侧开设有安装槽903，安装槽903的内壁
固定连接有均匀分布的第二弹簧12，第二弹簧12的另一端固定连接有感应板13，安装槽903的内壁设置有压力传感器14，压力传感器14的输出端和控制器10的输入端电性连接，通过设置压力传感器14，防护垫901受到挤压时会带动感应板13向安装槽903内部移动，第二弹簧12受力弯曲，当感应板13接触到压力传感器14时，压力传感器14会将信号传输至控制器10，控制器10关闭电机2，避免出现过度夹持的情况出现，在实现工件夹持稳固的同时避免工件出现损坏。
28.参阅图1，控制器10的顶部设置有警示灯11，控制器10的输出端和警示灯11的输入端电性连接，通过设置警示灯11，控制器10在受到压力传感器14的信号的同时启动警示灯11，警示灯11可以告诉操作工件夹持到位。
29.参阅图2，夹持板9远离第一弹簧8的一侧设置有防护垫901，防护垫901为橡胶材料构件，通过设置防护垫901，橡胶材质的防护垫901性质较软，可以工件表面起到防护作用，避免工件在夹持过程中受到损坏。
30.参阅图3，夹持板9靠近第一弹簧8的一侧固定连接有限位杆902，限位杆902的另一端依次贯穿第一弹簧8和移动板7并延伸至移动板7的外部，通过设置限位杆902，限位杆902同步跟随夹持板9一起移动，避免夹持板9发生偏移的情况。
31.参阅图2，l型板6的顶部开设有滑槽601，移动板7的底部固定连接有滑块701，滑块701位于滑槽601的内壁滑动，通过设置滑块701和滑槽601，滑块701同步跟随移动板7在滑槽601中移动，避免移动板7在移动时发生偏移。
32.本实用新型的工作原理是：在夹持前，先将工件放置在l型板6的顶部，启动电机2，电机2通过转动杆3带动调节板5发生旋转，椭圆状的调节板5在转动中会对移动板7进行挤压，移动板7会在l型板6的顶部滑动，滑块701同步跟随移动板7在滑槽601中移动，避免移动板7在移动时发生偏移，夹持板9对工件进行夹持，防护垫901直接和工件接触，橡胶材质的防护垫901性质较软，可以工件表面起到防护作用，避免工件在夹持过程中受到损坏，第一弹簧8受力弯曲，防护垫901受到挤压时会带动感应板13向安装槽903内部移动，第二弹簧12受力弯曲，当感应板13接触到压力传感器14时，压力传感器14会将信号传输至控制器10，控制器10关闭电机2，避免出现过度夹持的情况出现，在实现工件夹持稳固的同时避免工件出现损坏，该方式可同时对多个工件进行夹持，所需时间较短，提高了加工效率；
33.控制器10在受到压力传感器14的信号的同时启动警示灯11，警示灯11可以告诉操作工件夹持到位。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。