一种风管机小横梁用螺母气动铆接机的制作方法

1.本技术涉及铆接机技术领域，尤其涉及一种风管机小横梁用螺母气动铆接机。


背景技术：

2.铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全；铆接机主要靠旋转与压力完成装配，在对风管机小横梁进行加工时就会使用到铆接机，在使用时由于小横梁长度缘故，在进行铆接时很可能会出现重心不稳铆接位置对不齐的问题。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在铆接位置对不齐的缺点，而提出的一种风管机小横梁用螺母气动铆接机。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种风管机小横梁用螺母气动铆接机，包括机体和支撑装置，所述机体的表面固定连接有放置器，所述机体的侧壁固定安装有控制箱，所述控制箱的表面转动连接有柜门，所述机体的表面设有支撑装置，所述支撑装置包括放置块，所述放置块的上表面和机体表面固定连接，所述放置块的内壁插设有卡块，所述卡块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面转动连接有支撑板。
5.上述部件所达到的效果为：在进行加工时，将卡块插入放置块内壁，再转动螺纹杆让螺纹杆在卡块内壁转动，在螺纹杆转动时会带动支撑板移动支撑板移动到合适位置后，将小横梁放置在支撑板表面，再启动机体通过机体进行铆接，支撑板能够在一定程度上支撑小横梁。
6.优选的，所述支撑板的内表面转动连接有多个滚筒，所述支撑板的横截面构成“凹”字型结构。
7.上述部件所达到的效果为：在小横梁放置时会和滚筒贴合，在地方加工完后，推动小横梁让小横梁在滚筒表面移动，滚筒在支撑板内表面转动，滚筒能够在一定程度上方便小横梁移动。
8.优选的，所述放置块的表面开设有两个螺纹孔，所述放置块的螺纹孔内壁和卡块内壁螺纹连接有螺纹销。
9.上述部件所达到的效果为：在卡块移动到合适位置后，将螺纹销转动到放置块的螺纹孔和卡块内壁，螺纹销能够在一定程度上限制卡块在放置块内的位置。
10.优选的，所述支撑板的底端固定连接有两个滑杆，所述放置块侧壁靠近滑杆的位置固定连接有中空块，所述中空块的内壁和滑杆外表面滑动连接。
11.上述部件所达到的效果为：在支撑板滑动时会带动滑杆滑动，滑杆在中空块内部滑动，滑杆和中空块能够在一定程度上限制支撑板位置。
12.优选的，所述控制箱和柜门的表面设有限位装置，所述限位装置包括支撑块，所述支撑块的侧壁和控制箱侧壁固定连接，所述支撑块的表面转动连接有转块，所述柜门侧壁
靠近转块的位置固定连接有限位块，所述限位块和转块的内壁插设有插柱。
13.上述部件所达到的效果为：在需要维护控制箱时，转动柜门让柜门带动限位块转动，然后拽动插柱再转动转块，转块在支撑块的外表面转动，在转块贴合限位块后，再推动插柱让插柱插入转块和限位块内，插柱限制限位块和柜门位置，插柱和限位块能够在一定程度上限制柜门角度。
14.优选的，所述转块的上表面固定连接有连接块，所述连接块的侧壁固定连接有固定块，所述固定块的外表面和插柱内壁滑动连接。
15.上述部件所达到的效果为：在插柱滑动时会在连接块的固定块外表面滑动，固定块能够限制插柱位置。
16.优选的，所述固定块的两侧均固定连接有阻块，所述阻块位于插柱的表面。
17.上述部件所达到的效果为：在插柱滑动时会在阻块表面滑动，阻块能够限制插柱在固定块表面的位置。
18.综上所述，
19.本技术中，当需要对小横梁进行加工时，将卡块放入放置块内表面，再将螺纹销转动到放置块的螺纹孔内壁和卡块的内壁，再转动螺纹杆让螺纹杆带动支撑板滑动，支撑板带动滚筒移动，在滚筒移动到合适位置后，停止转动螺纹杆，在支撑板移动时还带动了滑杆滑动，滑杆在中空块内滑动，滑杆能够在一定程度上限制支撑板角度。
20.综上所述，在加工时，将小横梁放在支撑板的滚筒表面，在一个位置加工完毕后，推动小横梁让小横梁在滚筒表面移动，滚筒在支撑板内表面滚动，滚筒能够降低小横梁移动时的摩擦力，通过设置支撑装置，能够在一定程度上支撑小横梁，让小横梁能够以较为稳定的方式进行加工，降低出现重心不稳的可能性。
21.本技术中，当需要限制柜门角度时，转动柜门让柜门带动限位块转动，在转动到合适角度后，拽动插柱让插柱在转块内壁滑动，然后转动转块让转块在支撑块表面转动，转块转动到限位块表面，再推动插柱让插柱在连接块的固定块表面滑动，同时也会在阻块表面滑动，阻块能够在一定程度上限制插柱在固定块表面的位置，插柱会插入限位块内壁，然后就能够对控制箱进行维护，通过设置限位装置，能够在一定程度上限制柜门角度，降低柜门被风触动妨碍工人操作的可能性。
附图说明
22.图1为本技术的立体结构示意图；
23.图2为本技术中图1的a处放大图；
24.图3为本技术中支撑装置的爆炸结构示意图；
25.图4为本技术的侧视结构示意图；
26.图5为本技术中图4的b处放大图。
27.图例说明：1、机体；2、放置器；3、控制箱；4、支撑装置；41、放置块；42、卡块；43、螺纹杆；44、支撑板；45、滚筒；46、螺纹销；47、螺纹孔； 48、滑杆；49、中空块；5、柜门；6、限位装置；61、支撑块；62、转块；63、限位块；64、插柱；65、连接块；66、固定块；67、阻块。
具体实施方式
28.参照图1和图4所示，本技术提供一种技术方案：一种风管机小横梁用螺母气动铆接机，包括机体1和支撑装置4，机体1的表面固定连接有放置器2，机体1 的侧壁固定安装有控制箱3，控制箱3的表面转动连接有柜门5，机体1的表面设有支撑装置4，控制箱3和柜门5的表面设有限位装置6。
29.下面具体说一下其支撑装置4和限位装置6的具体设置和作用。
30.参照图2和图3所示，本实施方案中：支撑装置4包括放置块41，放置块41的上表面和机体1表面固定连接，放置块41的内壁插设有卡块42，卡块42的内壁螺纹连接有螺纹杆43，在进行加工时，将卡块42插入放置块41内壁，再转动螺纹杆43让螺纹杆43在卡块42内壁转动，螺纹杆43的上表面转动连接有支撑板44，在螺纹杆43转动时会带动支撑板44移动支撑板44移动到合适位置后，将小横梁放置在支撑板44表面，再启动机体1通过机体1进行铆接，支撑板44能够在一定程度上支撑小横梁。
31.参照图2和图3所示，具体的，支撑板44的内表面转动连接有多个滚筒45，支撑板44的横截面构成“凹”字型结构，在小横梁放置时会和滚筒45贴合，在地方加工完后，推动小横梁让小横梁在滚筒45表面移动，滚筒45在支撑板44内表面转动，滚筒45能够在一定程度上方便小横梁移动，放置块41的表面开设有两个螺纹孔47，放置块41的螺纹孔47内壁和卡块42内壁螺纹连接有螺纹销46，在卡块42移动到合适位置后，将螺纹销46转动到放置块41的螺纹孔47和卡块42 内壁，螺纹销46能够在一定程度上限制卡块42在放置块41内的位置。
32.参照图2和图3所示，具体的，支撑板44的底端固定连接有两个滑杆48，在支撑板44滑动时会带动滑杆48滑动，放置块41侧壁靠近滑杆48的位置固定连接有中空块49，滑杆48在中空块49内部滑动，中空块49的内壁和滑杆48外表面滑动连接，滑杆48和中空块49能够在一定程度上限制支撑板44位置。
33.参照图5所示，本实施方案中：限位装置6包括支撑块61，支撑块61的侧壁和控制箱3侧壁固定连接，支撑块61的表面转动连接有转块62，柜门5侧壁靠近转块62的位置固定连接有限位块63，限位块63和转块62的内壁插设有插柱64，在需要维护控制箱3时，转动柜门5让柜门5带动限位块63转动，然后拽动插柱64 再转动转块62，转块62在支撑块61的外表面转动，在转块62贴合限位块63后，再推动插柱64让插柱64插入转块62和限位块63内，插柱64限制限位块63和柜门5 位置，插柱64和限位块63能够在一定程度上限制柜门5角度。
34.参照图5所示，具体的，转块62的上表面固定连接有连接块65，连接块65的侧壁固定连接有固定块66，在插柱64滑动时会在连接块65的固定块66外表面滑动，固定块66的外表面和插柱64内壁滑动连接，固定块66能够限制插柱64位置，固定块66的两侧均固定连接有阻块67，阻块67位于插柱64的表面，在插柱64滑动时会在阻块67表面滑动，阻块67能够限制插柱64在固定块66表面的位置。
35.工作原理，当需要对小横梁进行加工时，将卡块42放入放置块41内表面，再将螺纹销46转动到放置块41的螺纹孔47内壁和卡块42的内壁，再转动螺纹杆 43让螺纹杆43带动支撑板44滑动，支撑板44带动滚筒45移动，在滚筒45移动到合适位置后，停止转动螺纹杆43，在支撑板44移动时还带动了滑杆48滑动，滑杆48在中空块49内滑动，滑杆48能够在一定程度上限制支撑板44角度。
36.在加工时，将小横梁放在支撑板44的滚筒45表面，在一个位置加工完毕后，推动小
横梁让小横梁在滚筒45表面移动，滚筒45在支撑板44内表面滚动，滚筒 45能够降低小横梁移动时的摩擦力，通过设置支撑装置4，能够在一定程度上支撑小横梁，让小横梁能够以较为稳定的方式进行加工，降低出现重心不稳的可能性。
37.当需要限制柜门5角度时，转动柜门5让柜门5带动限位块63转动，在转动到合适角度后，拽动插柱64让插柱64在转块62内壁滑动，然后转动转块62让转块 62在支撑块61表面转动，转块62转动到限位块63表面，再推动插柱64让插柱64 在连接块65的固定块66表面滑动，同时也会在阻块67表面滑动，阻块67能够在一定程度上限制插柱64在固定块66表面的位置，插柱64会插入限位块63内壁，然后就能够对控制箱3进行维护，通过设置限位装置6，能够在一定程度上限制柜门5角度，降低柜门5被风触动妨碍工人操作的可能性。