一种土木工程用桥梁建筑模板连接架的制作方法

1.本发明涉及土木工程技术领域，尤其是涉及一种土木工程用桥梁建筑模板连接架。


背景技术：

2.现代道路用桥梁一般采用钢筋混凝土结构浇注成型，但是混凝土在浇注时具有一定的流动性，因此需要采用建筑模板支撑相应的壳体来对混凝土进行塑形。建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，建筑模板在连接时会使用到连接架；
3.现有的道路高架桥桥梁建筑模板一般是临时性的可拼装式壳体结构，在使用时拼装成为相应的桥梁形状，所以不仅需要建筑模板之间紧密连接，还需要有一定的水平位移能力来适应各种复杂的结构安装和辅助进行拆模，并且支撑装置一般较大，可以进行挪动的，不方便进行稳定放置，因此需要对建筑模板提供稳定辅助支撑。
4.针对上述技术问题，中国专利申请号：cn201911267955.2，一种土木工程用建筑模板连接架，提供了一种解决方案，该装置通过调节机构调节建筑模板的位置，并且通过支撑机构进行稳定放置，可以防止装置发生滑动。
5.对比专利虽然解决了建筑模板的尺寸的调节，同时通过调节支撑机构也能防止装置发生移动，但是，实际使用过程中，如果只能拼凑模板的位置，无法带动多块模板整体移动，不能辅助模板的拆除工作，并且装置很少有机会安放在平地上，四个拐角的高度也大多各不相同，只有一个把手进行同时升降容易造成装置整体倾斜或者个别拐角悬空。
6.为此，提出一种土木工程用桥梁建筑模板连接架。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种土木工程用桥梁建筑模板连接架，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土木工程用桥梁建筑模板连接架，包括连接架底座，连接架底座的下端设置有万向轮，连接架底座的下端内壁转动连接有丝杆一，丝杆一的上端贯穿连接架底座并且螺纹连接有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有安装座，且安装座的上端开设有凹槽，安装座的上端放置有建筑模板，所述建筑模板的下端两侧固定连接有连接板，所述连接板上开设有圆孔，连接架底座的上下端以及内部设置有定位机构，连接架底座的上端内壁以及丝杆一内部设置有润滑机构，丝杆一的右方设置有驱动机构，丝杆一的左方设置有限制机构，安装座的上端以及右方设置有调节机构，调节机构的内部设置有锁紧机构，通过转动锁紧机构夹紧两组建筑模板的位置和转动调节机构控制建筑模板进行水平移动，实现两组建筑模板的稳定连接和水平位置的调节。
9.优选的，定位机构包括丝杆二、皮带轮、皮带、把手一、升降板、推杆、支撑板和定位
桩，连接架底座的下端内壁转动连接有四组丝杆二，且四组丝杆二的上端贯穿连接架底座并且固定连接有皮带轮，四组皮带轮的上端均设置有把手一，丝杆二的外表面螺纹传动有升降板，升降板的底端固定连接有推杆，且推杆的底端贯穿连接架底座并固定连接有支撑板。
10.优选的，四组皮带轮之间通过皮带传动连接，支撑板的上端插设有定位桩，且定位桩的底端呈圆锥形设置。
11.优选的，润滑机构包括油囊、输油管、喷头和支撑架，连接架底座的上端内壁四个直角拐分别固定连接有四组油囊，油囊靠近连接架底座中心的一侧固定连接有输油管，且输油管的贯穿丝杆一并且固定连接在喷头上，喷头卡设在丝杆一的上端内壁，输油管上套设有支撑架，且支撑架的上端固定连接在连接架底座的上端内壁。
12.优选的，驱动机构包括转杆、把手二、主动齿轮和从动齿轮，连接架底座的下端内壁转动连接有转杆，转杆位于丝杆一右方，转杆的上端贯穿连接架底座并且固定连接有把手二，转杆的外表面套接有主动齿轮，且主动齿轮啮合从动齿轮，从动齿轮套接在丝杆一外表面下方。
13.优选的，限制机构包括立杆、限位板、活动块、滑块和滑槽，连接架底座的上端固定连接有立杆，且立杆的上端固定连接有活动块，立杆的外表面套设有限位板，且限位板的右侧固定连接在丝杆一的左侧下方，活动块的右侧固定连接有滑块，且滑块滑动连接于滑槽的内壁，滑槽开设在丝杆一的左侧上方。
14.优选的，锁紧机构包括夹板一、夹板二、圆杆、丝杆三、圆筒、固定块、限位环、内齿环和把手三，安装座上端设置有夹板一和夹板二，且夹板一位于夹板二左方，夹板一和夹板二的下端与凹槽下端相接触，夹板一的右侧面上方固定连接有四组圆杆，夹板二的左侧面下方固定连接有四组圆杆。
15.优选的，夹板二的左侧面下方固定连接有两组丝杆三，丝杆三的左端螺纹连接有圆筒，圆筒的左侧内壁转动连接有固定块，且固定块固定连接在夹板一的右侧面下方。
16.优选的，圆筒的外表面右方套接有限位环，的圆筒外表面套设有内齿环，且内齿环内部与圆筒外表面啮合，内齿环位于限位环左方，内齿环下端固定连接有把手三。
17.优选的，调节机构包括丝杆四、转盘、把手四、活动板和连接杆，丝杆四左端转动连接在安装座右侧端上，丝杆四的右端固定连接有转盘，且转盘的右端铰接有把手四，转盘的外表面螺纹传动活动板，活动板的左侧固连有连接杆，连接杆的左端贯穿安装座并且固定连接有锁紧机构。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1.本发明通过设计定位机构配合润滑机构，把手一带动升降板上升挤压上方的油囊，使油囊内部的润滑油通过喷头喷洒到丝杆一外表面和支撑柱内部，实现给丝杆一和支撑柱润滑，预防丝杆一和支撑柱生锈造成的卡顿；
20.2.本发明通过设计定位机构，把手一通过丝杆二、皮带轮和皮带带动升降板下降，升降板推动支撑板接触地面提供支撑，将支撑板上插设的定位桩打入地面进行固定，在高低相差较大的地面使用时，可以拆解皮带分别单独转动四组把手一进行使用，实现连接架底座的稳定放置，并且可以固定连接架底座位置，加强连接架底座的稳定性；
21.3.本发明通过设计锁紧机构配合调节机构，通过圆杆插设在圆孔内对建筑模板进
行限制，把手三将内齿环和圆筒啮合后旋转来锁紧两组建筑模板，把手四带动锁紧的两组建筑模板水平移动，实现两组建筑模板的紧密连接，便于进行拆解，并且可以移动两组建筑模板的水平位置，便于对建筑模板进行组合连接和拆除；
22.4.本发明通过设计限制机构配合驱动机构，把手二带动安装座上方建筑模板进行升降，并且可以限制支撑柱的方向和加强连接，实现建筑模板高度的调节，便于适应不同的高度，并且可以限制支撑柱方向，预防支撑柱发生旋转，还能分担支撑柱所受的侧向力，增加结构的稳定性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明的立体结构视图；
25.图2为本发明的整体结构剖视图；
26.图3为本发明的图2中a-a处放大示意图；
27.图4为本发明的调节机构的结构视图；
28.图5为本发明的锁紧机构的爆炸图；
29.图6为本发明的图2中b处放大示意图；
30.图7为本发明的图2中c处放大示意图；
31.图8为本发明的图3中d处放大示意图。
32.附图标记说明：
33.1、连接架底座；11、万向轮；12、丝杆一；13、支撑柱；14、安装座；15、凹槽；
34.2、定位机构；21、丝杆二；22、皮带轮；23、皮带；24、把手一；25、升降板；26、推杆；27、支撑板；28、定位桩；
35.3、润滑机构；31、油囊；32、输油管；33、喷头；34、支撑架；
36.4、驱动机构；41、转杆；42、把手二；43、主动齿轮；44、从动齿轮；
37.5、限制机构；51、立杆；52、限位板；53、活动块；54、滑块；55、滑槽；
38.6、锁紧机构；61、夹板一；62、夹板二；63、圆杆；64、丝杆三；65、圆筒；66、固定块；67、限位环；68、内齿环；69、把手三；
39.7、调节机构；71、丝杆四；72、转盘；73、把手四；74、活动板；75、连接杆；
40.8、建筑模板；81、连接板；82、圆孔。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：
43.一种土木工程用桥梁建筑模板连接架，包括连接架底座1，连接架底座1的下端设置有万向轮11，连接架底座1的下端内壁转动连接有丝杆一12，丝杆一12的上端贯穿连接架底座1并且螺纹连接有支撑柱13，支撑柱13的上端固定连接有安装座14，且安装座14的上端开设有凹槽15，安装座14的上端放置有建筑模板8，建筑模板8的下端两侧固定连接有连接板81，连接板81上开设有圆孔82，连接架底座1的上下端以及内部设置有定位机构2，连接架底座1的上端内壁以及丝杆一12内部设置有润滑机构3，丝杆一12的右方设置有驱动机构4，丝杆一12的左方设置有限制机构5，安装座14的上端以及右方设置有调节机构6，调节机构6的内部设置有锁紧机构7，通过转动锁紧机构7夹紧两组建筑模板8的位置和转动调节机构6控制建筑模板8进行水平移动，实现两组建筑模板8的稳定连接和水平位置的调节。
44.通过采用上述技术方案，本发明通过设计调节机构6和锁紧机构7，通过转动锁紧机构7夹紧两组建筑模板8的位置，紧密连接两组建筑模板8，通过转动调节机构6控制建筑模板8水平移动，进行位置调整，实现两组建筑模板8的稳定连接，便于增加建筑模板8的覆盖面积，并且可以同时微调两组建筑模板8的水平位置，便于适应不同的连接需要。
45.作为本发明的一种实施例，如图1和图2以及图6所示，定位机构2包括丝杆二21、皮带轮22、皮带23、把手一24、升降板25、推杆26、支撑板27和定位桩28，连接架底座1的下端内壁转动连接有四组丝杆二21，且四组丝杆二21的上端贯穿连接架底座1并且固定连接有皮带轮22，四组皮带轮22的上端均设置有把手一24，丝杆二21的外表面螺纹传动有升降板25，升降板25的底端固定连接有推杆26，且推杆26的底端贯穿连接架底座1并固定连接有支撑板27，四组皮带轮22之间通过皮带23传动连接，支撑板27的上端插设有定位桩28，且定位桩28的底端呈圆锥形设置。
46.通过采用上述技术方案，因为连接架底座1较重搬运不够方便，通过万向轮11移动连接架底座1到位置后，放置又不够稳定，容易发生滑动，工作时，任意转动一组把手一24，把手一24通过皮带23带动四组皮带轮22进行旋转，四组皮带轮22带动四组丝杆二21旋转，然后丝杆二21带动升降板25进行下降，升降板25通过推杆26推动支撑板27接触地面提供支撑，在高低相差较大的地面使用时，可以拆解皮带23分别单独转动四组把手一24进行使用，最后将支撑板27上插设的定位桩28打入地面，实现连接架底座1的稳定放置，并且可以固定连接架底座1位置，加强连接架底座1的稳定性。
47.作为本发明的一种实施例，如图2和图6所示，润滑机构3包括油囊31、输油管32、喷头33和支撑架34，连接架底座1的上端内壁四个直角拐分别固定连接有四组油囊31，油囊31靠近连接架底座1中心的一侧固定连接有输油管32，且输油管32的贯穿丝杆一12并且固定连接在喷头33上，喷头33卡设在丝杆一12的上端内壁，输油管32上套设有支撑架34，且支撑架34的上端固定连接在连接架底座1的上端内壁。
48.通过采用上述技术方案，丝杆一12长时间放置容易在潮湿的空气下氧化生锈，影响丝杆一12转动的灵活性，任意转动一组把手一24，把手一24通过皮带23带动四组皮带轮22进行旋转，四组皮带轮22带动四组丝杆二21旋转，然后丝杆二21带动升降板25进行上升，升降板25挤压上方的油囊31，使油囊31内部的润滑油通过输油管32送到喷头33内，喷头33在丝杆一12上方喷洒润滑油到丝杆一12外表面和支撑柱13内部，油囊31上设置有穿过连接架底座1的润滑油进入管，用来补充润滑油，并且进入管设置有单向阀不会在挤压时漏油，实现给丝杆一12和支撑柱13润滑，预防丝杆一12和支撑柱13生锈造成的卡顿。
49.作为本发明的一种实施例，如图2和图6所示，驱动机构4包括转杆41、把手二42、主动齿轮43和从动齿轮44，连接架底座1的下端内壁转动连接有转杆41，转杆41位于丝杆一12右方，转杆41的上端贯穿连接架底座1并且固定连接有把手二42，转杆41的外表面套接有主动齿轮43，且主动齿轮43啮合从动齿轮44，从动齿轮44套接在丝杆一12外表面下方。
50.通过采用上述技术方案，桥梁与地面的高度不一，不同的位置需要不同的支撑高度，转动把手二42，把手二42通过转杆41带动主动齿轮43旋转，主动齿轮43啮合从动齿轮44，从动齿轮44套接在丝杆一12上，丝杆一12随之进行旋转，丝杆一12螺纹连接有支撑柱13，丝杆一12带动支撑柱13进行升降，支撑柱13带动安装座14上方建筑模板8进行升降，实现建筑模板8高度的调节，便于适应不同的高度。
51.作为本发明的一种实施例，如图1和图2所示，限制机构5包括立杆51、限位板52、活动块53、滑块54和滑槽55，连接架底座1的上端固定连接有立杆51，且立杆51的上端固定连接有活动块53，立杆51的外表面套设有限位板52，且限位板52的右侧固定连接在丝杆一12的左侧下方，活动块53的右侧固定连接有滑块54，且滑块54滑动连接于滑槽55的内壁，滑槽55开设在丝杆一12的左侧上方。
52.通过采用上述技术方案，丝杆一12带动支撑柱13上升时，支撑柱13容易跟随丝杆一12旋转，不能实现稳定的升降，并且桥梁独特的形状容易形成倾斜的侧向力，限制机构5通过滑块54和滑槽55限制支撑柱13的方向，防止支撑柱13发生旋转，限制机构5通过限位板52加强立杆51和支撑柱13的连接，便于立杆51承受侧向力，实现支撑柱13方向的限制，并且可以分担支撑柱13所受的侧向力，增加结构的稳定性。
53.作为本发明的一种实施例，如图3和图5以及图8所示，锁紧机构6包括夹板一61、夹板二62、圆杆63、丝杆三64、圆筒65、固定块66、限位环67、内齿环68和把手三69，安装座14上端设置有夹板一61和夹板二62，且夹板一61位于夹板二62左方，夹板一61和夹板二62的下端与凹槽15下端相接触，夹板一61的右侧面上方固定连接有四组圆杆63，夹板二62的左侧面下方固定连接有四组圆杆63，夹板二62的左侧面下方固定连接有两组丝杆三64，丝杆三64的左端螺纹连接有圆筒65，圆筒65的左侧内壁转动连接有固定块66，且固定块66固定连接在夹板一61的右侧面下方，圆筒65的外表面右方套接有限位环67，的圆筒65外表面套设有内齿环68，且内齿环68内部与圆筒65外表面啮合，内齿环68位于限位环67左方，内齿环68下端固定连接有把手三69。
54.通过采用上述技术方案，因为连接架底座1需要紧密连接两组建筑模板8，便于两组建筑模板8形成一个整体，方便一体浇注成型，将两组建筑模板8底端的连接板81放置在夹板一61和夹板二62之间，并且夹板一61和夹板二62上的圆杆63插设在圆孔82内对连接板81进行限制，然后旋转圆筒65，使丝杆三64进入圆筒65内部，初步使夹板一61和夹板二62夹住两组连接板81，然后手握把手三69将内齿环68内部齿圈与圆筒68表面齿圈啮合后旋转，加强丝杆三64进入圆筒65的深度后，脱离啮合调整把手三69位置后再次啮合旋转，使夹板一61和夹板二62锁紧两组建筑模板8，同理也可以固定四组建筑模板8，实现两组建筑模板8位置的限制，增加连接的稳定性，并且可以紧密连接两组建筑模板8，便于进行拆装。
55.作为本发明的一种实施例，如图3和图4和图7所示，调节机构7包括丝杆四71、转盘72、把手四73、活动板74和连接杆75，丝杆四71左端转动连接在安装座14右侧端上，丝杆四71的右端固定连接有转盘72，且转盘72的右端铰接有把手四73，转盘72的外表面螺纹传动
活动板74，活动板74的左侧固连有连接杆75，连接杆75的左端贯穿安装座14并且固定连接有锁紧机构6。
56.通过采用上述技术方案，建筑模板8浇注混凝土凝结后不易进行拆除，敲击也容易对模板造成破坏，转动把手四73，把手四73通过转盘72带动丝杆四71进行旋转，丝杆四71带动活动板74进行水平位移，活动板74通过两组连接杆75带动锁紧机构6上的的两组建筑模板8水平移动，实现两组建筑模板8的水平位置的移动，便于对建筑模板8进行组合连接和拆除。
57.工作原理：丝杆一12长时间放置容易在潮湿的空气下氧化生锈，影响丝杆一12转动的灵活性，任意转动一组把手一24，把手一24通过皮带23带动四组皮带轮22进行旋转，四组皮带轮22带动四组丝杆二21旋转，然后丝杆二21带动升降板25进行上升，升降板25挤压上方的油囊31，使油囊31内部的润滑油通过输油管32送到喷头33内，喷头33在丝杆一12上方喷洒润滑油到丝杆一12外表面和支撑柱13内部，油囊31上设置有穿过连接架底座1的润滑油进入管，用来补充润滑油，并且进入管设置有单向阀不会在挤压时漏油，实现给丝杆一12和支撑柱13润滑，预防丝杆一12和支撑柱13生锈造成的卡顿；
58.因为连接架底座1较重搬运不够方便，通过万向轮11移动连接架底座1到位置后，放置又不够稳定，容易发生滑动，任意转动一组把手一24，把手一24通过皮带23带动四组皮带轮22进行旋转，四组皮带轮22带动四组丝杆二21旋转，然后丝杆二21带动升降板25进行下降，升降板25通过推杆26推动支撑板27接触地面提供支撑，在高低相差较大的地面使用时，可以拆解皮带23分别单独转动四组把手一24进行使用，最后将支撑板27上插设的定位桩28打入地面，实现连接架底座1的稳定放置，并且可以固定连接架底座1位置，加强连接架底座1的稳定性；
59.因为连接架底座1需要紧密连接两组建筑模板8，便于两组建筑模板8形成一个整体，方便一体浇注成型，将两组建筑模板8底端的连接板81放置在夹板一61和夹板二62之间，并且夹板一61和夹板二62上的圆杆63插设在圆孔82内对连接板81进行限制，然后旋转圆筒65，使丝杆三64进入圆筒65内部，初步使夹板一61和夹板二62夹住两组连接板81，然后手握把手三69将内齿环68内部齿圈与圆筒68表面齿圈啮合后旋转，加强丝杆三64进入圆筒65的深度后，脱离啮合调整把手三69位置后再次啮合旋转，使夹板一61和夹板二62锁紧两组建筑模板8，同理也可以固定四组建筑模板8，实现两组建筑模板8位置的限制，增加连接的稳定性，并且可以紧密连接两组建筑模板8，便于进行拆装；
60.建筑模板8浇注混凝土凝结后不易进行拆除，敲击也容易对模板造成破坏，转动把手四73，把手四73通过转盘72带动丝杆四71进行旋转，丝杆四71带动活动板74进行水平位移，活动板74通过两组连接杆75带动锁紧机构6上的的两组建筑模板8水平移动，实现两组建筑模板8的水平位置的移动，便于对建筑模板8进行组合连接和拆除；
61.桥梁与地面的高度不一，不同的位置需要不同的支撑高度，转动把手二42，把手二42通过转杆41带动主动齿轮43旋转，主动齿轮43啮合从动齿轮44，从动齿轮44套接在丝杆一12上，丝杆一12随之进行旋转，丝杆一12螺纹连接有支撑柱13，丝杆一12带动支撑柱13进行升降，支撑柱13带动安装座14上方建筑模板8进行升降，实现建筑模板8高度的调节，便于适应不同的高度；
62.丝杆一12带动支撑柱13上升时，支撑柱13容易跟随丝杆一12旋转，不能实现稳定
的升降，限制机构5通过滑块54和滑槽55限制支撑柱13的方向，防止支撑柱13发生旋转，限制机构5通过限位板52加强立杆51和支撑柱13的连接，便于立杆51承受侧向力，实现支撑柱13方向的限制，并且可以分担支撑柱13所受的侧向力，增加结构的稳定性。
63.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并且不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。