一种铝箔卷材生产用分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔生产设备技术领域，具体为一种铝箔卷材生产用分切装置。


背景技术：

2.铝箔分切机是一种用于铝箔深加工后后道裁切工序的机器，是将印刷好的铝箔纵切成用户所需宽度的卷状产品，其功能主要是铝箔按宽度尺寸进行纵切成卷。
3.经检索，专利号为201921749904.9，名称为一种铝箔生产用分切装置的实用新型，包括安装杆和分切单元；安装框：所述安装杆共有前后两根，两根安装杆的中部通过连接杆固定连接在一起，所述安装杆的两端分别与传动单元中滚筒轴的两端转动连接；分切单元：所述分切单元包含安装架、传动轴、冲压滚筒、分切刀具和冲压板，所述安装架共设置有两个，两个安装架呈倒u型设置，且该安装架分别固定连接在两根安装杆中间位置的上表面，所述传动轴的两端转动连接在安装架上杆向对面的中间位置，所述冲压滚筒固定套接在传动轴上，通过研究分析发现，虽然具有工作平稳，噪声低，不容易损坏的优点，但是，在一定程度上还存在缺点，如：
4.在分切刀具对铝箔进行分切时，铝箔进行分切部位底端处为冲压槽结构，使得铝箔分切端出现弯曲褶皱，导致铝箔的切口不平整，从而造成分切效果差；
5.在分切刀具长时间使用过程中，分切刀具表面与铝箔接触，使得铝箔切割产生的碎屑附着在刀具表面，当分切刀具表面附着碎屑过多时，很容易对分切刀具切割造成影响。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种铝箔卷材生产用分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔卷材生产用分切装置，包括安装架；所述安装架的顶端中央位置设有压板，压板的顶端上方设有两组液压推杆，所述液压推杆和压板中间设有滑块；
8.所述压板的底端两侧设有伸缩杆，伸缩杆的表面设有第一弹簧，所述压板的表面中央位置设有分切孔；
9.所述滑块的一端表面设有刮块，刮块的表面设有刮槽，刮槽的内部设有刮板，所述刮块的内部位于刮槽底端设有收集盒。
10.优选的，所述安装架的顶端表面设有分切底座，分切底座的位于分切孔的正下方。
11.优选的，所述安装架的顶端位于压板的正上方设有支撑架，两组液压推杆的一端固定在支撑架的顶端。
12.优选的，所述液压推杆的底端设有固定板，固定板的底端中央位置设有分切刀，固定板的底端侧面设有挤压杆，压板的顶端表面位于挤压杆对应位置设有定位块。
13.优选的，所述支撑架侧面中央位置设有第一电机，第一电机的输出端位于支撑架的中间位置安装有螺纹杆。
14.优选的，所述支撑架中间位置位于螺纹杆对应位置设有安装槽，安装槽的内部位于螺纹杆的一侧设有滑杆。
15.优选的，所述滑块的一端通过螺纹结构套装在螺纹杆的表面，滑块位于螺纹杆的侧面套装在滑杆的表面。
16.优选的，所述安装架的顶端一侧设有支撑柱，支撑柱的侧面顶端设有第二电机，第二电机的输出端位于支撑柱的中间位置安装有卷材辊。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型采用了压板、伸缩杆和第一弹簧以及分切孔结构，实现对分切的铝箔进行压紧，通过压板对分切底座表面进行挤压，使得分切底座表面的铝箔保持绷紧状态，使得分切刀切割时铝箔切割处保持平整，从而提高分切装置的分切效率。
19.2、本实用新型采用了刮块、刮槽和刮板以及收集盒结构，实现对分切刀表面碎屑进行收集，通过刮槽内部的刮板对分切刀表面的碎屑进行刮抹，使得刮抹掉的碎屑掉落到收集盒内部，使得分切刀表面保持清洁状态，避免分切刀表面碎屑对铝箔切割造成影响。
附图说明
20.图1为本实用新型的侧视图；
21.图2为本实用新型的主视图；
22.图3为本实用新型的图2中支撑架局剖图；
23.图4为本实用新型的图3中a的放大示意图；
24.图5为本实用新型的图3中b的放大示意图。
25.图中：1、安装架；101、支撑架；102、支撑柱；103、安装槽；104、分切底座；105、滑杆；2、液压推杆；201、固定板；202、分切刀；203、挤压杆；204、第二弹簧；3、第一电机；301、螺纹杆；4、滑块；401、刮块；402、刮槽；403、刮板；404、收集盒；5、压板；501、伸缩杆；502、第一弹簧；503、定位块；504、分切孔；6、第二电机；601、卷材辊。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一：
30.以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述，本技术提供的一种铝箔卷材生产用分切装置，包括安装架1；安装架1的顶端中央位置设有压板5，压板5的顶端上方设有两组液压推杆2，液压推杆2和压板5中间设有滑块4；
31.压板5的底端两侧设有伸缩杆501，伸缩杆501的表面设有第一弹簧502，压板5的表面中央位置设有分切孔504；
32.具体的，如图1和图5所示，在使用时，当对分切底座104表面的铝箔进行分切时，定位块503在挤压杆203挤压下，使得伸缩杆501顶端的挤压板5对分切底座104表面的铝箔进行挤压固定，当分切刀202穿过分切孔504对铝箔完成分切后，分切刀202退出分切孔504，同时伸缩杆501表面的第一弹簧502在恢复弹性形变下将挤压板5抬起远离分切底座104，通过压板5对分切底座104表面进行挤压，使得分切底座104表面的铝箔保持绷紧状态，使得分切刀202切割时铝箔切割处保持平整，从而提高分切装置的分切效率。
33.进一步，安装架1的顶端表面设有分切底座104，分切底座104的位于分切孔504的正下方；安装架1的顶端位于压板5的正上方设有支撑架101，两组液压推杆2的一端固定在支撑架101的顶端；液压推杆2的底端设有固定板201，固定板201的底端中央位置设有分切刀202，固定板201的底端侧面设有挤压杆203，压板5的顶端表面位于挤压杆203对应位置设有定位块503；
34.具体的，如图1和图5所示，在分切刀202对分切底座104表面铝箔进行分切时，位于两组液压推杆2底端固定板201向下移动，同时位于固定板201底端侧面的挤压杆203与挤压板5表面的定位块503接触，当挤压杆203将挤压板5底端通过定位块503与分切底座104表面铝箔接触的同时，位于固定板201底端的分切刀202同时与铝箔表面接触并进行切断。
35.进一步，支撑架101侧面中央位置设有第一电机3，第一电机3的输出端位于支撑架101的中间位置安装有螺纹杆301；支撑架101中间位置位于螺纹杆301对应位置设有安装槽103，安装槽103的内部位于螺纹杆301的一侧设有滑杆105；
36.具体的，如图3所示，当分切刀202完成铝箔分切后，第一电机3带动输出端的螺纹杆301，使得通过螺纹结构套装在螺纹杆301表面的滑块4移动，同时滑块4侧面的滑杆105对滑块4移动进行限制，同时安装槽103对滑块4一端进行防护。
37.进一步，安装架1的顶端一侧设有支撑柱102，支撑柱102的侧面顶端设有第二电机6，第二电机6的输出端位于支撑柱102的中间位置安装有卷材辊601；
38.具体的，如图2所示，当第二电机6通过带动两组支撑柱102之间固定的卷材辊601完成对铝箔收集后，通过固定板201底端中央的分切刀202对分切底座104表面的铝箔进行切割。
39.与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述在分切刀具长时间使用过程中，分切刀具表面与铝箔接触，使得铝箔切割产生的碎屑附着在刀具表面，当分切刀具表面附着碎屑过多时，很容易对分切刀具切割造成影响的问题，本技术公开了一种铝箔卷材生产用分切装置，滑块4的一端表面设有刮块401，刮块401的表面设有刮槽402，刮槽402的内部设有刮板403，刮块401的内部位于刮槽402底端设有收集盒404；滑块4的一端通过螺纹结构套装在螺纹杆301的表面，滑块4位于螺纹杆301的侧面套装在滑杆105
的表面；
40.具体的，如图1、图3和图4所示，当分切刀202完成分切时，滑块4在第一电机3带动下，使得滑块4一端的刮块401在分切刀202下方移动，同时刮块401表面的刮槽402罩在分切刀202底端表面，同时刮槽402内部的刮板403贴在分切刀202表面，通过刮板403将分切刀202表面附着的碎屑刮掉，同时刮掉的碎屑掉落到收集盒404内部进行收集，使得分切刀202表面保持清洁状态，避免分切刀202表面碎屑对铝箔切割造成影响。
41.工作原理：使用时，当卷材辊601收卷铝箔达到一定长度后，通过固定杆201底端中央位置的分切刀202对分切底座104表面的铝箔进行切割，在切割时，挤压板5在挤压杆203与定位块503相互配合下对分切底座104表面的铝箔进行挤压固定，当挤压板5接触到铝箔的同时，分切刀202对挤压固定的铝箔进行切割，当分切刀202退出时，挤压板5在伸缩杆501与弹簧502的相互配合下接触对分切底座104表面的铝箔进行挤压固定，对铝箔进行挤压固定切割，使得铝箔切割处保持平整状态，当分切刀202通过液压推杆2抬起时，刮块401表面的刮槽402移动到分切刀202的底端，同时刮板403与分切刀202底端表面接触，在刮块401移动的同时，刮板403将分切刀202表面的碎屑刮抹到收集盒404内部，通过刮板403保持分切刀202表面整洁，使得分切刀202切割效率提高。
42.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。