光氧活性炭一体处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及光氧化技术领域，具体为光氧活性炭一体处理设备。


背景技术：

2.在工业生产中，会产生大量的废气，产生的废气如果直接排放到大气中会严重污染大气环境，此外，废气中含有大量的可利用物质，因此，需要对废气进行回收利用。传统的废气处理设备不能够很好的对废气进行充分处理，且效率低下，因此就出现了光氧化处理设备，现在的很多光氧化设备空气处理效率低，净化效率不足并且设备各部件的集成度低，占地空间大，现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供光氧活性炭一体处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：光氧活性炭一体处理设备，包括过滤炉体，所述过滤炉体内部中空设置，过滤炉体一端固定连接有通风管，过滤炉体内部设置有光氧化装置，其中，光氧化装置底部设置有驱动件，过滤炉另一端设置有收集装置，过滤炉体一端内壁固定连接有活性炭过滤碳板，过滤炉体另一端内壁设置有精馏仓。
5.优选的，所述通风管两侧内壁之间转动连接有扇叶，通风管一侧外壁固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接于扇叶旋转轴一端。
6.优选的，所述过滤炉体顶部固定连接有第二电机，第二电机输出端固定连接有套筒，套筒设置于光氧化装置外部。
7.优选的，所述收集装置包括柱形筒，精馏仓一端与柱形筒内部相连接，柱形筒内部设置有多根冷凝管，柱形筒底部固定连接有与柱形筒内部相连接的出水管。
8.优选的，所述光氧化装置包括一个uv灯管，uv灯管外部套接有保护套体，其中，uv灯管包括一根与uv灯管的固定杆。
9.优选的，所述驱动件包括固定连接于固定杆底端的底板，底板转动连接于过滤炉体底部内壁，其中，底板底部中央固定连接有转轴，转轴表面固定连接有锥形齿，过滤炉体下方还设置有第三电机，第三电机输出端同样固定连接有锥形齿，两个锥形齿之间啮合连接。
10.优选的，套筒内壁避免开设有多个槽口，所述套筒的壁厚不小于二十厘米。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.光氧活性炭一体处理设备通过光氧化装置、驱动件和收集装置等的设置，该装置相较于多数的光氧化装置，该装置的集成度相对较高，占地空间较小，并且通过套筒的设置，使得空气输入至过滤炉体内部能够在炉体内有效停留，使得uv灯能够充分作用于空气，进行较为充分的光氧化反应，并且通过收集装置的设置，能够充分对过滤后的空气进行收
集。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体透视结构示意图；
14.图2为本实用新型的底部结构示意图；
15.图3为本实用新型的光氧化装置与驱动件连接结构示意图。
16.图中：1、过滤炉体；2、扇叶；3、第一电机；4、活性炭过滤碳板；5、套筒；6、光氧化装置；7、第二电机；8、柱形筒；9、冷凝管；10、驱动件；101、底板；102、转轴；103、锥形齿；104、第三电机；105、uv灯管；106、保护套体；11、精馏仓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：光氧活性炭一体处理设备，包括过滤炉体1，过滤炉体1内部中空设置，过滤炉体1一端固定连接有通风管，过滤炉体1内部设置有光氧化装置6，其中，光氧化装置6底部设置有驱动件10，过滤炉另一端设置有收集装置，过滤炉体1一端内壁固定连接有活性炭过滤碳板4，过滤炉体1另一端内壁设置有精馏仓11，光催化后的气体进入到精馏仓11中，并随后进入到柱形筒8中，气体通过柱形筒8顶部排出，凝冷后的液体通过底部的排水管排出，该装置的集成度相对较高，占地空间较小，并且通过套筒5的设置，使得空气输入至过滤炉体1内部能够在炉体内有效停留，使得uv灯能够充分作用于空气，进行较为充分的光氧化反应，并且通过收集装置的设置，能够充分对过滤后的空气进行收集。
22.为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，通风管两侧内壁之间转动连接有扇叶2，通风管一侧外壁固定连接有第一电机3，第一电机3输出端固定连接于扇叶2旋转轴一端，通过第一电机3驱动扇叶2进行旋转，通过这种方式将空气吸入过滤炉体1中。
23.其中，关于该方案需要知道的是，过滤炉体1顶部固定连接有第二电机7，第二电机7输出端固定连接有套筒5，套筒5设置于光氧化装置6外部，通过第二电机7带动套筒5进行
旋转。
24.更进一步的，收集装置包括柱形筒8，精馏仓11一端与柱形筒8内部相连接，柱形筒8内部设置有多根冷凝管9，柱形筒8底部固定连接有与柱形筒8内部相连接的出水管。
25.另外，关于该方案需要知道的是，光氧化装置6包括一个uv灯管105，uv灯管105外部套接有保护套体106，其中，uv灯管105包括一根与uv灯管105的固定杆。
26.为保证该实施例的顺利实施，需要知道的是，驱动件10包括固定连接于固定杆底端的底板101，底板101转动连接于过滤炉体1底部内壁，其中，底板101底部中央固定连接有转轴102，转轴102表面固定连接有锥形齿103，过滤炉体1下方还设置有第三电机104，第三电机104输出端同样固定连接有锥形齿103，两个锥形齿103之间啮合连接，第三电机104为步进电机，步进电机不仅具有优秀的起停和反转相应，并且没有电刷，结构相较于其他电机结构更加简单，使用步进电机不仅具有优秀的控制同时还能够控制成本，通过第三电机104带动锥形齿103进行旋转，两个锥形齿103啮合连接，以此带动底板101进行旋转，使得uv灯管105旋转，使得uv灯管105能够对废气进行混合搅拌的同时也能够提高光催化的效果。
27.另外，关于该方案需要知道的是，套筒5内壁避免开设有多个槽口，套筒5的壁厚不小于二十厘米，通过该结构的设置，使得套筒5在旋转时能够将过滤炉体1内的空气进行充分的搅拌，能够避免输入过滤炉体1内的空气停留过于短暂，使对废气的光催化处理更充分，提高了对废气的光催化效果，通过在进气管口部安装活性炭过滤碳板4的设置，用来对废气中较大的颗粒物进行过滤，便于后面工序的处理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。