拖把箱体及具有其的拖把的制作方法

1.本实用新型涉及清洁工具技术领域，具体而言，涉及一种拖把箱体及具有其的拖把。


背景技术：

2.夹布式拖板具有可灵活组装拆卸、适配各型抹布的特点，在制药、食品等制造业领域被广泛应用。
3.目前市售拖板及可查询方案，尚无一款专为制药、食品等行业高等级卫生区设计的充气型夹布式拖板装置，现有方案结构复杂，零配件较多，存在明显清洁死角，藏污纳垢，存在微生物风险，不适用于制药、食品等行业卫生区应用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种拖把箱体及具有其的拖把，以解决现有技术中平板式夹布拖把零配件较多，容易出现清洁死角的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种拖把箱体，用于安装拖布，拖把箱体包括顶板、与顶板间隔设置的底板以及连接在顶板和底板之间的围板，顶板、底板和围板之间形成充气腔，顶板上设有与充气腔连通的充气口，围板上设有伸入至充气腔内的安装凹部，拖布夹设在安装凹部内，当充气口向充气腔内充气时，安装凹部被挤压变形以夹持拖布。
6.进一步地，安装凹部包括平直段以及与平直段连接的弯折段，平直段为两个，两个平直段间隔设置，弯折段设置在两个平直段之间。
7.进一步地，板上还设有排气阀；拖把箱体采用聚丙烯材料或者橡胶材料制成。
8.进一步地，围板包括依次连接的第一板体、第二板体、第三板体和第四板体，安装凹部为两个，其中一个安装凹部由第一板体向内凹陷形成并贯穿第二板体和/或第四板体设置，拎一个安装凹部由第三板体向内凹陷形成并贯穿第二板体和/或第四板体设置。
9.进一步地，弯折段在第二板体和/或第四板体上的投影形状为u型，弯折段的凹陷宽度d满足：1.0mm≤d≤1.5mm。
10.根据本实用新型的另一方面，提供了一种拖把，包括拖把箱体、与拖把箱体连接的拖把杆以及安装在拖把箱体上的拖布，拖把箱体为上述的拖把箱体。
11.进一步地，拖把还包括设置在拖把杆内的充气组件，充气组件经充气口向拖把箱体内充气。
12.进一步地，拖把还包括连接拖把杆和拖把箱体的连接板，拖把杆安装在连接板上，连接板与拖把箱体之间粘接连接；拖把杆相对于连接板可转动地设置；拖把杆采用不锈钢材料或者聚丙烯材料或者聚酰胺材料或者聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成。
13.进一步地，拖把杆为中空的杆体，充气组件包括：气管，设置在拖把杆内，气管的第一端与充气口连接；气筒，设置在拖把杆内，气管的第二端与气筒的第一端连接；活塞杆，活塞杆的第一端设有活塞并在气筒内可移动地设置，活塞杆的第二端伸出拖把杆；单向阀，设
置在活塞杆上。
14.进一步地，充气组件还包括操作手柄，操作手柄连接在活塞杆的第二端。
15.应用本实用新型的技术方案，由于在拖把箱体上设置了安装拖布的安装凹部，从而在将拖布安装至拖把箱体上后，通过充气的方式，使得拖布被夹设在安装凹部内，进而使得整个拖把箱体上没有任何装夹拖布的机械结构，防止在使用过程中，因装夹拖布的机械结构存在卫生死角而不便于清理，保证了在使用过程中，拖把箱体便于清洁卫生，降低了微生物存在的风险，适合制药、食品等对卫生条件要求较高的行业卫生区域的使用。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的拖把箱体的实施例的结构示意图；
18.图2示出根据本实用新型的拖把的实施例的结构示意图；
19.图3示出了图2的左视图(其中，示出了拖布)；以及
20.图4示出了图2的主视图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.1、拖布；10、顶板；11、充气口；12、排气阀；20、底板；30、围板；31、第一板体；32、第二板体；33、第三板体；34、第四板体；40、安装凹部；41、平直段；42、弯折段；50、拖把杆；60、充气组件；61、气管；62、气筒；63、活塞杆；64、活塞；65、操作手柄；70、连接板。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
26.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似
的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
27.如图1所示，本实施例提供了一种拖把箱体，用于安装拖布，拖把箱体包括顶板10、与顶板10间隔设置的底板20以及连接在顶板10和底板20之间的围板30，顶板10、底板20和围板30之间形成充气腔，顶板10上设有与充气腔连通的充气口11，围板30上设有伸入至充气腔内的安装凹部40，拖布夹设在安装凹部40内，当充气口11向充气腔内充气时，安装凹部40被挤压变形以夹持拖布。
28.在本实施例中，由于在拖把箱体上设置了安装拖布1的安装凹部40，从而在将拖布1安装至拖把箱体上后，通过充气的方式，使得拖布1被夹设在安装凹部40内，进而使得整个拖把箱体上没有任何装夹拖布1的机械结构，防止在使用过程中，因装夹拖布1的机械结构存在卫生死角而不便于清理，保证了在使用过程中，拖把箱体便于清洁卫生，降低了微生物存在的风险，适合制药、食品等对卫生条件要求较高的行业卫生区域的使用。
29.进一步的，在用户需要将拖布1装夹至拖把箱体上时，拖把箱体处于未充气状态，将拖布1的相对的两端装入安装凹部40内，并通过充气口11向充气腔内充气，从而使得安装凹部40被挤压变形，保证了拖布1在安装凹部40的挤压作用下，能够被牢固夹紧，整个装夹结构没有机械零件的参与，不会出现卫生死角。
30.在需要将拖布1取下时，只需要将充气腔内的气体排除，从而使得安装凹部40的挤压力消失，便于用户对拖布1的更换或者清洗。
31.本实施例的拖板箱体采用一体化充气式结构，重量轻，无清洁死角，有效降低微生物交叉污染。
32.如图1所示，在本实施例中，安装凹部40包括平直段41以及与平直段41连接的弯折段42，平直段41为两个，两个平直段41间隔设置，弯折段42设置在两个平直段41之间。
33.由于设置了弯折段42，从而在将拖布1安装之安装凹部40内后，拖布1被弯折后夹持，能够在拖把箱体充气后，使得拖布1不会由安装凹部40内脱出，提高了装夹强度，保证了用户在清洁过程中的正常使用。
34.如图1和图2所示，在本实施例中，围板30包括依次连接的第一板体31、第二板体32、第三板体33和第四板体34，安装凹部40为两个，其中一个安装凹部40由第一板体31向内凹陷形成并贯穿第二板体32和第四板体34设置，另一个安装凹部40由第三板体33向内凹陷形成并贯穿第二板体32和第四板体34设置。
35.上述设置实现了对拖布1两端的夹设，夹设强度更高。
36.如图1至图3所示，在本实施例中，顶板10上还设有排气阀12。
37.由于设置了排气阀12，从而便于用户对充气腔进行排气处理。且排气阀在顶板10上，便于用户观察到并操作处理。
38.如图1和图2所示，在本实施例中，弯折段42在第二板体32和第四板体34上的投影形状为u型，弯折段42的凹陷宽度d满足：1.0mm≤d≤1.5mm。
39.u型的弯折段42使得拖布1在装夹进入后能够实现方向的翻折，使得拖布1不易脱出，保证了拖布1的安装强度及用户的正常使用。
40.进一步地，由于弯折段42的凹陷宽度d满足：1.0mm≤d≤1.5mm，从而在保证拖布1能够正常装夹的情况下，凹陷宽度不会过大，导致在装夹充气时需要的气压过大。
41.优选地，拖把箱体采用聚丙烯材料或者橡胶材料制成。
42.上述材料均具有重量轻、强度高的优点，能够满足拖把箱体的使用需要。
43.如图2至图4所示，本实施例还提供了一种拖把，包括拖把箱体、与拖把箱体连接的拖把杆50以及安装在拖把箱体上的拖布1，拖把箱体为上述的拖把箱体。
44.在本实施例中，由于在拖把箱体上设置了安装拖布1的安装凹部40，从而在将拖布1安装至拖把箱体上后，通过充气的方式，使得拖布1被夹设在安装凹部40内，进而使得整个拖把箱体上没有任何装夹拖布1的机械结构，防止在使用过程中，因装夹拖布1的机械结构存在卫生死角而不便于清理，保证了在使用过程中，拖把箱体便于清洁卫生，降低了微生物存在的风险，适合制药、食品等对卫生条件要求较高的行业卫生区域的使用。
45.因此，具有上述拖把箱体的拖把也具有上述优点。
46.如图2所示，在本实施例中，拖把还包括设置在拖把杆50内的充气组件60，充气组件60经充气口11向拖把箱体内充气。
47.优选地，本实施例中的充气口11设置在顶板10的中心位置。
48.由于设置了充气组件60，且充气组件60位于拖把杆50内，从而在保证用户使用时能够对拖把箱体充气地前提下，使整个拖把的结构紧凑，便于充气操作和收纳。
49.本事实例中的充气组件设置在拖把杆50内，无需借助外部工具即可实现充放气操作。
50.如图2所示，在本实施例中，拖把杆50为中空的杆体，充气组件60包括：气管61设置在拖把杆50内，气管61的第一端与充气口11连接；气筒62设置在拖把杆50内，气管61的第二端与气筒62的第一端连接；活塞杆63的第一端设有活塞64并在气筒62内可移动地设置，活塞杆63的第二端伸出拖把杆50；单向阀设置在活塞杆63上。
51.上述设置实现了对拖把箱体的充气操作，且结构简单，便于充气且不会漏气。
52.如图2至图4所示，在本实施例中，充气组件60还包括操作手柄65，操作手柄65连接在活塞杆63的第二端。
53.操作手柄65位于拖把杆50外，便于用户的充气操作。
54.进一步地，操作手柄65上设有便于悬挂的通孔，以方便用户在使用完成或者收纳时悬挂。
55.通过上述设置，将拖板杆手柄、充气手柄、锁紧装置、挂点集成于一体，结构简单。
56.如图2至图4所示，在本实施例中，拖把还包括连接拖把杆50和拖把箱体的连接板70，拖把杆50安装在连接板70上，连接板70与拖把箱体之间粘接连接。
57.具体地，在拖把箱体成型时，将连接板70以热合的方式连接至拖把箱体的连接板70上，以保证连接板70与拖把箱体的连接强度。
58.进一步地，拖把杆50相对于连接板70可转动地设置。
59.具体地，本实施例中的拖把杆50和连接板70之间设有横向连接柱和纵向连接柱，以使拖把杆50能够相对于连接板70转动，便于用户在使用是根据不同的环境进行调整清洁角度。
60.拖把杆50采用不锈钢材料或者聚丙烯材料或者聚酰胺材料或者聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成。
61.本实施例的拖把采用了卫生工程设计，整体仅由三大部件组成，安装、拆卸非常方
便快捷，所有部件均无清洁死角。
62.本实施例的技术方案是包括以下方式：
63.制作拖把杆及连接板的材质可选用304不锈钢、pp(聚丙烯)、pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、尼龙(聚酰胺)均可；拖把箱体材质可选用pp(聚丙烯)、橡胶。
64.拖把杆及连接板的直径28mm，长900mm-1700mm；7打气筒直径25mm，长220mm；拖把箱体长180mm-1300mm，宽100mm-220mm，高46mm-68mm；拖把箱体凸点与拖把箱体凹点间隙1.0mm-1.5mm；连接板与拖把箱体采用热合连接。
65.方式一：
66.拖把杆及连接板及拖把箱体均选用pp(聚丙烯)材质，拖把杆及连接板的直径28mm，长900mm；打气筒直径25mm，长220mm；拖把箱体长180mm，宽100mm，高46mm；拖把箱体凸点与拖把箱体凹点间隙1.0mm-1.5mm；连接板与拖把箱体采用热合连接。
67.方式二：
68.拖把杆及连接板及拖把箱体均选用pp(聚丙烯)材质，拖把杆及连接板的直径28mm，长1700mm；打气筒直径25mm，长220mm；拖把箱体长1300mm，宽220mm，高68mm；拖把箱体凸点与拖把箱体凹点间隙1.0mm-1.5mm；连接板与拖把箱体采用热合连接。
69.方式三：
70.拖把杆及连接板选用304不锈钢材质，拖把箱体选用橡胶材质，拖把杆及连接板的直径28mm，长1500mm；打气筒直径25mm，长220mm；拖把箱体长350mm，宽120mm，高48mm；拖把箱体凸点与拖把箱体凹点间隙1.0mm-1.5mm；连接板与拖把箱体采用热合连接。
71.方式四：
72.拖把杆及连接板选用尼龙(聚酰胺)材质，拖把箱体选用橡胶材质，拖把杆及连接板的直径28mm，长1500mm；打气筒直径25mm，长220mm；拖把箱体长350mm，宽120mm，高48mm；拖把箱体凸点与拖把箱体凹点间隙1.0mm-1.5mm；连接板与拖把箱体采用热合连接。
73.综述，上述方式一、二中的拖把杆及连接板及拖把箱体均选用pp(聚丙烯)材质，整体结构轻，便于高举向上或登高清洁作业；上述方式三拖把杆及连接板选用304不锈钢材质，拖把箱体选用橡胶材质，使用304不锈钢材质可有效减少pp、pet这类软性材料使用过程带来的不必要刮擦碎屑，减少异物风险，但整体重量较重，不适合高举向上或登高清洁作业。
74.拖把箱体选用橡胶材质，韧性更好，更耐老化，更适合大型罐体内部清洁；上述方式四拖把杆及连接板选用尼龙(聚酰胺)材质，拖把箱体选用橡胶材质，整体结构轻，硬度高，拖把箱体选用橡胶材质，韧性更好，更耐老化，可广泛适用于各种操作场景，该方式为最优方式之一。
75.本实用新型的技术方案具有以下技术效果：
76.由于在拖把箱体上设置了安装拖布的安装凹部，从而在将拖布安装至拖把箱体上后，通过充气的方式，使得拖布被夹设在安装凹部内，进而使得整个拖把箱体上没有任何装夹拖布的机械结构，防止在使用过程中，因装夹拖布的机械结构存在卫生死角而不便于清理，保证了在使用过程中，拖把箱体便于清洁卫生，降低了微生物存在的风险，适合制药、食品等对卫生条件要求较高的行业卫生区域的使用。
77.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
78.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
79.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。